一种挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机的结构设计和应用技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的挤出机物料不具备预先除杂功能，长时间使用后，设备磨损严重，物料加热和塑化不可控，影响挤出机使用效果。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的挤出机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种挤出机。
[0005]所述挤出机构成如下:壳体1、进料箱2、出料箱3、螺杆4、耐磨套5、出杂孔6、导流块7、加热装置8、冷却装置9、风扇10、隔离栅11、加热棒12和机筒13 ;所述进料箱2连接于机筒13的一端上方，隔离栅11固定连接于进料箱2内部，出杂孔6位于隔离栅11上方的进料箱2侧壁上，风扇10位于与出杂孔6对应的进料箱2侧壁上，加热棒12位于进料箱2内，导流块7位于进料箱2的下端，机筒13位于壳体1内部，机筒13的长度是其直径的40倍，以使材料得到充分加热和充分塑化，机筒13采用耐热、耐压强度高的合金钢制成，耐磨套5嵌套于机筒13内，机筒13的内表面为不光滑表面，耐磨套5的外表面为不光滑表面，耐磨套5的厚度为0.2mm-0.3mm,螺杆4位于耐磨套5内，所述螺杆4外表层涂覆有0.1mm的氮化层，螺杆4包括送料螺杆41、挤压螺杆42和混炼螺杆43，送料螺杆41和挤压螺杆42相连接，送料螺杆41与挤压螺杆42连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，挤压螺杆42和混炼螺杆43相连接，挤压螺杆42与混炼螺杆43连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，加热装置8与机筒13相连，出料箱3与混炼螺杆43相连，冷却装置9位于出料箱3内。
[0006]本实用新型所述挤出机利用隔离栅11分离出杂质，再通过风扇10和出杂孔6将杂质吹出装置，螺杆4之间设置有压力探测器44和温度探测器45，实时监测压力和温度，根据需要随时调整加热装置8，设置0.2mm-0.3mm厚度的耐磨套5和0.1mm厚度的氮化层，保证挤出机的刚度和强度要求，挤出效果优良，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0007]图1为挤出机结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]所述挤出机构成如下:壳体1、进料箱2、出料箱3、螺杆4、耐磨套5、出杂孔6、导流块7、加热装置8、冷却装置9、风扇10、隔离栅11、加热棒12和机筒13 ;所述进料箱2连接于机筒13的一端上方，隔离栅11固定连接于进料箱2内部，出杂孔6位于隔离栅11上方的进料箱2侧壁上，风扇10位于与出杂孔6对应的进料箱2侧壁上，加热棒12位于进料箱2内，导流块7位于进料箱2的下端，机筒13位于壳体1内部，机筒13的长度是其直径的40倍，以使材料得到充分加热和充分塑化，机筒13采用耐热、耐压强度高的合金钢制成，耐磨套5嵌套于机筒13内，机筒13的内表面为不光滑表面，耐磨套5的外表面为不光滑表面，耐磨套5的厚度为0.2mm-0.3mm,螺杆4位于耐磨套5内，所述螺杆4外表层涂覆有0.1mm的氮化层，螺杆4包括送料螺杆41、挤压螺杆42和混炼螺杆43，送料螺杆41和挤压螺杆42相连接，送料螺杆41与挤压螺杆42连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，挤压螺杆42和混炼螺杆43相连接，挤压螺杆42与混炼螺杆43连接处设置有压力探测器44和温度探测器45，加热装置8与机筒13相连，出料箱3与混炼螺杆43相连，冷却装置9位于出料箱3内。
[0010]本实施例所述挤出机利用隔尚棚.11分尚出杂质，再通过风扇10和出杂孔6将杂质吹出装置，螺杆4之间设置有压力探测器44和温度探测器45，实时监测压力和温度，根据需要随时调整加热装置8，设置0.2mm-0.3mm厚度的耐磨套5和0.1mm厚度的氮化层，保证挤出机的刚度和强度要求，挤出效果优良，具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种挤出机，其特征在于:所述挤出机构成如下:壳体(1)、进料箱(2)、出料箱(3)、螺杆(4)、耐磨套(5)、出杂孔(6)、导流块(7)、加热装置(8)、冷却装置(9)、风扇(10)、隔离栅(11)、加热棒(12)和机筒(13);所述进料箱(2)连接于机筒(13)的一端上方，隔离栅(11)固定连接于进料箱(2)内部，出杂孔(6)位于隔离栅(11)上方的进料箱(2)侧壁上，风扇(10)位于与出杂孔(6)对应的进料箱(2)侧壁上，加热棒(12)位于进料箱(2)内，导流块(7)位于进料箱(2)的下端，机筒(13)位于壳体(1)内部，机筒(13)的长度是其直径的40倍，耐磨套(5)嵌套于机筒(13)内，机筒(13)的内表面为不光滑表面，耐磨套(5)的外表面为不光滑表面，耐磨套(5)的厚度为0.2mm-0.3mm，螺杆(4)位于耐磨套(5)内，所述螺杆(4)外表层涂覆有0.1mm的氮化层，螺杆(4)包括送料螺杆(41 )、挤压螺杆(42)和混炼螺杆(43)，送料螺杆(41)和挤压螺杆(42)相连接，送料螺杆(41)与挤压螺杆(42)连接处设置有压力探测器(44)和温度探测器(45)，挤压螺杆(42)和混炼螺杆(43)相连接，挤压螺杆(42)与混炼螺杆(43)连接处设置有压力探测器(44)和温度探测器(45)，加热装置(8)与机筒(13)相连，出料箱(3)与混炼螺杆(43)相连，冷却装置(9)位于出料箱(3)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机，构成如下：壳体（1）、进料箱（2）、出料箱（3）、螺杆（4）、耐磨套（5）、出杂孔（6）、导流块（7）、加热装置（8）、冷却装置（9）、风扇（10）、隔离栅（11）、加热棒（12）和机筒（13）；所述进料箱（2）连接于机筒（13）的一端上方，隔离栅（11）固定连接于进料箱（2）内部，所述挤出机利用隔离栅分离出杂质，再通过风扇和出杂孔将杂质吹出装置，螺杆之间设置有压力探测器和温度探测器，实时监测压力和温度，根据需要随时调整加热装置，设置0.2mm-0.3mm厚度的耐磨套和0.1mm厚度的氮化层，保证挤出机的刚度和强度要求，挤出效果优良。
【IPC分类】B29C47/92, B29C47/38, B29C47/60
【公开号】CN205112335
【申请号】CN201520432110
【发明人】戴宇
【申请人】特塑（大连）高分子材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年6月23日