一种电缆pvc护套挤出机用组合式挤出模套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，包括模套主体、定径套和端盖，所述模套主体的一侧具有护套挤出口，模套主体的另一侧装有所述的定径套，所述端盖压紧所述定径套并通过螺栓装于所述模套主体上。所述定径套的材质为改性聚四氟乙烯，该改性聚四氟乙烯的塑化温度在300℃以上。采用上述结构的电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，需要更换挤出模套时仅需更换所述定径套，由于本实用新型的挤出模套整体结构为组合式，定径套是通过端盖和螺栓装在模套主体上，因此定径套拆卸方便，由于无须更换模套主体，因此在更换定径套后定径套的温度很快达到护套挤出工艺要求温度，节省了挤出模套预热所需电能。
【专利说明】
一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆PVC护套挤出机用挤出模套，具体地说是涉及一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电缆PVC护套挤出机用挤出模套，主要由模套主体和定径套构成，定径套固装在模套主体的一侧，模套主体的另一侧具有护套挤出口。上述现有技术的挤出模套需要更换时是将整个挤出模套从挤出机上取下来，再重新换上相应规格的挤出模套，每次更换挤出模套不仅要浪费掉大量时间，同时新更换的挤出模套也需要先预热，达到规定的相应温度才能用于电缆PVC护套挤出作业，预热新更换的挤出模套也要浪费较大电能。另外上述现有技术中的定径套一般与模套主体一样均是由金属材料制备的，金属材料制备的定径套热传导系数大，散热快，其吸收与模具接触面上挤出材料的温度，造成挤出护套表面温度急剧下降，导致挤出护套的光洁度下降，大大降低了挤出护套的成品合格率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便，更换后无须预热从而可以实现节能目的的电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，包括模套主体、定径套和端盖，所述模套主体的一侧具有护套挤出口，模套主体的另一侧装有所述的定径套，所述端盖压紧所述定径套并通过螺栓装于所述模套主体上。
[0005]作为本实用新型的改进，所述定径套的材质为改性聚四氟乙烯，该改性聚四氟乙烯的塑化温度在300°C以上。
[0006]采用上述结构的电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，需要更换挤出模套时仅需更换所述定径套，由于本实用新型的挤出模套整体结构为组合式，定径套是通过端盖和螺栓装在模套主体上，因此定径套拆卸方便，由于无须更换模套主体，因此在更换定径套后定径套的温度很快达到护套挤出工艺要求温度，节省了挤出模套预热所需电能，另外本实用新型的定径套的材质为改性聚四氟乙烯，并且该改性聚四氟乙烯的塑化温度在300°C以上，因此采用改性聚四氟乙烯的定径套不但能适应挤出机挤出工艺要求，而且热传导系数小，对电缆PVC护套吸热及传导均很慢，挤出护套表面温差变化小，所以能有效提高挤出护套的光洁度，提高挤出护套的成品率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
[0008]图1是本实用新型一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套组装成一体时的主剖视结构示意图。
[0009]图2是图1的拆分结构示意图。
[0010]图3是本实用新型一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套组装成一体时的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]参见图1 一图3，本实用新型一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，包括模套主体10、定径套20和端盖30，所述模套主体10的一侧具有护套挤出口 21，模套主体10的另一侧装有所述的定径套20，所述端盖30压紧所述定径套20并通过螺栓40装于所述模套主体10上。所述定径套20的材质为改性聚四氟乙烯，该改性聚四氟乙烯的塑化温度在300°C以上。
【主权项】
1.一种电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，其特征在于:包括模套主体(1 )、定径套(20 )和端盖(30 )，所述模套主体(1 )的一侧具有护套挤出口( 21 )，模套主体(1 )的另一侧装有所述的定径套(20)，所述端盖(30)压紧所述定径套(20)并通过螺栓(40)装于所述模套主体(10)上。2.如权利要求1所述的电缆PVC护套挤出机用组合式挤出模套，其特征在于:所述定径套(20)的材质为改性聚四氟乙烯，该改性聚四氟乙烯的塑化温度在300°C以上。
【文档编号】H01B13/24GK205487574SQ201620015609
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月10日
【发明人】周鑫, 田传国, 王福来, 李志强, 汪洋, 李亚超
【申请人】中利科技集团（辽宁）有限公司