一种风冷火药挤出机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及火药挤出技术领域，具体为一种风冷火药挤出机，其成本低，方便的消除热量，并且环保无污染，其包括挤出机壳体，所述挤出机壳体上端安装有喂料斗，所述挤出机壳体内安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆一端通过减速机连接防爆电机，所述挤出螺杆另一端安装有磨具，其特征在于，所述挤出机壳体包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体与所述外层壳体之间为环形空腔，所述环形空腔内沿所述内侧壳体外周面均匀排布有直条通风管道，所述直条通风管道一端连通空调的出风口、另一端为散热开口。
【专利说明】
一种风冷火药挤出机
技术领域
[0001]本实用新型涉及火药挤出技术领域，具体为一种风冷火药挤出机。
【背景技术】
[0002]挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，用途非常难过广泛，而火药挤出机就是其中的一种，火药是一种危险品，受到其原料的影响，在挤压过程中会产生大量的热量，需要对其进行冷却，否则会损坏壳体，现在一般采用水冷方式，但是其需要不断补充冷却水，冷却过后的水排放容易造成水污染，而如果使用换热系统，则设备结构太过复杂，成本很高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种风冷火药挤出机，其成本低，方便的消除热量，并且环保无污染。
[0004]其技术方案是这样的:一种风冷火药挤出机，其包括挤出机壳体，所述挤出机壳体上端安装有喂料斗，所述挤出机壳体内安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆一端通过减速机连接防爆电机，所述挤出螺杆另一端安装有磨具，其特征在于，所述挤出机壳体包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体与所述外层壳体之间为环形空腔，所述环形空腔内沿所述内侧壳体外周面均匀排布有直条通风管道，所述直条通风管道一端连通空调的出风口、另一端为散热开口。
[0005]其进一步特征在于，所述环形空腔内排布满所述直条通风管道，相邻的所述直条通风管道之间以及所述直条通风管道与所述内侧壳体外壁、外侧壳体内壁之间均焊接连接且没有间隙；
[0006]所述挤出机壳体通过两个支撑杆支撑于支架上。
[0007]采用本实用新型的结构后，挤出螺杆挤压火药时产生的热量会通过内层壳体传递到环形空腔内，而直条通风管道的通过的冷风会将大量的热量带走，方便的消除了热量，并且风能是比较环保的，不会对环境产生污染，成本低；而环形空腔内排布满直条通风管道后，热量会全部进入到直条通风管道内，通入冷却风，能够基本将所有的热量全部带走，进一步消除了热量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为图1中A-A向剖面放大图。
【具体实施方式】
[0010]见图1，图2所示，一种风冷火药挤出机，其包括挤出机壳体I，挤出机壳体I上端安装有喂料斗2，挤出机壳体2内安装有挤出螺杆3，挤出螺杆3—端通过减速机4连接防爆电机5，挤出螺杆3另一端安装有磨具6，挤出机壳体I包括内层壳体7和外层壳体8，内层壳体7与外层壳体8之间为环形空腔，环形空腔内沿内侧壳体7外周面均匀排布满直条通风管道9，直条通风管道9一端连通空调的出风口、另一端为散热开口，相邻的直条通风管道9之间以及直条通风管道9与内侧壳体7外壁、外侧壳体7内壁之间均焊接连接且没有间隙，直条通风管道9一端连通空调的出风口、另一端为散热开口。挤出机壳体I是通过两个支撑杆10支撑于支架11上。
【主权项】
1.一种风冷火药挤出机，其包括挤出机壳体，所述挤出机壳体上端安装有喂料斗，所述挤出机壳体内安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆一端通过减速机连接防爆电机，所述挤出螺杆另一端安装有磨具，其特征在于，所述挤出机壳体包括内层壳体和外层壳体，所述内层壳体与所述外层壳体之间为环形空腔，所述环形空腔内沿所述内侧壳体外周面均匀排布有直条通风管道，所述直条通风管道一端连通空调的出风口、另一端为散热开口。2.根据权利要求1所述的一种风冷火药挤出机，其特征在于，所述环形空腔内排布满所述直条通风管道，相邻的所述直条通风管道之间以及所述直条通风管道与所述内侧壳体外壁、外侧壳体内壁之间均焊接连接且没有间隙。3.根据权利要求1所述的一种风冷火药挤出机，其特征在于，所述挤出机壳体通过两个支撑杆支撑于支架上。
【文档编号】B30B11/24GK205705443SQ201620551111
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】袁绍生, 诸家敏
【申请人】无锡锡东能源科技有限公司