改进的塑料挤出机螺旋杆的制作方法
【专利摘要】一种改进的塑料挤出机螺旋杆，包括主螺旋杆和设在其顶端的第一组匀料盘，在匀料盘上设有沿圆周均布的多个贯通于匀料盘两端的匀料孔，其特征在于，在距离所述的第一组匀料盘一段距离处设有第二组匀料盘，在两组匀料盘之间设有副螺旋杆。本实用新型的有益效果是：采用间隔设置匀料盘，每组匀料盘之间设置的副螺旋杆对经过一组匀料盘后的原料进一步加压，以克服每一组匀料盘产生的阻力，有效降低了返料现象，避免原料在挤出机内被反复加热而老化，保证了产品质量。
【专利说明】改进的塑料挤出机螺旋杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的塑料挤出机螺旋杆，为塑料挤出机的主要部件之一。【背景技术】
[0002]现有塑料挤出机螺旋杆的主要结构包括螺旋杆和设在其顶端的匀料盘，在匀料盘上设有沿圆周均布的多个分别交替倾斜、并贯通于每一匀料盘两端的匀料孔。匀料盘的作用是将处于被挤压中的熔融状态的塑料(原料)进行内外层之间和轴向的分化，以达到均匀原料的目的。由于采用一个匀料盘的匀料效果达不到要求，所以需要增加匀料盘的数目，但是多个(如3个以上)匀料盘会出现返料的现象(受到螺旋杆挤压的原料在通过匀料盘时受到很大阻力，便会从螺旋杆与套筒之间的缝隙向前反向移动)，造成这部分原料在挤出机内停留(加热)的时间延长，加速原料的老化，使得产品质量有一定的下降，一个明显的例子是造成彩色原料的色彩的鲜艳度有一定下降，色彩变暗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进的塑料挤出机螺旋杆，以解决现有技术存在的增加匀料盘的数目会出现返料的现象，造成原料在挤出机内停留(加热)的时间延长，加速原料的老化，使得产品质量有一定的下降的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种改进的塑料挤出机螺旋杆，包括主螺旋杆和设在其顶端的第一组匀料盘，在匀料盘上设有沿圆周均布的多个贯通于匀料盘两端的匀料孔，其特征在于，在距离所述的第一组匀料盘一段距离处设有第二组匀料盘，在两组匀料盘之间设有副螺旋杆。
[0005]在所述的每一组匀料盘之间以及匀料盘与主、副螺旋杆之间设有一段缩径槽。
[0006]每一组匀料盘的匀料盘数量为一个以上。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用间隔设置匀料盘，每组匀料盘之间设置的副螺旋杆对经过一组匀料盘后的原料进一步加压，以克服每一组匀料盘产生的阻力，有效降低了返料现象，避免部分原料在挤出机内被反复加热而老化，保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的总体结构示意图；
[0009]图2是图1的右视图；
[0010]图3是图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1?图3，本实用新型一种改进的塑料挤出机螺旋杆，包括主螺旋杆I和设在其顶端的第一组匀料盘4，在匀料盘4上设有沿圆周均布的多个分别交替倾斜、并贯通于每一匀料盘两端的匀料孔(参见图3，从左端的外周向右端的内周倾斜的孔42，以及与孔42相反倾斜的孔41，属于现有技术)。在距离所述的第一组匀料盘4 一段距离处设有第二组匀料盘2，在第一组匀料盘4与第二组匀料盘2之间设有副螺旋杆3，副螺旋杆3 (螺距、螺旋形状等)与主螺旋杆I相同。
[0012]每一组所述的匀料盘2和4的数量为一个以上，图示的实施例每一组匀料盘为两个匀料盘。匀料盘的组数也可增加。
[0013]在所述的每一组匀料盘之间以及匀料盘与主、副螺旋杆之间设有一小段缩径槽5，能够使被挤压的原料在此处聚集，有利于随后在匀料盘的分化匀料(更均匀)。
[0014]本实用新型间隔设置的两组以上的匀料盘，分散了其对原料的阻力，又通过每组匀料盘之间的副螺旋杆对原料进一步加压，克服了每一组匀料盘产生的阻力，有效降低了返料现象，避免部分原料在挤出机内被反复加热而老化，保证了产品质量。实验证明，彩色的原料加工出的产品(如塑料袋)的色彩基本没有下降，与现有技术相比效果明显。
【权利要求】
1.一种改进的塑料挤出机螺旋杆，包括主螺旋杆和设在其顶端的第一组匀料盘，在匀料盘上设有沿圆周均布的多个贯通于匀料盘两端的匀料孔，其特征在于，在距离所述的第一组匀料盘一段距离处设有第二组匀料盘，在两组匀料盘之间设有副螺旋杆。
2.根据权利要求1所述的改进的塑料挤出机螺旋杆，其特征在于，在所述的每一组匀料盘之间以及匀料盘与主、副螺旋杆之间设有一段缩径槽。
3.根据权利要求1所述的改进的塑料挤出机螺旋杆，其特征在于，每一组匀料盘的匀料盘数量为一个以上。
【文档编号】B29C47/60GK203527852SQ201320554655
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】王根乐 申请人:王根乐