专利名称：塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工机械设备辅件；具体涉及一种塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置。
现有技术中，包装碰撞易碎裂物品(如果蔬、玻璃瓶)的塑料发泡网套，需塑料发泡网套挤出机制做，因塑料发泡网套加工成型过程复杂，产生的废网套和废料(以下统称废料)较多，通常占成品网套的6％左右，按塑料发泡网套挤出机每台每年加工50吨原料计算，大约产生废料在3吨左右。人们为了回收废料重新利用，通常是在专用的塑料造粒机上将废料加热熔化，挤成颗粒状，再在网套生产过程中，按20％的比例与成品料混合使用。存在不足一是废料在回用过程中，需将废料通过电加热熔化挤成颗粒，与成品原料使用时需再次将其电加热熔化，既二次电加热熔化。浪费了电能源和降低了工作效率；二是废料需收集成批量后才能在塑料造粒机上进行加工。因此，废料在加工前的保存过程中，很易混入灰分和杂质，使废料加工的颗粒原料与成品原料混合使用时，增加了网套加工的废品率。
本实用新型的目的在于提供一种节省电能源，提高工作效率和网套产品合格率的塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的，包括螺杆和螺筒，其改进之处在于螺筒内孔为一端封闭的粗、细二级套筒构成；螺筒的粗套筒内孔表面设有强进螺纹段；同样设有粗、细二级外圆的螺杆对应转动置于螺筒的粗、细二级螺筒内；所述的螺杆的粗外圆上分别设有强进螺纹段和推进螺纹段，螺杆的细外圆上设有注射螺纹段；螺筒的粗螺筒外圆上设有进料口与其内孔相通，其端部与连接套筒相连；位于连接套筒通孔内的螺杆连接轴上，连有离合装置；在靠近螺筒细套筒端部的外圆上，连有过滤装置；螺筒外圆上连有电热装置。
实施上述技术方案时，通常选择所述的离合装置的结构是滑动连于螺杆连接轴上的左离合器和连于输出轴上的右离合器相对应啮合；滑动连于左离合器上的拨叉与连于连接套筒外圆上的离合手柄相连。
实施上述技术方案时，通常选择所述的过滤装置的结构是中空状法兰盘一端与螺筒的细套筒内孔相连通，另一端分别与过滤盘和中孔带有单向阀的连接盘相连。
实施上述技术方案时，通常选择位于螺筒内孔的螺杆粗、细二级外圆连接处，设有端面布有分流孔的分流套。
由于本实用新型采取上述结构，在塑料发泡网套挤出机制做网套过程中，出现的废网套、废料(统称废料)，可及时通过该废料直接回用装置的加热、熔化、注射到塑料发泡网套挤出机中制做网套，使过去的废料由二次电加热熔化变成一次电加热溶化既可生产加工网套，节省了电能源，提高了工作效率；由于将废料直接回用，消除了原来废料收集、保存期间的杂质混入，提高了网袋加工的合格率。
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。
图1为本实用新型的剖视图；图2为本实用新型螺筒的放大剖视图；图3为本实用新型螺杆的放大视图；图4为本实用新型安装在塑料发泡网套挤出机上的视图。
图1-图4所示。螺筒内孔为一端封闭的粗、细二级套筒构成；螺筒的粗套筒内孔表面设有强进螺纹段16，同样设有粗、细二级外圆的螺杆对应转动置于螺筒的粗、细二级套筒内；所述螺杆的粗外圆上分别设有强进螺纹段19和推进螺纹段18，螺杆的细外圆上设有注射螺纹段6；位于螺筒内孔的螺杆粗、细二级外圆连接处，设有端面分布有分流孔7的分流套；螺杆分别转动支承在连于螺筒内腔的分流套和衬套22的中孔内。螺筒的粗套筒外圆上设有进料口17与其内孔相通，其端部与连接套筒15相接；位于连接套筒15通孔内的螺杆连接轴8上，连有离合装置的结构是牙嵌式的左离合器10滑动连于螺杆连接轴8上，并和连于输出轴12上的右离合器11相对应啮合；滑动连于左离合器10上的拨叉9与连于连接套筒15外圆上的离合手柄20相连。在靠近螺筒细套筒端部的外圆上，连有的过滤装置的结构是中空状法兰盘4一端与螺筒的细螺筒内孔相连通，另一端分别与带有滤网的过滤盘3和中孔连有钢球式单向阀的连接盘2相连。螺筒外圆上环套有五个电热圈5。
本实用新型与塑料发泡网套挤出机(简称主机)配套使用，安装连接时，在主机螺筒1上钻有进料孔与其内腔相通，使过滤装置的连接盘2与其接合，再将主机减速机14的齿轮13与输出轴12相接，连接套筒15连于减速机14上。主机在生产网套过程中产生的废料需要加工处理时，启动电控装置21使电热圈5加热达到螺筒设定的温度时，拨动离合手柄20带动拨叉9使左、右离合器相连接，减速机的齿轮13通过输出轴12带动螺杆转动。将废料通过进料口17投入螺筒的粗螺筒内孔，在粗螺筒内孔的强进螺纹段16和粗螺杆外圆上的强进螺纹段19的相互旋转配合作用下，废料被强制拉入螺筒内腔，并经过螺杆上的推进螺纹段18加热软化，使发泡状废料体积变小，在螺杆的不断旋转推动下，从分流套上的分流孔7进入螺筒的细套筒内腔中，废料在其内腔进一步加热熔化变为流体状，并与主机螺筒1的原料流体温度相同，在螺杆的继续旋转推动下，流体废料经过过滤装置的过滤盘3过滤后，打开钢珠式单向阀，注入主机螺筒1内腔并与主机螺筒的流体原料混合使用，直接生产出成品的塑料发泡网套。
在无废料情况下，可将本实用新型的离合手柄20拨开，使螺杆脱离与主机减速机的齿轮13的接合，并通过电控装置21关闭电热圈5。在连接盘2上的钢珠式单向阀的密封作用下，主机螺筒1内腔的流体原料不能溢出进入本实用新型的螺筒内腔。
权利要求1．一种塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置，包括螺杆和螺筒；其特征在于螺筒内孔为一端封闭的粗、细二级套筒构成；螺筒的粗套筒内孔表面设有螺纹段(16)；同样设有粗、细二级外圆的螺杆对应转动置于螺筒的粗、细二级套筒内；所述的螺杆的粗外圆上分别设有强进螺纹段(19)和推进螺纹段(18)，螺杆的细外圆上设有注射螺纹段(6)；螺筒的粗套筒外圆上设有进料口(17)与其内孔相通，其端部与连接套筒(15)相接；位于连接套筒(15)通孔内的螺杆连接轴(8)上，连有离合装置；在靠近螺筒细套筒端部外圆上，连有过滤装置；螺筒外圆上连有电热装置。
2．根据权利要求1所述的一种塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置；其特征在于所述的离合装置的结构是滑动连于螺杆连接轴(8)上的左离合器(10)和连于输出轴(12)上的右离合器(11)相对应啮合；滑动连于左离合器上的拨叉(9)与连于连接套筒(15)外圆上的离合手柄(20)相接。
3．根据权利要求1所述的一种塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置；其特征在于所述的过滤装置的结构是中空状法兰盘(4)一端与螺筒的细套筒内孔相连通，另一端分别与过滤盘(3)和中孔连有单向阀的连接盘(2)相连。
4．根据权利要求1所述的一种塑料发泡网套挤出机废料直接回用装置；其特征在于位于螺筒内孔的螺杆粗、细二级外圆连接处，设有端面布有分流孔(7)的分流套。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料发泡网套挤出机废料回用装置;由螺杆、螺筒、连接套筒、离合装置、过滤装置、加热装置组成。螺杆上分别设有强进、推进和注射三个螺纹段;螺筒粗套筒内孔设有强进螺纹段。在网套加工过程中,出现的废料可及时通过该装置加热熔化注射到塑料发泡网套挤出机中重新制做网套,使过去的废料由二次电加热熔化变为一次电加热熔化制做网套,节省了电能源,提高了工效和网袋加工的合格率。
文档编号B29C47/38GK2448543SQ0025675
公开日2001年9月19日 申请日期2000年11月23日 优先权日2000年11月23日
发明者程广起 申请人:程广起