专利名称：塑料门窗一次成型焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料异型材的焊接设备，特别涉及一种塑料门窗一次成型的焊接设备。
在申请日前，已知塑料门窗一次成型的焊接设备包括加热板、加热板升降控制装置、工作台、工作台平移对接控制装置、定位压紧装置等。这种塑料门窗的焊接设备主要存在由于工作台不能与该设备分离，造成焊件加热对接后，必须在所述的工作台上等待冷却，然后才能进行下一次操作，因此该设备的焊接效率较低；由于所述的加热板在待机状态时裸露在外，需要不断对其供电保持工作温度，所以该设备能耗大；由于所述的加热板升降控制装置、工作台平移对接控制装置主要由气缸构成，且气缸易出故障，因此该设备的故障率较高。
本实用新型的目的是提供一种焊接效率高的塑料门窗一次成型焊接设备。本实用新型的另一个目的是降低该塑料门窗一次成型焊接设备的能耗。本实用新型的第三个目的是降低该塑料门窗一次成型焊接设备的故障率。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现本实用新型的塑料门窗一次成型焊机，包括加热板、加热板升降控制装置、工作台、工作台平移对接控制装置、定位压紧装置，其特征在于所述的每个加热板对应的工作台由一对台面和一对与所述台面配合使用的底托构成，并设有能够使所述台面和底托连接的机构，在所述的一对台面上分别设有所述的定位压紧装置，在所述的一对台面上设有互锁定机构。所述的工作台由台面和底托构成，且设置有能够使所述台面和底托连接的机构的目的是先通过所述的连接机构保证底托带动台面完成焊件加热后的对接，然后该连接机构能够被快速打开，使台面和底托分离，从而实现使台面和台面上的焊件整体移走的操作，以便更换另外的台面来完成下一组焊件的焊接。在所述的一对台面上分别设有定位压紧装置的目的是通过该定位压紧装置，在所述的台面上完成对焊件进行定位压紧的操作，以保证焊件准确焊接及台面和焊件的整体移动。在所述的一对台面上设有互锁定机构的目的是在焊件加热对接后，由该互锁定机构实现所述的一对台面相对位置的固定锁紧，以保证在进行移走该台面操作时台面上的焊料的焊接口不错位、不松动。
上述的加热板的初始位置设有保温箱。其目的是通过所述的保温箱，对处于初始位置的加热板保温，以减少热量散失，节省电能。所述的加热板的初始位置是指加热板不对焊件进行加热操作时所停留的位置。
上述的加热板升降控制装置包括凸轮、凸轮轴、从动轮、与该从动轮连接的轮架、导向板、导杆、与加热板相连的升降杆，所述的轮架和升降杆固定于所述的导向板上，所述的导向板上还设有与导杆相应的导向孔。设置凸轮、凸轮轴、从动轮、与该从动轮连接的轮架和与加热板相连的升降杆的目的是通过凸轮轴驱动凸轮转动，使从动轮推动轮架做升降运动，进一步由升降杆推动加热板做升降运动。设置导向板、导向轴的目的是确保加热板沿直线做升降运动。
上述的使台面和底托连接的机构由设置于所述底托上的定位销和与该定位销相应的设置于所述台面上的销孔构成。其目的在于通过所述的定位销和销孔保证所述台面和底托能够实现快速连接和分离。
上述的互锁定机构由所述每个加热板对应的一对台面相对侧上分别设置的锁栓和销锁装置构成，所述的锁栓上设有一凹槽，所述的销锁装置由设有锁孔的外壳、弹簧、锁销、压紧帽构成，在所述的外壳和锁销上还设有匙孔。所述的一对台面相对侧上分别设置锁栓和销锁装置的目的是由所述的锁栓和销锁装置保证所述的一对台面能够相互锁定。所述的锁栓上设有一凹槽，所述的销锁装置由设有锁孔的外壳、弹簧、锁销、压紧帽构成目的是通过使锁销插入进入锁孔的锁栓的凹槽来实现其锁定功能。在所述的外壳和锁销上还设有匙孔的目的是便于打开该互锁定机构。
上述的本实用新型，由于其工作台设计为由能够与该设备分离的台面和不能够与设备分离的底托构成结构，使其能够利用焊件的冷却时间进行下次焊接操作，从而提高了该设备的使用效率；由于在加热板的初始位置设有保温箱，从而减少了加热板在不进行焊接时的散热；由于其加热板升降控制装置设计为机械凸轮机构，从而降低了其故障率。所以，本实用新型具有焊接效率高、节能、故障率低的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例的主视图；图2是本实用新型实施例的俯视图；图3是本实用新型实施例图2沿A-A′线的剖示图；图4是本实用新型实施例所使用的互锁定机构的结构剖示图。
实施例如
图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的的塑料门窗一次成型焊机，包括加热板1、加热板升降控制装置、工作台、工作台平移对接控制装置、导轨2、定位压紧装置3、机座4、，所述的每个加热板1对应的工作台由一对台面5、6和一对与所述台面5、6配合使用的底托7、8构成，并设有能够使所述台面5和底托7、台面6和底托8连接的机构，在所述的一对台面5、6上分别设有所述的定位压紧装置3，在所述的一对台面5、6上设有互锁定机构，所述的每个加热板1的初始位置设有保温箱9。上述的加热板升降控制装置包括凸轮10、凸轮轴11、从动轮12、与该从动轮12连接的轮架13、导向板14、导杆15、与加热板1相连的升降杆16，所述的轮架13和升降杆16固定于所述的导向板14上，所述的导向板14上还设有与导杆15相应的导向孔。上述的使台面5和底托7、台面6和底托8连接的机构由分别设置于所述底托7、8上的定位销17和与定位销17相应的设置于所述台面5、6上的销孔18构成。上述的互锁定机构由所述每个加热板1对应的一对台面5、6相对侧上分别设置的锁栓19和销锁装置20构成，所述的锁栓19上设有一凹槽21，所述的销锁装置20由设有锁孔22的外壳23、弹簧24、锁销25、压紧帽26构成，在所述的外壳23和锁销25上还设有匙孔27、28。当需要打开所述的互锁定机构时，只要把钥匙29插入匙孔27、28使锁销25提起即可。其所述的底托7上设有能够在承载轨30上滚动的轮31，其所述的另一底托8与承载轨30固定连接。其所述的工作台平移对接控制装置包括上力臂32、回转臂33、通过轴座34固定于机座4上的轴35、下力臂36、延长杆37，其上力臂32与所述的一个加热板对应的底托7连接，其延长杆37通过紧定夹38与另一加热板对应的底托7固定连接。
权利要求1．塑料门窗一次成型焊机，包括加热板[1]、加热板升降控制装置、工作台、工作台平移对接控制装置、定位压紧装置[3]，其特征在于所述的每个加热板[1]对应的工作台由一对台面[5、6]和一对与所述台面[5、6]配合使用的底托[7、8]构成，并设有能够使所述台面[5、6]和底托[7、8]连接的机构，在所述的一对台面[5、6]上分别设有所述的定位压紧装置[3]，在所述的一对台面[5、6]上设有互锁定机构。
2．如权利要求1所述的塑料门窗一次成型焊机，其特征在于所述的加热板[1]的初始位置设有保温箱[9]。
3．如权利要求1、2所述的塑料门窗一次成型焊机，其特征在于所述的加热板升降控制装置包括凸轮[10]、凸轮轴[11]、从动轮[12]、与该从动轮[12]连接的轮架[13]、导向板[14]、导杆[15]、与加热板[1]相连的升降杆[16]，所述的轮架[13]和升降杆[16]固定于所述的导向板[14]上，所述的导向板[14]上还设有与导杆[15]相应的导向孔。
4．如权利要求3所述的塑料门窗一次成型焊机，其特征在于所述的使台面和底托连接的机构由设置于所述底托[7、8]上的定位销[17]和与该定位销[17]相应的设置于所述台面[5、6]上的销孔[18]构成。
5．如权利要求4所述的塑料门窗一次成型焊机，其特征在于所述的互锁定机构由所述每个加热板[1]对应的一对台面[5、6]相对侧上分别设置的锁栓[19]和销锁装置[20]构成，所述的锁栓[19]上设有一凹槽[21]，所述的销锁装置[20]由设有锁孔[22]的外壳[23]、弹簧[24]、锁销[25]、压紧帽[26]构成，在所述的外壳[23]和锁销[25]上还设有匙孔[27、28]。
专利摘要本实用新型为一种塑料门窗一次成型的焊接设备。包括加热板、加热板升降控制装置、工作台、工作台平移对接控制装置、定位压紧装置,其特征是每个加热板的工作台由一对台面和一对底托构成,设有使台面和底托连接的机构,在一对台面上分别设有定位压紧装置和互锁定机构,设有加热板保温箱,加热板升降控制装置为凸轮机构。能够利用焊件的冷却时间进行下一次焊接,具有效率高、节能、故障率低的优点。用于各种造型塑窗的一次成型焊接。
文档编号B29C65/18GK2445903SQ00256029
公开日2001年9月5日 申请日期2000年10月20日 优先权日2000年10月20日
发明者杨稀宝 申请人:杨稀宝