专利名称：一种小型气动塑料门窗焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料门窗加工成型的焊接工具，具体地说，涉及一种小型气动塑料门窗焊接机。
背景技术：
现有塑料门窗加工焊接设备有大型气动焊机和手动焊接机。手动焊接机虽然体积较小，但是主要是用手压、推、拉杠杆完成操作，用手提加热板，精确度很难保证，而且由于操作时用手干预较多，质量难以保证。而大型气动焊机，设备体积较大，占用空间较大，造成很大的成本浪费。
塑料门窗焊接机按门窗焊接位置分类， 一般包括左角焊接机、右角焊接机、
中梃焊接机。对于左、右角焊接机首先准备两端分别切成45°的型材，用2个90°的直角焊接机分2次焊接而成，先焊接好一侧，回转过去焊接好另 一侧。
上述每一部分的焊接都包括推进调整装置、压料装置和加热装置，对于有中梃的框需先将中梃焊接后再进行边角焊接，如何解决中梃焊的加热板控制问题，提高中梃焊的焊接质量，则是本实用新型所面临的i果题。
发明内容
本实用新型提供了 一种小型气动塑料门窗焊接机，可以解决现有技术存在的焊接加热装置自动化程度低、焊接质量不高和安全性能差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现一种小型气动塑料门窗焊接机，包括导轨，在导轨上设有中梃焊
接机，所述中梃焊接机包括机座，所述机座下部设有中梃加热装置，所述中一廷加热装置包括V形加热一反，该加热板下端连^妻一加热^反座，所述加热板和加热纟反座底部同时连4妻加热^反托平盘，所述加热;^反4乇平盘底部连接加热板气缸活塞杆上端，气缸体上端固定在气缸座上；所述加热板座与所述气缸座之间设有导向装置；所述气缸座两端连接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的机座上，在U型座和气缸座之间设有推进回位装置。
在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征所述推进回位装置包括固定在所述U型座上的直线轴，该直哉轴上设有直线轴承，
还设有弹簧。
在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征所述导向装置包括固定在所述加热板座上两根导向轴，所述导向轴穿过所述气缸座上的导向孔。
在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征所述加热板座为直角三角形结构，所述加热寺反固定在所述加热玲反座的两条直角边上。
中梃焊接过程
第一步准备横料和中梃料，先在横料上开好V形口的位置和深度，切好中梃料两头90。尖形；
第二步根据需要调整滑动工作台板V形口底与T形挡料板之间的尺寸，并固定住挡料板，再调整中梃TT形挡料板的尺寸并固定住；此时滑动工作台泽反和固定工作台^反之间为6mm的间隙；
第三步将切好V形口的横料和切好的中梃料贴在各自的挡料板上，横料V形口面与中梃90°尖面靠紧，将型材压紧；
第四步滑动工作台板带动横料退后，V形加热板向上推进到位后，横料向前推进，进而推动V形加热板靠向中梃料，横料和中梃料的端面在加热板高温下熔化到工作台板上的加热定位处，即将型材凸出于定位块(2mm的凸出定位块)的长度，每块型材熔化大概1. 3mm左右；
第五步型材端面继续被软化一段时间后，大概又被软化深度为lmm，然后滑动工作台板带动横料退后，V形加热板退下，横料向前推进与中梃料对接，对接是由固定工作台板和滑动工作台板上凸出的2毫米的加热定位块相互错位，使型材2个熔面捏合而成的。第六步推进气缸带动滑动工作台板回位，同时压料气缸回位，取出焊接好的型材。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是
本实用新型在手动焊接机的基础上，增加了中梃焊的中梃加热装置，采用气缸气动控制，解决了手动焊接手提加热板控制难的问题。
本实用新型所述的中梃加热装置中，气缸座两端装有的直线轴承和弹簧在加热板加热时起到了自动推进和回位的作用；安装在加热板
座上的两根导向轴通过气缸座上的导向孔起到导向作用，防止气缸活塞杆在运动过程中发生扭转现象。通过上述可以看出这种装置通过托盘、导向轴在加热板上下运动时得到了很高的垂直度控制，解决了手动焊接机加热板手提完全凭感觉操作，垂直度得不到保证和存在的不安全因素。
图1是整个塑料门窗焊接机的立体结构示意图2是中梃焊接机的结构示意图3是中梃焊接机的仰视结构示意图4是中梃加热装置结构示意图5是中梃焊接机焊接之前工作台板上的型材位置示意图；其中1、整个塑料门窗焊接机；
100、左角焊接机；200、右角焊接才几；300、中梃焊接机；301、机座；4、导轨；
310、中梃加热装置；311、 V形加热4反；312、加热寺反座；313、加热板4乇平盘；314、加热^反气缸；315、气缸座；316、导向轴；317、U型座；318、直线轴；319、直线轴承；320、弹簧；321、螺栓；
330、横料；331、活动工作台板；332 、 T形挡料板；340、中梃料；341、固定工作台板；342、 TT形挡料板；35 0、加热定位块；
C为中梃焊压料时工作台板之间间隙。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进 一 步详细的说明。实施例1
如图2和3所示，中梃焊接机300包括机座301,所述机座301下部设有中梃加热装置310;
如图4和5所示，所述中;f廷加热装置310包括V形加热才反311，该加热^反311下端连4妄一直角三角形结构的加热板座312,所述加热才反311与所述加热板座312的两条直角边通过螺4丁固定连接；所述加热板311和加热板座312底部同时连接加热板托平盘313,加热板托平盘313的部分平面露在加热^反座312的外面，加热一反311的垂直底面与露在加热板座312外面的托盘面靠在一起，所述加热板托平盘313底部连接加热板气缸314活塞杆上端，气缸体上端固定在气缸座315上；因为气缸座315与工作台;f反相互平^f亍垂直，因此加热^反311同样与工作台板垂直。
所述加热板托平盘313与所述气缸座315之间设有导向装置，所述导向装置包括固定在所述加热板座312上两才艮导向轴316，所述导向轴316穿过所述气缸座315上的导向孔，所述两纟艮导向轴316通过气缸座315上的两个导向孔在加热板311升降的时候起到了导向作用；
所述气缸座315两端连4妻在U型座317上，所述U型座317通过螺栓321固定在所述中梃焊300的机座301上，在U型座317和气缸座315之间设有推进回位装置，所述推进回位装置包括固定在所述U型座317上的直线轴318，该直线轴318上i殳有直线轴岸义319，所述气缸座315通过所述直线轴承319连接在所述直线轴318上，在所述直线轴318上还设有弹簧320。型材推动加热板向前推进，
当需要加热板311升降时，由加热板气缸314完成推进和退回。熔料时，直线轴承319会在直线轴318上向前滑动，熔料完毕，直线轴318上的弹簧32 0会自动将整个连为一体的中^廷加热装置310弹回到原位。
中^f廷焊接过程如下
第一步准备横料330和中梃料340，先在横料330上开好V形口的位置和深度，切好中梃料340两头90°尖形；
第二步调整滑动工作台板331V形口底与T形挡料板332之间
6的尺寸，并固定住挡料板，再调整中梃TT形挡料板342的尺寸并固定住；此时滑动工作台板331和固定工作台板341之间间隙C为6mm;
第三步将切好V形口的横料330和切好的中梃料340贴在各自的挡料板上，横料V形口面与中梃90。尖面靠紧，将型材压紧；
第四步滑动工作台板331带动4黄冲牛330退后，V形加热斧反311向上推进到位后，橫料330向前推进，进而推动V形加热板311靠向中梃料34 0,横料3 30和中梃料34 0的端面在加热板311高温下熔化到工作台板上的加热定位块35 0处，即将型材凸出于加热定位块350(2mm的凸出定位块)的长度，每块型材熔化大概1. 3mm左右；
第五步型材端面继续被软化一段时间后，大概又被软化深度为lmm，然后滑动工作台板3 31带动^f黄料33 0退后，V形加热板311退下，横料330向前推进与中梃料340对接，对接是由固定工作台板341和滑动工作台板331上凸出的2毫米的加热定位块350相互错位，使型材2个熔面捏合而成的。
第六步推进气缸带动滑动工作台板回位，同时压料气缸回位，取出焊接好的型材。
如图l所示，1代表小型气动塑料门窗焊接机，包括导轨4，在导轨4上设有左角焊接机IOO、右角焊接机200和中梃焊接机300三部分。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种小型气动塑料门窗焊接机，包括导轨，在导轨上设有中梃焊接机，所述中梃焊接机包括机座，所述机座下部设有中梃加热装置，其特征在于所述中梃加热装置包括V形加热板，该加热板下端连接一加热板座，所述加热板和加热板座底部同时连接加热板托平盘，所述加热板托平盘底部连接加热板气缸活塞杆上端，气缸体上端固定在气缸座上；所述加热板座与所述气缸座之间设有导向装置；所述气缸座两端连接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的机座上，在U型座和气缸座之间设有推进回位装置。
2、 根据权利要求1所述的塑料门窗焊接机，其特征在于所述 推进回位装置包括固定在所述U型座上的直线轴，该直线轴上设有直 线轴承，所述气缸座通过所述直线轴承连接在所述直线轴上，在所述 直线轴上还设有弹簧。
3、 根据权利要求1所述的塑料门窗焊接机，其特征在于所述 导向装置包括固定在所述加热板座上两根导向轴，所述导向轴穿过所 述气缸座上的导向孔。
4、 根据权利要求2或3所述的塑料门窗焊接机，其特征在于 所述加热板座为直角三角形结构，所述加热板固定在所述加热板座的 两条直角边上。
专利摘要本实用新型公开了一种小型气动塑料门窗焊接机，增加了中梃焊的中梃加热装置，所述中梃加热装置包括V形加热板，该加热板下端连接一加热板座，所述加热板和加热板座底部同时连接加热板托平盘，所述加热板托平盘底部连接加热板气缸活塞杆上端，气缸体上端固定在气缸座上；所述加热板托平盘与所述气缸座之间设有导向装置；所述气缸座两端连接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的机座上，在U型座和气缸座之间设有推进回位装置。本实用新型解决了手动焊接手提加热板控制难的问题，保证了垂直度，提高了焊接质量。
文档编号B29C65/02GK201283653SQ20082017266
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者李斌斌, 李知双 申请人:李知双