一种不停机换网器及塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料加工机械，特别是一种不停机换网器及采用该不停机换网器的塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]为了提高塑料制品的质量，会在塑料挤出机的挤出螺杆前端连接一个过滤装置，对塑料熔体进行过滤，挤出机工作时间一久，过滤装置就会附着一定程度的杂质，过滤装置的通过能力下降，因此需要对过滤装置的滤网进行更换，现有的专利号为201320578822.9的实用新型专利中公开了一种长效滤筒不停机换网器，包括换网器主体，换网器主体一侧有进料腔，换网器主体内有内腔，进料腔与内腔相通，内腔由左腔和右腔组成，换网器主体左端面有第一进口阀芯，第一进口阀芯下有第一长效滤芯，第一长效滤芯上有第一滤网，第一长效滤芯上有第一排气阀；换网器主体右端面有第二进口阀芯，第二进口阀芯下方有第二长效滤芯，第二长效滤芯上有第二滤网，第二长效滤芯上有第二排气阀，换网器主体内另一侧有出料腔，出料腔与内腔连通，连通处有出口阀芯。上述专利能够实现在挤出连续生产过程中不停机换网的功能，但是将排气阀设置到滤芯上，无法将滤芯到出料腔之间的这部分内腔的空气排出，不能够保证塑料熔体流到这个位置时不会与残留的空气混合在一起，因此可能导致塑料熔体夹杂气泡，影响塑料制品的质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要达到的目的就是提供一种不停机换网器，保证塑料熔体不会夹杂气泡。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种不停机换网器，包括主体，主体内设有进料口、第一通道、第二通道和出料口，第一通道的入口和第二通道的入口均与进料口连接，第一通道的出口和第二通道的出口均与出料口连接，进料口与第一通道、第二通道的连通处设有进料阀芯，出料口与第一通道、第二通道的连通处设有出料阀芯，第一通道内设有第一滤芯，第二通道内设有第二滤芯，出料阀芯的外周侧壁设有出料过流槽，出料阀芯在出料过流槽将第一通道与出料口连通时将第二通道截止，出料阀芯在出料过流槽将第二通道与出料口连通时将第一通道截止，主体内设有与外部连通的排气孔，出料阀芯的外周侧壁上设有排气槽，排气槽相对出料过流槽位于出料阀芯的背面，出料过流槽将第一通道、第二通道的其中一个与出料口连通时，排气槽将第一通道、第二通道的另外一个与排气孔连通。
[0005]进一步的，所述主体上设有带动出料阀芯转动的第一驱动器，第一驱动器的输出端设有第一主动件，出料阀芯固定连接有第一从动件，第一主动件带动第一从动件，出料阀芯与第一从动件同步转动。
[0006]进一步的，所述第一驱动器为直线驱动器，第一主动件为直线齿条，第一从动件为完全齿轮或不完全齿轮，第一主动件与第一从动件啮合；或者，所述第一驱动器为电机或手轮，第一主动件为完全齿轮或不完全齿轮，第一从动件为完全齿轮或不完全齿轮，第一主动件与第一从动件嗤合。
[0007]进一步的，所述主体上设有带动进料阀芯转动的第二驱动器，第二驱动器的输出端设有第二主动件，进料阀芯固定连接有第二从动件，第二主动件带动第二从动件，进料阀芯与第二从动件同步转动。
[0008]进一步的，所述第二驱动器为直线驱动器，第二主动件为直线齿条，第二从动件为完全齿轮或不完全齿轮，第二主动件与第二从动件啮合；或者，所述第二驱动器为电机或手轮，第二主动件为完全齿轮或不完全齿轮，第二从动件为完全齿轮或不完全齿轮，第二主动件与第二从动件啮合。
[0009]进一步的，所述出料阀芯和/或进料阀芯上设有调节手轮。
[0010]进一步的，所述主体上设有第一安装孔，第一滤芯插装于第一安装孔内，第一安装孔的侧壁设有第一进料口和第一出料口，第一进料口通过第一通道与进料口连通，第一出料口通过第一通道与出料口连通，第一滤芯包括第一芯体和第一滤网，第一滤网包在第一芯体的外圆周面上，第一滤网与第一安装孔的孔壁之间具有第一间隙，第一进料口与第一间隙连通，第一芯体的外侧壁设有第一出料腔，第一出料腔与第一间隙之间密封隔离，第一芯体设有第一内腔，第一内腔的侧壁设有多个第一流入孔和第一流出孔，第一流入孔连通第一内腔与第一间隙，第一流出孔连通第一内腔与第一出料腔，第一出料腔与第一出料口对应连通。
[0011 ] 进一步的，所述主体上设有第二安装孔，第二滤芯插装于第二安装孔内，第二安装孔的侧壁设有第二进料口和第二出料口，第二进料口通过第二通道与进料口连通，第二出料口通过第二通道与出料口连通，第二滤芯包括第二芯体和第二滤网，第二滤网包在第二芯体的外圆周面上，第二滤网与第二安装孔的孔壁之间具有第二间隙，第二进料口与第二间隙连通，第二芯体的外侧壁设有第二出料腔，第二出料腔与第二间隙之间密封隔离，第二芯体设有第二内腔，第二内腔的侧壁设有多个第二流入孔和第二流出孔，第二流入孔连通第二内腔与第二间隙，第二流出孔连通第二内腔与第二出料腔，第二出料腔与第二出料口对应连通。
[0012]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:在出料阀芯上设置排气槽，相当于是第一通道及第二通道的最末端进行排气，在更换第一滤芯上的滤网之前，需要将塑料熔体引流至第二通道内，可以将第二通道内的空气全部排出，同样的，在更换第二滤芯上的滤网时，需要将塑料熔体引流至第一通道内，可以先将第一通道内的空气全部排出，从而避免塑料熔体流到出料口后夹杂空气形成气泡，保证塑料熔体的纯净度，提高后续塑料制品的质量。
[0013]另外，本发明还提供了一种塑料挤出机，包括挤出管和挤出螺杆，还包括上述任一技术方案所述的不停机换网器，挤出管的挤出口与不停机换网器的进料口连通。
[0014]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:通过不停机换网器的应用，不需要停机就可以进行滤网的清理及更换，而且更换方便，劳动强度低，可以大大提高挤出机的工作效果，同时使得挤出机的产品质量也得到提高。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0016]图1为本发明实施例一的内部结构示意图(进料阀芯处于A位置，出料阀芯处于E位置)；
[0017]图2为本发明实施例一的外部结构示意图；
[0018]图3为本发明实施例一中内部结构示意图(进料阀芯处于B位置，出料阀芯处于E位置)；
[0019]图4为本发明实施例一中内部结构示意图(进料阀芯处于C位置，出料阀芯处于F位置)；
[0020]图5为本发明实施例一中内部结构示意图(进料阀芯处于D位置，出料阀芯处于F位置)；
[0021]图6为本发明实施例一中第一滤芯所在位置的示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例一:
[0023]本实施例提供一种不停机换网器，如图1所示，包括主体1，主体I内设有进料口101、第一通道102、第二通道103和出料口 104，第一通道102的入口和第二通道103的入口均与进料口 101连接，第一通道102的出口和第二通道103的出口均与出料口 104连接，进料口 101与第一通道102、第二通道103的连通处设有进料阀芯2，出料口 104与第一通道102