一种应用于挤出复合机的换网器的制造方法

文档序号:9678429阅读:321来源:国知局
一种应用于挤出复合机的换网器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤出复合机,特别是一种应用于挤出复合机的换网器。
【背景技术】
[0002]目前,国内市场应用于挤出复合机的换网器以手动板式换网器及液压柱式换网器为主,在挤出复合生产线上,手动板式换网器不能满足快速更换过滤网的操作要求,而液压柱式换网器在挤出复合机压力达到30Mpa情况下不能满足密封要求,导致熔体泄漏。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,既能够快速换网,同时能够满足在挤出复合机压力为35Mpa的情况下密封良好不漏料的换网器。
[0004]本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种应用于挤出复合机的换网器,包括一内置有容腔的换网器主体,所述容腔的前端设置有与挤出复合机相连接的进料口,同时该容腔的中后端活动设置有能够进出所述换网器主体的过滤网,所述换网器主体的侧壁上开设有供该过滤网进出的进出口,同时该换网器主体的一侧还设置有用于驱动过滤网进出所述进出口的驱动装置,所述换网器主体上还开设有与所述容腔的后端相连通的出料口,所述容腔中还分别设置有位于所述过滤网前后侧的网前密封环和网后密封环,所述网前密封环和网后密封环均能够与所述过滤网相抵接,所述网前密封环的前侧还设置有位于所述容腔内且能够与其相互挤压的开口式密封环,所述开口式密封环和网前密封环相互接触的表面上还分别设置有相互配合以使得所述网前密封环挤压所述过滤网的导向斜面。
[0005]作为上述技术方案的改进,所述驱动装置通过连杆与所述换网器主体固定相连接。
[0006]作为上述技术方案进一步改进,所述驱动装置为一气缸或液压缸。
[0007]优选地,所述驱动装置包括一电机和一丝杆机构,所述电机的转动轴与所述丝杆机构的丝杆相连接,而丝杆机构的螺母则与所述过滤网相连接。
[0008]在本发明中,所述换网器主体上还设置有一与所述出料口相配合使用的背压阀。
[0009]本发明的有益效果是:由于本发明通过在过滤网的前侧设置有相互配合的开口式密封环和网前密封环,当挤出复合机通过螺杆不断将熔体输送至容腔中时,容腔内的压力不断增加,此时开口式密封环受到压力开始膨胀并通过导向斜面对网前密封环产生轴向推力,因此网前密封环紧密贴合于过滤网上,随着挤出复合机的挤出压力的增大,开口式密封环对网前密封环的轴向推力就越大,网前密封环与过滤网之间的配合也越紧密,从而达到熔体密封的效果;当挤出复合机的螺杆停止转动输送熔体时,容腔内的压力降低,开口式密封环的轴向推力而随之减少,网前密封环与过滤网之间的相对摩擦力减少,此时驱动装置可驱动过滤网进行快速换网操作。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1是本发明一优选实施例的结构示意图;
图2是图1中沿着A向的外观结构示意图;
图3是图1中B处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图3,一种应用于挤出复合机的换网器,包括一内置有容腔11的换网器主体10,所述容腔11的前端设置有与挤出复合机相连接的进料口 110,同时该容腔11的中后端活动设置有能够进出所述换网器主体10的过滤网12,所述换网器主体10的侧壁上开设有供该过滤网12进出所述换网器主体10的进出口(图中未绘示),同时该换网器主体10的一侧还设置有用于驱动过滤网12进出所述进出口的驱动装置20,在本发明中,优选地,所述驱动装置20通过连杆21与所述换网器主体10固定相连接,当然上述的驱动装置20还可以固定于其他部件上,所述换网器主体10上还开设有与所述容腔11的后端相连通的出料口 100,所述容腔11中还分别设置有位于所述过滤网12前后侧的网前密封环13和网后密封环14,所述网前密封环13和网后密封环14均能够与所述过滤网12相抵接,所述网前密封环13的前侧还设置有位于所述容腔11内且能够与其相互挤压的开口式密封环15,所述开口式密封环15和网前密封环13相互接触的表面上还分别设置有相互配合以使得所述网前密封环13挤压所述过滤网12的导向斜面,在这里,所述的开口式密封环15是指密封环为一个带缺口的密封环,即密封环上设置有断口。
[0013]由于本发明通过在过滤网12的前侧设置有相互配合的开口式密封环15和网前密封环13,当挤出复合机通过螺杆40不断将熔体输送至容腔11中时,容腔11内的压力不断增加,此时开口式密封环15受到压力开始膨胀并通过导向斜面对网前密封环13产生轴向推力,因此网前密封环13紧密贴合于过滤网12上,随着挤出复合机的挤出压力的增大,开口式密封环15对网前密封环13的轴向推力就越大,网前密封环13与过滤网12之间的配合也越紧密,从而达到熔体密封的效果,即使挤出复合机的挤出压力为35Mpa时,也不会泄漏;当挤出复合机的螺杆40停止转动输送熔体时,容腔11内的压力降低,开口式密封环15的轴向推力而随之减少,网前密封环13与过滤网12之间的相对摩擦力减少,此时驱动装置20可驱动过滤网12进行快速换网操作。
[0014]为了使得本发明的换网器可以快速换网,同时结构更加简单,在本发明中,优选地,所述驱动装置20为一气缸或液压缸,通过气缸或液压缸可迅速将过滤网12从换网器主体10中抽出或送回换网器主体10中。当然,上述的驱动装置20还可以采用其他结构,如:所述驱动装置20包括一电机和一丝杆机构,所述电机的转动轴与所述丝杆机构的丝杆相连接,而丝杆机构的螺母则与所述过滤网12相连接。
[0015]为了可以更好地调节容腔11中的压力,在这里,作为本发明的一优选实施例,所述换网器主体10上还设置有一与所述出料口 100相配合使用的背压阀30。通过该背压阀30可以调节所述容腔11位于所述过滤网12后的部分的压力,进而调节熔体通过所述过滤网12的速度。
[0016]以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于挤出复合机的换网器,包括一内置有容腔(11)的换网器主体(10),所述容腔(11)的前端设置有与挤出复合机相连接的进料口(110),同时该容腔(11)的中后端活动设置有能够进出所述换网器主体(10)的过滤网(12),所述换网器主体(10)的侧壁上开设有供该过滤网(12)进出的进出口,同时该换网器主体(10)的一侧还设置有用于驱动过滤网(12)进出所述进出口的驱动装置(20),所述换网器主体(10)上还开设有与所述容腔(11)的后端相连通的出料口(100),其特征在于:所述容腔(11)中还分别设置有位于所述过滤网(12)前后侧的网前密封环(13)和网后密封环(14),所述网前密封环(13)和网后密封环(14)均能够与所述过滤网(12)相抵接,所述网前密封环(13)的前侧还设置有位于所述容腔(11)内且能够与其相互挤压的开口式密封环(15),所述开口式密封环(15)和网前密封环(13)相互接触的表面上还分别设置有相互配合以使得所述网前密封环(13)挤压所述过滤网(12)的导向斜面。2.根据权利要求1所述的一种应用于挤出复合机的换网器,其特征在于:所述驱动装置(20)通过连杆(21)与所述换网器主体(10)固定相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于挤出复合机的换网器,其特征在于:所述驱动装置(20)为一气缸或液压缸。4.根据权利要求1或2所述的一种应用于挤出复合机的换网器,其特征在于:所述驱动装置(20)包括一电机和一丝杆机构,所述电机的转动轴与所述丝杆机构的丝杆相连接,而丝杆机构的螺母则与所述过滤网(12)相连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于挤出复合机的换网器,其特征在于:所述换网器主体(10)上还设置有一与所述出料口(100)相配合使用的背压阀(30)。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于挤出复合机的换网器,包括一内置有容腔的换网器主体、过滤网、驱动装置,所述容腔中还分别设置有位于所述过滤网前后侧的网前密封环和网后密封环,所述网前密封环的前侧还设置有位于所述容腔内且能够与其相互挤压的开口式密封环,所述开口式密封环和网前密封环相互接触的表面上还分别设置有相互配合以使得所述网前密封环挤压所述过滤网的导向斜面。当挤出复合机通过螺杆不断将熔体输送至容腔中时,容腔内的压力不断增加,此时开口式密封环受到压力开始膨胀并通过导向斜面对网前密封环产生轴向推力,因此网前密封环紧密贴合于过滤网上,从而达到熔体密封的效果。
【IPC分类】B29C47/08
【公开号】CN105437501
【申请号】CN201510981486
【发明人】杨方
【申请人】中山松德新材料装备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月22日
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