一种流延复合机放卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜加工技术领域，涉及一种可自动控制薄膜张力的流延复合机放卷机。
【背景技术】
[0002]流延复合机是主要用于生产各类复合塑料的加工机械，现有技术中的流延复合机放卷机，放卷辊两端设置有磁粉制动器，磁粉制动器以固定的转速运转，由于放卷辊上的薄膜随着放卷过程卷径会越来越小，薄膜放出速度会变慢，相应薄膜传送过程张力会产生变化，张力过大，会造成卷绕薄膜的拉伸变形;张力过小，会使卷绕薄膜的应力变形，造成收卷不整齐，影响加工质量，导致薄膜拉伸，影响产品质量，现有的放卷机都不能根据实际需要进行自动调节，不能满足实际生产的需求。且不同类型的薄膜在相同张力作用下拉伸程度不同，传统放卷机磁粉制动器转速不变，不能适应各种薄膜放卷对的张力要求，张力控制不灵活且适用范围小。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种流延复合机放卷机，解决了现有技术中鞋刷清洗效果差、刷毛易倾斜、使用不方便的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种流延复合机放卷机，包括:
[0006]依次设置在机架上的放卷装置和传送装置，还包括设置所述机架上的换辊装置，所述换辊装置包括链条轨道、第二放卷辊、重量传感器和换辊电机，所述链条轨道与所述换辊电机连接且远离所述放卷装置一端设置有所述第二放卷辊，所述重量传感器设置在所述放卷装置下方，所述放卷装置包括第一放卷辊、放卷架和磁粉制动器，所述放卷架为L型固定架，所述第一放卷辊的两端为轴承，设置在所述放卷架内，且与所述磁粉制动器连接，所述传送装置包括依次设置的第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第三传送辊上设置有穿轴式张力传感器，所述穿轴式张力传感器、所述磁粉制动器、所述重量传感器、所述换辊电机均与控制器电连接。
[0007]进一步，所述第一放卷辊和所述第二放卷辊为开幅辊。
[0008]进一步，还包括轨道和设置所述机架下端的双向轮，所述双向轮卡在所述轨道内。
[0009]进一步，所述放卷架与所述机架为可拆卸连接。
[0010]进一步，所述第一放卷辊与所述磁粉制动器通过联轴器连接，所述联轴器为易拆联轴器。
[0011]进一步，所述机架上从所述链条轨道另一端处至所述放卷装置处有向下坡度。
[0012]本实用新型使用原理为:
[0013]传统放卷机中磁粉制动器的转速不变，随着薄膜卷的卷径不断减小，卷绕薄膜的张力会越来越大，造成薄膜拉伸，影响产品质量，因此本实用新型中增加穿轴式张力传感器来检测卷绕物的张力，穿轴式张力传感器将信号传送至控制器，由控制器控制磁粉制动器的转速，使张力大小适应卷径的不断变化;放卷辊与重量传感器相连，随着放卷过程的进行，放卷辊重量逐渐降低，当放卷辊上的薄膜卷马上就放完卷时，重量传感器将信号传送至控制器，控制器控制换辊电机运转，将链条轨道另一端的第二放卷辊慢慢传送至放卷架处，减小工作人员工作量。
[0014]本实用新型有益效果为:
[0015]1、通过控制器控制磁粉制动器转速，使张力大小适应卷径的不断变化，从而使放卷过程运行更加平稳;不同类型薄膜放卷需要不同的张力来实现放卷过程平稳，本实用可以根据控制器对磁粉制动器调节，来根据不同薄膜张力要求进行调节。
[0016]2、放卷架下方设置有重量传感器，重量传感器依次与控制器和换辊电机连接，使换辊操作智能自动化。
[0017]3、机架下端设置有双向轮，放卷机摆放好后，可能与薄膜传送方向不完全一致，可以通过双向轮在轨道上的滑动对机架进行微调，使之与薄膜传送方向一致，放卷过程更加顺畅。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1为本实用新型结构不意图；
[0020]图2为本实用新型中控制结构框线示意图；
[0021]图中:1_放卷装置，11-第一放卷辊，12-放卷架，13-磁粉制动器，2-传送装置，21-第一传送辊，22-第二传送辊，23-第三传送辊，3-换辊装置，31-链条轨道，32-第二放卷辊，33-重量传感器，34-换辊电机，35-向下坡度，4-控制器，5-轨道，6-双向轮，7-穿轴式张力传感器，8-机架，9-薄膜。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1-图2所示，本实用新型提出了一种流延复合机放卷机，包括:
[0024]依次设置在机架8上的放卷装置I和传送装置2，还包括设置机架8上的换辊装置3，换辊装置3包括链条轨道31、第二放卷辊32、重量传感器33和换辊电机34，链条轨道31与换辊电机34连接且远离放卷装置I 一端设置有第二放卷辊32，重量传感器33设置在放卷装置I下方，放卷装置I包括第一放卷辊U、放卷架12和磁粉制动器13，放卷架12为L型固定架，第一放卷辊11的两端为轴承，设置在放卷架12内，且与磁粉制动器13连接，传送装置2包括依次设置的第一传送辊21、第二传送辊22和第三传送辊23，第三传送辊23上设置有穿轴式张力传感器7，穿轴式张力传感器7、磁粉制动器13、重量传感器33、换辊电机34均与控制器4电连接。
[0025]通过控制器4控制磁粉制动器13转速，使张力大小适应卷径的不断变化，从而使放卷过程运行更加平稳;不同类型薄膜放卷需要不同的张力来实现放卷过程平稳，本实用可以根据控制器4对磁粉制动器13调节，来根据不同薄膜张力要求进行调节;放卷架8下方设置有重量传感器33，重量传感器33依次与控制器4和换辊电机34连接，使换辊操作智能自动化。
[0026]进一步，第一放卷辊11和第二放卷辊32为开幅辊。
[0027]进一步，还包括轨道5和设置机架8下端的双向轮6，双向轮6卡在轨道5内。
[0028]进一步，放卷架12与机架8为可拆卸连接。
[0029]进一步，第一放卷辊11与磁粉制动器13通过联轴器连接，联轴器为易拆联轴器。
[0030]进一步，机架8上从链条轨道31另一端处至放卷装置I处有向下坡度35。
[0031]机架8下端设置有双向轮6，放卷机摆放好后，可能与薄膜传送方向不完全一致，可以通过双向轮6在轨道5上的滑动对机架8进行微调，使之与薄膜传送方向一致，放卷过程更加顺畅。
[0032]本实用新型中放卷机在工作时，在放卷装置I和传送装置2之间增加穿轴式张力传感器7来检测卷绕物的张力，穿轴式张力传感器7将信号传送至控制器4，由控制器4控制磁粉制动器13的转速，使张力大小适应卷径的不断变化;放卷辊11与重量传感器33相连，随着放卷过程的进行，放卷辊11重量逐渐降低，当放卷辊11上的薄膜卷马上就放完卷时，重量传感器33将信号传送至控制器4，控制器4控制换辊电机34运转，将链条轨道31另一端的第二放卷辊32慢慢传送至放卷架12处，减小工作人员工作量。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流延复合机放卷机，包括依次设置在机架(8)上的放卷装置(I)和传送装置(2)，其特征在于: 还包括设置所述机架(8)上的换辊装置(3)，所述换辊装置(3)包括链条轨道(31)、第二放卷辊(32)、重量传感器(33)和换辊电机(34)，所述链条轨道(31)与所述换辊电机(34)连接且远离所述放卷装置(I)一端设置有所述第二放卷辊(32)，所述重量传感器(33)设置在所述放卷装置(I)下方， 所述放卷装置(I)包括第一放卷辊(U)、放卷架(12)和磁粉制动器(13)，所述放卷架(12)为L型固定架，所述第一放卷辊(11)的两端为轴承，设置在所述放卷架(12)内，且与所述磁粉制动器(13)连接， 所述传送装置(2)包括依次设置的第一传送辊(21)、第二传送辊(22)和第三传送辊(23)，所述第三传送辊(23)上设置有穿轴式张力传感器(7)， 所述穿轴式张力传感器(7)、所述磁粉制动器(13)、所述重量传感器(33)、所述换辊电机(34)均与控制器(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种流延复合机放卷机，其特征在于:所述第一放卷辊(11)和所述第二放卷辊(32)为开幅辊。3.根据权利要求1所述的一种流延复合机放卷机，其特征在于:还包括轨道(5)和设置所述机架(8)下端的双向轮(6)，所述双向轮(6)卡在所述轨道(5)内。4.根据权利要求1所述的一种流延复合机放卷机，其特征在于:所述放卷架(12)与所述机架(8)为可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种流延复合机放卷机，其特征在于:所述第一放卷棍(11)与所述磁粉制动器(13)通过联轴器连接，所述联轴器为易拆联轴器。6.根据权利要求1所述的一种流延复合机放卷机，其特征在于:所述机架(8)上从所述链条轨道(31)另一端处至所述放卷装置(I)处有向下坡度(35)。
【专利摘要】本实用新型属于薄膜加工技术领域，提出了一种流延复合机放卷机，包括依次设置在机架上的放卷装置和传送装置，还包括设置机架上的换辊装置，换辊装置包括链条轨道、第二放卷辊、重量传感器和换辊电机，链条轨道与换辊电机电连接且远离放卷装置一端设置有第二放卷辊，重量传感器设置在放卷装置下方，放卷装置包括第一放卷辊、放卷架和磁粉制动器，放卷架为L型固定架，第一放卷辊的两端为轴承，设置在放卷架内，且与磁粉制动器连接，穿轴式张力传感器、磁粉制动器、重量传感器、换辊电机均与控制器电连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中放卷机控制张力控制不灵活、适用范围小的问题。
【IPC分类】B65H23/032, B65H26/04
【公开号】CN205274846
【申请号】CN201521127579
【发明人】李春光, 李绍华, 李桂生
【申请人】保定鑫旺纸塑包装有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日