一种复膜式流延机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体涉及一种复膜式流延机。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜成型工艺通常有吹膜成型、压延成型、流延成型等几种方法。由于流延薄膜具有厚度可以很小、透明呀以高、内应力小、厚度均匀性好、质量好的优点，迅速得到广泛的应用。
[0003]现有生产流延薄膜用的流延机，烘道的风道口呈直角型，热风由风道口进入后垂直于传送带作用于其表面，实现对传送带上的薄膜干燥成型。这种结构使得风口进入的高温流体大量分布在烘道内上方，偏离传送带表面，降低了干燥效率，造成能源浪费。另外，由于烘道较长，距离风口较远的位置温度偏低，导致烘干不均匀。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种复膜式流延机，其烘道系统能够高效利用高温流体的热量干燥薄膜，且烘道系统内不同位置的温度较为均匀，使薄膜受热均匀，提高产品的质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种复膜式流延机，其包括:
[0007]浆料斗，用于供给浆料；
[0008]烘道系统，包括烘道本体，烘道本体的左端设有入风口，所述入风口包括相连通的水平段和竖直段，水平段的直径相等，竖直段的直径由连通处至末端逐渐增大；
[0009]传送系统，包括第一供应轮、第一张紧轮、支撑轮及卷料轮，还包括绕过所述第一供应轮、第一张紧轮、支撑轮及卷料轮的传送带，所述传送带绕过第一张紧轮后还通过烘道系统再绕入支撑轮；
[0010]复膜系统，包括第二供应轮、第二张紧轮、压紧轮，复膜依次绕过第二供应轮、第二张紧轮及支撑轮并沿着传送带上表面与卷料轮相连，所述第二供应轮、第二张紧轮均位于传送带上方，所述压紧轮位于支撑轮上方并与其表面碾压配合。
[0011]所述水平段与竖直段的连通处采用倒圆角设计。
[0012]所述烘道本体的顶壁设有若干加热装置。
[0013]所述加热装置为电热管。
[0014]所述加热装置等距离排列。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]1、烘道系统的入风口分为水平段和竖直段，且水平段的直径相等，竖直段的直径由连通处至末端逐渐增大，这样使得高温气体可以较多地靠近传送带干燥薄膜，能源的利用率高，干燥效果好。
[0017]2、本实用新型在烘道本体上还加设了加热装置，使得烘道系统内部的温度均匀，进一步提升干燥效果，提高薄膜的质量。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的入风口的结构示意图。
[0020]其中，附图标记表示为:
[0021]1、第一供应轮 2、第一张紧轮
[0022]3、浆料斗4、烘道本体
[0023]41、入风口42、加热装置
[0024]41a、水平段 41b、竖直段
[0025]5、支撑轮6、卷料轮
[0026]7、第二供应轮 8、第二张紧轮
[0027]9、压紧轮10、传送带
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0029]请参照图1、图2，本实用新型的复膜式流延机包括浆料斗3、烘道系统、传送系统及复膜系统。
[0030]所述传送系统包括第一供应轮1、第一张紧轮2、支撑轮5及卷料轮6以及传送带10。所述传送带10依次绕过第一供应轮1、第二张紧轮2再进入烘道系统，然后绕过支撑轮5及卷料轮6。
[0031 ]所述烘道系统包括烘道本体4，烘道本体4的左端设有入风口 41，所述入风口 41包括相连通的水平段41a和竖直段41b，水平段41a的直径相等，竖直段41b的直径由连通处至末端逐渐增大。由于竖直段41b的直径由连通处至末端逐渐增大，这样使得高温气体可以较多地靠近传送带10去干燥薄膜，能源的利用率高，干燥效果好。
[0032]所述复膜系统包括第二供应轮7、第二张紧轮8、压紧轮9ο所述第二供应轮7、第二张紧轮8均位于传送带10上方，所述压紧轮9位于支撑轮5上方并与其表面碾压配合。复膜依次绕过第二供应轮7、第二张紧轮8及支撑轮5并沿着传送带上表面与卷料轮6相连。
[0033]作为本实用新型的改进方案，所述水平段41a与竖直段41b的连通处采用倒圆角设
i+o
[0034]作为本实用新型的另一种改进方案，所述烘道本体4的顶壁设有若干加热装置42。优选方案中，所述加热装置42为电热管。进一步优选的方案，所述加热装置42等距离排列。
[0035]本实用新型的工作原理如下:
[0036]浆料斗的浆料流出后在刮刀的作用下均匀地涂布在传送带10上，随着传送带的前移进入了烘道系统，在烘道本体4内部被干燥，形成薄膜。随着传送带10离开烘道本体4后进入支撑轮5，这时复腹系统中的复膜由第二供应轮7进入后，经过第二张紧轮8，然后在第二张紧轮8和压紧轮9的作用下盖在传送带10上的薄膜上方，再经过支撑轮5及卷料轮6卷起形成最终的产品。
[0037]上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种复膜式流延机，其特征在于，包括: 浆料斗，用于供给浆料； 烘道系统，包括烘道本体，烘道本体的左端设有入风口，所述入风口包括相连通的水平段和竖直段，水平段的直径相等，竖直段的直径由连通处至末端逐渐增大； 传送系统，包括第一供应轮、第一张紧轮、支撑轮及卷料轮，还包括绕过所述第一供应轮、第一张紧轮、支撑轮及卷料轮的传送带，所述传送带绕过第一张紧轮后还通过烘道系统再绕入支撑轮； 复膜系统，包括第二供应轮、第二张紧轮、压紧轮，复膜依次绕过第二供应轮、第二张紧轮及支撑轮并沿着传送带上表面与卷料轮相连，所述第二供应轮、第二张紧轮均位于传送带上方，所述压紧轮位于支撑轮上方并与其表面碾压配合。2.如权利要求1所述的复膜式流延机，其特征在于:所述水平段与竖直段的连通处采用倒圆角设计。3.如权利要求1所述的复膜式流延机，其特征在于:所述烘道本体的顶壁设有若干加热目.ο4.如权利要求3所述的复膜式流延机，其特征在于:所述加热装置为电热管。5.如权利要求3所述的复膜式流延机，其特征在于:所述加热装置等距离排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复膜式流延机，其包括浆料斗、烘道系统、传送系统、复膜系统；所述烘道系统包括烘道本体，烘道本体的左端设有入风口，所述入风口包括相连通的水平段和竖直段，水平段的直径相等，竖直段的直径由连通处至末端逐渐增大。本实用新型的烘道系统能够高效利用高温流体的热量干燥薄膜，且烘道本体内不同位置的温度较为均匀，使薄膜受热均匀，提高产品的质量。
【IPC分类】B29C41/28, B29C41/46
【公开号】CN205219546
【申请号】CN201520969344
【发明人】曾聪, 李彦涛
【申请人】广州石之通高分子材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月27日