干式复合机连续上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及干式复合机技术领域，尤其涉及一种干式复合机连续上料装置，包括左支架、右支架、左连接板、右连接板、旋转轴以及磁粉制动器，所述旋转轴的一端与电机的输出端连接；所述左连接板中部两侧分别设有左连接耳，所述右连接板中部两侧分别设有右连接耳，所述左、右连接耳之间连接杆，所述连接杆上设有托辊；所述左连接板的两端分别设有左伸缩轴，所述左伸缩轴与固定在所述左连接板上的气缸连接；所述右连接板的两端分别设有右转动轴，所述右转动轴与固定在所述右连接板上的所述磁粉制动器连接。本装置采用能够固定两卷塑料薄膜，往复的交替，这样就能够使机器一直工作，而无需停机再上料，节约了时间，提高了工作效率。
【专利说明】
干式复合机连续上料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干式复合机技术领域，尤其涉及一种干式复合机连续上料装置。
【背景技术】
[0002]复合机根据工艺不同分为湿式复合机、干式复合机、挤出式复合机和无溶剂复合机这几个大类，以干式复合机在在国内软包装加工企业应用较为普遍，干式复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张等卷筒状基材的涂布复合。
[0003]干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。
[0004]干式复合机主要由第一放卷、烘道、收卷、复合、第二放卷等部分组成，经过涂布、烘道干燥、复合、冷却收卷工艺完成基材的复合过程。现有技术中，第一放卷主要由托辊和支架构成，托辊用于支撑塑料薄膜，当完成一卷塑料薄膜后需要停机，再安装一卷塑料薄膜，这样就造成工作效率降低，耗费较大的成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种干式复合机连续上料装置，无需停机更换薄膜。
[0006]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种干式复合机连续上料装置，其特征在于:包括左支架、右支架、左连接板、右连接板、旋转轴以及磁粉制动器，所述旋转轴的两端通过轴承座分别与所述左支架和右支架连接，所述旋转轴的一端与电机的输出端连接;所述左连接板和右连接板的中部分别与所述旋转轴连接，所述左连接板中部两侧分别设有左连接耳，所述右连接板中部两侧分别设有右连接耳，所述左、右连接耳之间连接杆，所述连接杆上设有托辊;所述左连接板的两端分别设有左伸缩轴，所述左伸缩轴与固定在所述左连接板上的气缸连接;所述右连接板的两端分别设有右转动轴，所述右转动轴与固定在所述右连接板上的所述磁粉制动器连接。相对于现有技术，本装置采用能够固定两卷塑料薄膜，线通过左伸缩轴和右转动轴之间固定一卷塑料薄膜，电机带动旋转轴转动，将第一卷塑料薄膜上升到最顶端，第一卷薄膜先进行工作，当第一卷薄膜快用完后，将第二卷薄膜安装在下部的左伸缩轴和右转动轴上，电机带动旋转轴转动，带动第二卷薄膜上升到最上部，将第二卷薄膜送入完成的第一卷薄膜之后，这样往复的交替，这样就能够使机器一直工作，而无需停机再上料，节约了时间，提高了工作效率;通过设置两个托辊，能够防止塑料薄膜搭在本装置上，而影响塑料薄膜的正常传送。
[0007]优选地，所述左支架和右支架之间通过底座连接。提高本装置的牢固性。
[0008]优选地，所述左连接耳和右连接耳分别活动连接在所述左连接板和右连接板上。左、右连接耳的角度能够调节，进而能够调节托棍的角度，从而控制塑料薄膜的张力。
[0009]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置采用能够固定两卷塑料薄膜，线通过左伸缩轴和右转动轴之间固定一卷塑料薄膜，电机带动旋转轴转动，将第一卷塑料薄膜上升到最顶端，第一卷薄膜先进行工作，当第一卷薄膜快用完后，将第二卷薄膜安装在下部的左伸缩轴和右转动轴上，电机带动旋转轴转动，带动第二卷薄膜上升到最上部，将第二卷薄膜送入完成的第一卷薄膜之后，这样往复的交替，这样就能够使机器一直工作，而无需停机再上料，节约了时间，提高了工作效率;通过设置两个托辊，能够防止塑料薄膜搭在本装置上，而影响塑料薄膜的正常传送。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种干式复合机连续上料装置，包括左支架1、右支架2、左连接板3、右连接板4、旋转轴5以及磁粉制动器6，所述旋转轴的两端通过轴承座分别与所述左支架和右支架连接，所述旋转轴的一端与电机7的输出端连接，电机能够带动旋转轴转动，在本实用新型中，所述电机为步进电机。能够调节转动轴的旋转角度。
[0012]所述左连接板和右连接板的中部分别与所述旋转轴连接，旋转轴穿过左连接板和右连接板中间，使左、右连接板两侧能够平衡。由于塑料薄膜在上料时如果塑料薄膜过松就会碰到上料装置，就会影响后续工作，为了防止塑料薄膜搭落在上料装置上，所述左连接板中部两侧分别设有左连接耳8，所述右连接板中部两侧分别设有右连接耳9，所述左、右连接耳之间连接杆10，所述连接杆上设有托辊11;通过设置两个托辊，能够防止塑料薄膜搭在本装置上，而影响塑料薄膜的正常传送。
[0013]所述左连接板的两端分别设有左伸缩轴12，所述左伸缩轴与固定在所述左连接板上的气缸13连接，左伸缩轴在气缸的带动下能够伸缩。所述右连接板的两端分别设有右转动轴14，左伸缩轴和右转动轴能够将固定塑料薄膜卷的两端，所述右转动轴与固定在所述右连接板上的所述磁粉制动器连接，设置磁粉制动器能够控制塑料薄膜的张力。本装置采用能够固定两卷塑料薄膜，线通过左伸缩轴和右转动轴之间固定一卷塑料薄膜，电机带动旋转轴转动，将第一卷塑料薄膜16上升到最顶端，第一卷薄膜先进行工作，当第一卷薄膜快用完后，将第二卷薄膜安装在下部的左伸缩轴和右转动轴上，电机带动旋转轴转动，带动第二卷薄膜上升到最上部，将第二卷薄膜送入完成的第一卷薄膜之后，这样往复的交替，这样就能够使机器一直工作，而无需停机再上料，节约了时间，提高了工作效率。
[0014]为了提高本装置的稳定性，所述左支架和右支架之间通过底座15连接。提高本装置的牢固性。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种干式复合机连续上料装置，其特征在于:包括左支架、右支架、左连接板、右连接板、旋转轴以及磁粉制动器，所述旋转轴的两端通过轴承座分别与所述左支架和右支架连接，所述旋转轴的一端与电机的输出端连接;所述左连接板和右连接板的中部分别与所述旋转轴连接，所述左连接板中部两侧分别设有左连接耳，所述右连接板中部两侧分别设有右连接耳，所述左、右连接耳之间连接杆，所述连接杆上设有托辊;所述左连接板的两端分别设有左伸缩轴，所述左伸缩轴与固定在所述左连接板上的气缸连接;所述右连接板的两端分别设有右转动轴，所述右转动轴与固定在所述右连接板上的所述磁粉制动器连接。2.根据权利要求1所述的干式复合机连续上料装置，其特征在于:所述左支架和右支架之间通过底座连接。3.根据权利要求1所述的干式复合机连续上料装置，其特征在于:所述左连接耳和右连接耳分别活动连接在所述左连接板和右连接板上。
【文档编号】B32B37/10GK205467771SQ201620149109
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】李强
【申请人】朝日物产(天津)矿业有限公司