干式复合机的加胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干式复合机的加胶装置。
【背景技术】
[0002]目前干式复合机上的加胶装置，在加胶过程中加胶桶通常是固定设置的，继而加胶桶内的胶水会长时间处于静止状态，极易粘结，从而影响上胶质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种干式复合机的加胶装置，能够有效防止胶水粘结。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种干式复合机的加胶装置，包括胶水装载桶、设置于所述胶水装载桶下方的加胶斗，所述加胶斗呈锥形，所述胶水装载桶与所述加胶斗相转动设置，所述加胶斗的上端面开设有半圆形进胶槽，所述胶水装载桶的底部连接有进胶管，所述进胶管插设于所述进胶槽内，所述胶水装载桶由偏心机构驱动其沿着所述进胶槽的方向往复运动。
[0005]进一步改进的是:所述偏心机构包括由电机驱动转动的偏心轮，所述偏心轮与所述胶水装载桶之间通过连杆相连接，所述连杆的两端部分别与所述胶水装载桶以及所述偏心轮相铰接。
[0006]进一步改进的是:所述胶水装载桶内设置有液位传感器，所述胶水装载桶的上端通过转动接头连接有装胶管，所述装胶管与胶水存储箱相连接，所述装胶管上设置有电磁控制阀。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:通过将胶水装载桶转动设置，继而在加胶过程中，胶水装载桶内的胶水流动，不易凝结。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的示意图；
[0009]图2为加胶斗俯视图。
[0010]其中:1、胶水装载桶；2、加胶斗；3、进胶槽；4、进胶管；5、偏心轮；6、连杆；7、电机；8、液位传感器；9、转动接头；10、装胶管；11、胶水存储箱；12、电磁控制阀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1、图2所示，一种干式复合机的加胶装置，包括胶水装载桶1、设置于所述胶水装载桶I下方的加胶斗2，所述加胶斗2呈锥形，所述胶水装载桶I与所述加胶斗2相转动设置，所述加胶斗2的上端面开设有半圆形进胶槽3，所述胶水装载桶I的底部连接有进胶管4，所述进胶管4插设于所述进胶槽3内，所述胶水装载桶I由偏心机构驱动其沿着所述进胶槽3的方向往复运动。
[0013]如图1所示，本实施例中，所述偏心机构包括由电机7驱动转动的偏心轮5，所述偏心轮5与所述胶水装载桶I之间通过连杆6相连接，所述连杆6的两端部分别与所述胶水装载桶I以及所述偏心轮5相铰接。
[0014]为了能自动补充胶水装载桶I内的胶水量，所述胶水装载桶I内设置有液位传感器8，所述胶水装载桶I的上端通过转动接头9连接有装胶管10，所述装胶管10与胶水存储箱11相连接，所述装胶管10上设置有电磁控制阀12。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种干式复合机的加胶装置，其特征在于:包括胶水装载桶、设置于所述胶水装载桶下方的加胶斗，所述加胶斗呈锥形，所述胶水装载桶与所述加胶斗相转动设置，所述加胶斗的上端面开设有半圆形进胶槽，所述胶水装载桶的底部连接有进胶管，所述进胶管插设于所述进胶槽内，所述胶水装载桶由偏心机构驱动其沿着所述进胶槽的方向往复运动。
2.如权利要求1所述的干式复合机的加胶装置，其特征在于:所述偏心机构包括由电机驱动转动的偏心轮，所述偏心轮与所述胶水装载桶之间通过连杆相连接，所述连杆的两端部分别与所述胶水装载桶以及所述偏心轮相铰接。
3.如权利要求1所述的干式复合机的加胶装置，其特征在于:所述胶水装载桶内设置有液位传感器，所述胶水装载桶的上端通过转动接头连接有装胶管，所述装胶管与胶水存储箱相连接，所述装胶管上设置有电磁控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式复合机的加胶装置，包括胶水装载桶、设置于所述胶水装载桶下方的加胶斗，所述加胶斗呈锥形，所述胶水装载桶与所述加胶斗相转动设置，所述加胶斗的上端面开设有半圆形进胶槽，所述胶水装载桶的底部连接有进胶管，所述进胶管插设于所述进胶槽内，所述胶水装载桶由偏心机构驱动其沿着所述进胶槽的方向往复运动，通过将胶水装载桶转动设置，继而在加胶过程中，胶水装载桶内的胶水流动，不易凝结。
【IPC分类】B67C3-30
【公开号】CN204550013
【申请号】CN201520102302
【发明人】秦亚君, 黄亮
【申请人】江阴骏驰光电科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月13日