专利名称：一种螺旋挤出过滤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及固液分离技术，特别是将含有固相颗粒的液体分离为滤出液和脱水滤饼的过 滤装置，主要是一种螺旋挤出过滤机。
背景技术：
过滤机在环保行业中污水、污泥处理和食品加工领域有广泛应用。现有的过滤装置有离 心机、板框式过滤机、带式过滤机等。其中离心机转速高，噪声大，能耗高；板框式过滤机 占地大，滤布易破裂，不能连续生产；带式过滤装置滤布要经常更换，清洗水用量大。动静 环网式螺旋挤出过滤机是一种有较高过滤性能的螺旋挤出过滤机，但现有的动静环网式螺旋 挤出过滤机也存在一些不足之处，比如，在日本专利JP2000135595和JP2003210915中所揭 示的动静环网式螺旋挤出过滤机，其过滤筒中的固相物质在螺旋叶片的推动下由物料的进口 端向出口端运动，在过滤筒离污泥入口较近的部分，螺旋叶片施加在物料上的推力很小，只 有在出口端才有较大压力，过滤筒的利用率不高，生产能力偏低。在中国专利CN101058047 所揭示的动静环网式螺旋挤出过滤机中，动环有凸缘，螺旋叶片上的条槽带动动环转动，动 环与物料的摩擦消耗功率较大，叶片上的槽条还会拨动物料随螺旋轴旋转，影响机器的生产
效率。在上述现有专利所揭示的机器结构中，由于螺旋轴的叶片是连续的，过滤筒中的固相 物质会在螺旋叶片的推动下不间断地由物料的进口端向出口端运动，物料在前进过程中，不 受任何阻碍，过滤筒内螺旋叶片施加在物料上的压力比较小，物料的过滤推动力很小，物料 的过滤速度很低从而影响了生产能力。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种速度更快，效率更高的螺旋挤出过滤机。
本发明解决其技术问题采用的技术方案这种螺旋挤出过滤机，主要包括电机和过滤筒， 过滤筒内贯穿有螺旋轴，螺旋轴与电机的输出轴相连，过滤筒上设有出料口和进料口；所述
的螺旋轴上设有至少一处间断的螺旋轴叶片，在螺旋轴叶片间断处的过滤筒上固定连接有圆 筒，圆筒上设有阻挡板，阻挡板设置在间断的螺旋轴叶片之间。
3作为优选，所述过滤筒7可以是一体结构，过滤筒也可以由若干个环形的固定板、调整 片及可动板组成，固定板与调整片相互交错排布，调整片内孔直径大于固定板的内孔直径， 在两块固定板之间形成环形槽；可动板安装在环形槽中，在可动板的外表面与调整片的内壁 间形成调整间隙，在可动板的端面与环形槽的槽壁之间形成过滤间隙。
作为优选，所述过滤筒靠近电机的一端设有出料口，另一端设有进料口，出料口上还可 以设有出料口控制板。
作为优选，所述阻挡板上设有压力和温度传感器I及蒸汽通道I ，所述圆筒上设有压力 和温度传感器II及蒸汽通道II 。
作为优选，所述的圆筒由整体的圆筒状固定的过滤介质组成，或由两个半圆筒状固定的 过滤介质组成。
作为优选，所述阻挡板为板材或空心杆或空心管。
本发明有益的效果是本发明使过滤筒内的物料受到更大的压力，提高过滤速度，从而， 提高螺旋挤出过滤机的生产效率。区别于普通的螺旋轴，本发明的螺旋叶片有一处至数处间 断，间断处，螺旋轴对固相物料无推动力，固相物料会在滤筒内堆积，只有后续的物料对它 们施加更大的推力，这些固相物料才会继续前进。较大的推力可加速物料脱水。阻挡板同样 可使物料堆积并收到更大的推力，促进物料脱水。处于滤渣出口的螺旋叶片间断有助于滤渣 具有堵塞作用，可强化脱水。
图l是本发明的结构示意图2是本发明的A局部的放大图。
附图标记说明电机l，出料口2，出料口控制板3，螺旋轴4，螺旋轴叶片5，进料口 6，过滤筒7，固定板8，调整片9，可动板IO，阻挡板ll，圆筒12，压力和温度传感器I 13，压力和温度传感器ni4,蒸汽通道I115，蒸汽通道I16，环形槽17。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明
如图1和图2所示，这种螺旋挤出过滤机，主要包括电机1和过滤筒7,过滤筒7内贯 穿有螺旋轴4，螺旋轴4与电机1的输出轴相连。所述的螺旋轴4上设有至少一处间断的螺 旋轴叶片5。所述过滤筒7由若千个环形的固定板8、调整片9及可动板10组成，固定板8与调整片9相互交错排布，调整片9内孔直径大于固定板8的内孔直径，在两块固定板8之 间形成环形槽17;可动板10安装在环形槽17中，在可动板10的外表面与调整片9的内壁 间形成调整间隙，在可动板10的端面与环形槽17的槽壁之间形成过滤间隙。
在螺旋轴叶片5间断处的过滤筒7上固定连接有圆筒12，圆筒12由整体的圆筒状固定 的过滤介质组成，或由两个半圆筒状固定的过滤介质组成。圆筒12上设有1个至数个阻挡 板11，阻挡板11设置在间断的螺旋轴叶片5之间。阻挡板11为板材或空心杆或空心管，阻 挡板ll同样可使物料堆积并收到更大的推力，促进物料脱水。阻挡板ll上设有压力和温度 传感器I 13及蒸汽通道I 16，圆筒12上设有压力和温度传感器II14及蒸汽通道I115。过滤 筒7靠近电机1的一端设有出料口 2，出料口 2上设有出料口控制板3，用于调节污泥排出 口大小，控制排出滤饼的干湿程度。过滤筒7另一端设有进料口 6。处于滤渣出口的螺旋轴 叶片5间断有助于滤渣具有堵塞作用，可强化脱水。圆筒12上和阻挡板11上的压力传感器 所传递的信号可控制出料口控制板3的开启程度和螺旋轴4转速等操作参数。
工作原理螺旋轴4由带减速装置的电机1带动，螺旋轴4贯穿整个过滤筒7，污泥状 物料由进料口 6进入过滤筒7，在螺旋轴叶片5的推动下在过滤筒7内由进料口 6的方向向 出料口2的方向运动。螺旋轴4在一个方向上挤压输送被处理的污泥，这样的结构使得螺旋 轴4在间断处对固相物料无推动力，固相物料会在过滤筒7内堆积，只有后续的物料对它们 施加更大的推力，这些固相物料才会继续前进。较大的推力可加速物料脱水。
除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保 护范围。
权利要求
1、一种螺旋挤出过滤机，主要包括电机(1)和过滤筒(7)，过滤筒(7)内贯穿有螺旋轴(4)，螺旋轴(4)与电机(1)的输出轴相连，过滤筒(7)上设有出料口(2)和进料口(6)；其特征在于所述的螺旋轴(4)上设有至少一处间断的螺旋轴叶片(5)，在螺旋轴叶片(5)间断处的过滤筒(7)上固定连接有圆筒(12)，圆筒(12)上设有阻挡板(11)，阻挡板(11)设置在间断的螺旋轴叶片(5)之间。
2、 根据权利要求1所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述过滤筒(7)由若干个环形的固定板(8)、调整片(9)及可动板(10)组成，固定板(8)与调整片(9)相互交错排布，调整片(9)内孔直径大于固定板(8)的内孔直径，在两块固定板(8)之间形成环形槽(17);可动板(10)安装在环形槽(17)中，在可动板(10)的外表面与调整片(9)的内壁间形成调整间隙，在可动板(10)的端面与环形槽(17)的槽壁之间形成过滤间隙。
3、 根据权利要求1或2所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述过滤筒(7)靠近电机(1)的一端设有出料口 (2)，另一端设有进料口 (6)。
4、 根据权利要求1所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述阻挡板(11)上设有压力和温度传感器I (13)及蒸汽通道I (16)。
5、 根据权利要求1所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述圆筒(12)上设有压力和温度传感器II (14)及蒸汽通道II (15)。
6、 根据权利要求1或5所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述的圆筒(12)由整体的圆筒状固定的过滤介质组成。
7、 根据权利要求1或4所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述阻挡板(11)为板材或空心杆或空心管。
8、 根据权利要求3所述的螺旋挤出过滤机，其特征是所述出料口 (2)上设有出料口控制板(3)。
全文摘要
本发明涉及一种螺旋挤出过滤机，主要包括电机和过滤筒，过滤筒内贯穿有螺旋轴，螺旋轴与电机的输出轴相连，过滤筒上设有出料口和进料口；所述的螺旋轴上设有至少一处间断的螺旋轴叶片，在螺旋轴叶片间断处的过滤筒上固定连接有圆筒，圆筒上设有阻挡板，阻挡板设置在间断的螺旋轴叶片之间。本发明有益的效果是使过滤筒内的物料受到更大的压力，提高过滤速度，提高螺旋挤出过滤机的生产效率。区别于普通的螺旋轴，本发明的螺旋叶片有一处至数处间断，间断处，螺旋轴对固相物料无推动力，固相物料会在滤筒内堆积，只有后续的物料对它们施加更大的推力，这些固相物料才会继续前进。较大的推力可加速物料脱水。
文档编号B01D29/82GK101590341SQ200910100630
公开日2009年12月2日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者鸿 徐, 范德顺, 赖水红 申请人:杭州科力化工设备有限公司