挤出线的风冷却架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及挤出生产线技术领域，尤其是挤出线的风冷却架，包括支撑架和两套风扇装置，支撑架顶部固定设置有两条滑轨，滑块固定连接机架，滑块活动设置于滑轨内，机架固定连接电机，电机固定连接风扇轮，支撑架顶部两端分别固定设置有两块挡板，两块挡板活动连接一个丝杠，丝杠分为两端，丝杠两端螺纹相反，一个挡板内侧固定连接驱动电机，驱动电机连接丝杠，每个电机顶部固定设置有一个螺母座，螺母座活动设置于丝杠外表面。本实用新型的挤出线的风冷却架，通过设置两对风扇装置、丝杠和驱动电机实现了风扇装置相对移动，在不增加风扇装置数量的情况下实现了大面积的风冷冷却作业，提高了工作效率的同时降低了生产成本。
【专利说明】
挤出线的风冷却架
技术领域
[0001]本实用新型涉及挤出生产线技术领域，尤其是挤出线的风冷却架。
【背景技术】
[0002]可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线。常见的种类包括:管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等。挤出机是挤出生产线的核心，常见的挤出机有:平行双螺杆挤出机、SJ系列新型高效单螺杆挤出机、SJZ系列锥形双螺杆塑料挤出机、行星螺杆挤出机等。
[0003]物料在热熔后被挤出机挤出，此时的成型物料温度较高，物理形态还不稳固，需要对成型物料进行冷却以达到物料快速降温成型，便于成型物料的整理收集和在加工。
[0004]风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。风冷是挤出线一种经济效益高的冷却方式。只需要对成型物料进行鼓风作业便可达到冷却的目的，但现有的风冷装置中通常设置有若干个固定风扇，风扇数量的多少和冷却效果成正比，这样的方式不经济需要大量的风扇，进行小批量冷却作业时又浪费大量电能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供挤出线的风冷却架，解决风扇固定不能发挥最大工效的问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤出线的风冷却架，包括支撑架和两套风扇装置，所述的支撑架为长方体框架结构，所述的支撑架中部固定连接滚轮轴，所述的滚轮轴活动连接滚轮，所述的支撑架顶部固定设置有两条滑轨，所述的每套风扇装置包含滑块、机架、风扇轮和电机，所述的滑块固定连接机架，所述的滑块活动设置于滑轨内，所述的机架固定连接电机，所述的电机固定连接风扇轮，所述的支撑架顶部两端分别固定设置有两块挡板，所述的两块挡板活动连接一个丝杠，所述的丝杠分为两端，所述的丝杠两端螺纹相反，所述的一个挡板内侧固定连接驱动电机，所述的驱动电机连接丝杠，所述的每个电机顶部固定设置有一个螺母座，所述的螺母座活动设置于丝杠外表面。
[0007]作为优选方案，所述的支撑架由角铁制成。
[0008]作为优选方案，所述的滑轨截面为“T”形。
[0009]作为优选方案，所述的驱动电机为步进电机。
[0010]作为优选方案，所述的电机电源为380V工业用电。
[0011]作为优选方案，所述的支撑架底部固定设置有复数个万向轮。
[0012]本实用新型的有益效果是，本实用新型的挤出线的风冷却架，通过设置两对风扇装置、丝杠和驱动电机实现了风扇装置相对移动，在不增加风扇装置数量的情况下实现了大面积的风冷冷却作业，提高了工作效率的同时降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的结构右视图。
[0016]图中:1.支撑架，2.风扇装置，3.滚轮轴，4.滚轮，5.滑轨，6.滑块，7.机架，8.电机，
9.风扇轮，10.挡板，11.丝杠，12.驱动电机，13.螺母座，14.万向轮。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]图1图2所示的一种挤出线的风冷却架，包括支撑架I和两套风扇装置2，支撑架I为长方体框架结构，支撑架I中部固定连接滚轮轴3，滚轮轴3活动连接滚轮4，支撑架I顶部固定设置有两条滑轨5，每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和电机8，滑块6固定连接机架7，滑块6活动设置于滑轨5内，机架7固定连接电机8，电机8固定连接风扇轮9，支撑架I顶部两端分别固定设置有两块挡板10，两块挡板10活动连接一个丝杠11，丝杠11分为两端，丝杠11两端螺纹相反，一个挡板10内侧固定连接驱动电机12，驱动电机12连接丝杠11，每个电机8顶部固定设置有一个螺母座13，螺母座13活动设置于丝杠11外表面。
[0019]作为优选方案，支撑架I由角铁制成，作为优选方案，滑轨5截面为“T”形，作为优选方案，驱动电机12为步进电机，作为优选方案，电机8电源为380V工业用电，作为优选方案，支撑架I底部固定设置有复数个万向轮14。
[0020]实施例1:使用冷却架对成型物料进行冷却时，一种挤出线的风冷却架，包括支撑架I和两套风扇装置2，支撑架I为长方体框架结构，支撑架I中部固定连接滚轮轴3，滚轮轴3活动连接滚轮4，支撑架I顶部固定设置有两条滑轨5，每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和电机8，滑块6固定连接机架7，滑块6活动设置于滑轨5内，机架7固定连接电机8，电机8固定连接风扇轮9，支撑架I顶部两端分别固定设置有两块挡板10，两块挡板10活动连接一个丝杠11，丝杠11分为两端，丝杠11两端螺纹相反，一个挡板10内侧固定连接驱动电机12，驱动电机12连接丝杠11，每个电机8顶部固定设置有一个螺母座13，螺母座13活动设置于丝杠11外表面。
[0021 ]作为优选方案，支撑架I由角铁制成，作为优选方案，滑轨5截面为“T”形，作为优选方案，驱动电机12为步进电机，作为优选方案，电机8电源为380V工业用电，作为优选方案，支撑架I底部固定设置有复数个万向轮14。
[0022]成型物料经过滚轮4，驱动电机12驱动丝杠11转动，风扇电机8转动带动风扇轮9对物料鼓风冷却作业，随着丝杠11的转动，螺母座13带动两套风扇装置2相对靠近或远离，驱动电机12正转反转间隔工作，这样便可使得风扇装置2不断的改变鼓风角度。
[0023]实施例2:不使用时，一种挤出线的风冷却架，包括支撑架I和两套风扇装置2，支撑架I为长方体框架结构，支撑架I中部固定连接滚轮轴3，滚轮轴3活动连接滚轮4，支撑架I顶部固定设置有两条滑轨5，每套风扇装置2包含滑块6、机架7、风扇轮9和电机8，滑块6固定连接机架7，滑块6活动设置于滑轨5内，机架7固定连接电机8，电机8固定连接风扇轮9，支撑架I顶部两端分别固定设置有两块挡板10，两块挡板10活动连接一个丝杠11，丝杠11分为两端，丝杠11两端螺纹相反，一个挡板10内侧固定连接驱动电机12，驱动电机12连接丝杠11，每个电机8顶部固定设置有一个螺母座13，螺母座13活动设置于丝杠11外表面。
[0024]作为优选方案，支撑架I由角铁制成，作为优选方案，滑轨5截面为“T”形，作为优选方案，驱动电机12为步进电机，作为优选方案，电机8电源为380V工业用电，作为优选方案，支撑架I底部固定设置有复数个万向轮14。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种挤出线的风冷却架，包括支撑架(I)和两套风扇装置(2)，其特征是:所述的支撑架(I)为长方体框架结构，所述的支撑架(I)中部固定连接滚轮轴(3)，所述的滚轮轴(3)活动连接滚轮(4)，所述的支撑架(I)顶部固定设置有两条滑轨(5)，所述的每套风扇装置(2)包含滑块(6)、机架(7)、风扇轮(9)和电机(8)，所述的滑块(6)固定连接机架(7)，所述的滑块(6)活动设置于滑轨(5)内，所述的机架(7)固定连接电机(8)，所述的电机(8)固定连接风扇轮(9)，所述的支撑架(I)顶部两端分别固定设置有两块挡板(10)，所述的两块挡板(10)活动连接一个丝杠(11)，所述的丝杠(11)分为两端，所述的丝杠(11)两端螺纹相反，所述的一个挡板(10)内侧固定连接驱动电机(12)，所述的驱动电机(12)连接丝杠(11)，所述的每个电机(8)顶部固定设置有一个螺母座(13)，所述的螺母座(13)活动设置于丝杠(11)外表面。2.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架，其特征是:所述的支撑架(I)由角铁制成。3.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架，其特征是:所述的滑轨(5)截面为“T”形。4.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架，其特征是:所述的驱动电机(12)为步进电机。5.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架，其特征是:所述的电机(8)电源为380V工业用电。6.根据权利要求1所述的挤出线的风冷却架，其特征是:所述的支撑架(I)底部固定设置有复数个万向轮(14)。
【文档编号】B29C47/88GK205572978SQ201521037226
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月14日
【发明人】何迎春, 王叶
【申请人】宜诺包装（上海）股份有限公司