Pe管材进料冷却挤出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于聚乙烯PE管生产设备领域，具体的说是一种PE管材进料冷却挤出装置。
【背景技术】
[0002]我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
[0003]目前PE管的生产设备在技术上已经比较成熟，在PE管的生产领域发挥着重要的作用，但在实际生产过程中由于环境和地域的不同，其成套生产设备在某些细节环节上还是存在一定的结构不合理的弊端，具体表现在:挤出机螺旋进料口冷却不均匀，直接影响落料的速度和效率，从而严重影响PE管的生产质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，安装和使用方便，螺旋进料冷却均匀，落料的速度快、效率高的PE管材冷却挤出装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，该装置包括真空上料机、减速器、水循环冷却装置、推进螺杆和螺杆加热装置，所述多个螺杆加热装置并排均布设置在推进螺杆外壳体的上面，所述减速器、推进螺杆、螺杆加热装置和外壳体构成螺杆推进装置，所述水循环冷却装置包括外壳体、螺旋形隔板、冷却装置外壳、进水口和出水口，其中外壳体和冷却装置外壳构成一个水套夹层结构，螺旋形隔板环绕设置在水套夹层结构内部形成螺旋形冷却水通道，进水口和出水口设置在冷却装置外壳的下面与螺旋形的冷却水通道的首尾相通。
[0006]本实用新型结构简单合理，安装和使用方便，螺杆推进装置上的水循环冷却装置由于采用螺旋形的冷却水通道，所述冷却效果更佳，冷却均匀，落料速度快和效率高，确保了 PE管的生产质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]由附图1所示:该装置包括真空上料机1、减速器2、水循环冷却装置3、推进螺杆4和螺杆加热装置5，所述多个螺杆加热装置5并排均布设置在推进螺杆4外壳体6的上面，所述减速器2、推进螺杆4、螺杆加热装置5和外壳体6构成螺杆推进装置，所述水循环冷却装置3包括外壳体6、螺旋形隔板7、冷却装置外壳8、进水口 9和出水口 10，其中外壳体6和冷却装置外壳8构成一个水套夹层结构，螺旋形隔板7环绕设置在水套夹层结构内部形成螺旋形冷却水通道，进水口 9和出水口 10设置在冷却装置外壳8的下面与螺旋形的冷却水通道的首尾相通。
[0009]工作原理:
[0010]物料经真空上料机I的出料口 8进入螺杆推进装置上的入料口 11进入螺杆推进装置，推进螺杆4在减速器2的带动下推进物料进入螺杆加热装置5部位的加热区再进入下一道定径工序。冷却水经进水口 9进入冷却装置内部的螺旋形冷却水通道，最后经出水口 10排出完成冷却过程。
【主权项】
1.一种PE管材进料冷却挤出装置，其特征在于:该装置包括真空上料机、减速器、水循环冷却装置、推进螺杆和螺杆加热装置，所述多个螺杆加热装置并排均布设置在推进螺杆外壳体的上面，所述减速器、推进螺杆、螺杆加热装置和外壳体构成螺杆推进装置，所述水循环冷却装置包括外壳体、螺旋形隔板、冷却装置外壳、进水口和出水口，其中外壳体和冷却装置外壳构成一个水套夹层结构，螺旋形隔板环绕设置在水套夹层结构内部形成螺旋形冷却水通道，进水口和出水口设置在冷却装置外壳的下面与螺旋形的冷却水通道的首尾相通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种PE管材进料冷却挤出装置，该装置包括真空上料机、减速器、水循环冷却装置、推进螺杆和螺杆加热装置，所述多个螺杆加热装置并排均布设置在推进螺杆外壳体的上面，所述减速器、推进螺杆、螺杆加热装置和外壳体构成螺杆推进装置，所述水循环冷却装置包括外壳体、螺旋形隔板、冷却装置外壳、进水口和出水口，其中外壳体和冷却装置外壳构成一个水套夹层结构，螺旋形隔板7环绕设置在水套夹层结构内部形成螺旋形冷却水通道，进水口和出水口设置在冷却装置外壳8的下面与螺旋形的冷却水通道的首尾相通。本实用新型结构简单合理，安装和使用方便，螺旋进料冷却均匀，落料的速度快、效率高。
【IPC分类】B29C47-88
【公开号】CN204604870
【申请号】CN201520309697
【发明人】于长宝, 高瞻, 王海军, 孙涛
【申请人】吉林经济技术开发区城发集塑管业股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月14日