专利名称：隧道施工通风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隧道施工用设备，特别是一种隧道施工通风系统。
背景技术：
隧道施工中，由于钻眼、装药爆破、装碴、喷射混凝土、内燃机械和运输车辆的排气、开挖地层中释放有害气体等因素，使洞内氧气大量减少，且混杂各种有害气体和粉尘，造成洞内空气混浊，且随着隧道的不断开挖，不断向山体内部延伸，洞内温度和湿度也相应提高，对洞内作业人员的健康产生严重影响。为了更换和净化洞内空气，稀释并淡化洞内有害气体浓度和降低粉尘浓度，改善作业条件，保证施工作业人员身体健康、保障正常施工作业、提高施工生产效率等，必须施工通风。目前一般采用通风机进行通风，设置在出洞口和隧道内，由于布局的不合理，同时拥有两个工作面的隧道，容易造成一个工作面持续通风，而另一个工作面通风量不足，造影响隧道施工的正常进行。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在隧道施工时施工工作面得不到合理、有效的通风、且容易浪费能耗的问题，提供一种隧道施工通风系统。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种隧道施工通风系统，包括横通道以及与所述横通道连通的斜井，所述所述斜井外侧设有风机一和风机二，所述风机一连接风管一，所述风管一依次通过所述斜井、横通道和正洞左线，所述风机二连接风管二，所述风管二依次通过所述斜井、横通道和正洞右线。优选地，所述风管 一在所述正洞左线与所述横通道交汇处分成两个分支，其中一个分支朝向隧道施工前进方向，另一个分支朝向隧道洞口方向；所述风管二在所述正洞右线与所述横通道交汇处分成两个分支，其中一个分支朝向隧道施工前进方向，另一个分支朝向隧道洞口方向；风管一、风管二构成T型结构。斜井连通横通道，正洞右线通过横通道连通正洞左线，风管一设置在正洞左线、横通道、斜井内，并伸出斜井连接在风机一上，同时正洞右线、横通道、斜井内设置风管二，并连接在斜井外侧的风机二上，此时风管一、风管二便覆盖了正洞左线、正洞右线、横通道、斜井所有位置，风机一、风机二分别吸入风进入风管一并传递到正洞左线、正洞右线，并从风管一、风管二的两个分支出口流出，其中一出口流向隧道施工前进方向位置处折回，另一出口流向洞口，这样部分风从洞口流出，部分风从正洞左线、正洞右线一起汇合到横通道流向，之后沿着斜井流出斜井洞口，构成一个完整的通风道。优选地，所述正洞左线内设有至少一个风机。优选地，所述正洞左线设有两个风机，即风机三、风机四，所述风机三、风机四相向送风，其中所述风机三沿隧道施工前进反方向送风，所述风机四沿所述正洞左线洞口反方向送风。[0010]优选地，所述正洞右线设有至少一个风机。优选地，所述正洞右线设有两个风机，即风机五、风机六，所述风机五、风机六相向送风，其中所述风机五沿隧道施工前进反方向送风，所述风机六沿所述正洞右线洞口反方向送风。当正洞单工作面(即正洞左线或正洞右线)开挖掘进达到一定深度并超出正洞单工作面最大通风距离以后，通风压力较大，为保证通风效果，加快混浊空气的快速排出，在正洞左线和正洞右线施工前进的相反方向和隧道洞口出口相反方向布置风机，以此来增加通风效果。优选地，所述风机一、风机二为轴流风机，所述风机三、风机四、风机五、风机六为射流风机。当正洞左线、正洞右线距离洞口比较深时，一般的轴流风机无法满足要求，选择位于正洞左线的风机三、风机四和位于正洞右线的风机五、风机六为射流风机，其纵向通风风量大、风速高，能加快污浊空气或烟气的快速排出，及时更换新鲜空气。优选地，所述横通道设有能隔离所述正洞左线、正洞右线通风的风门。正洞左线和正洞右线之间间隔设置横通道，在横通道设置风门，用来开启或隔离正洞左线、正洞右线，是为了避免出现正洞左线或正洞右线单洞通风排烟负荷过大，导致通风效果不佳的情况，如正洞左线出现严重的混浊空气或烟气时，而正洞右线空气较为畅通，为了避免在通风排烟时正洞左线的混浊空气或烟气流入正洞右线污染其内的空气，将正洞左线和正洞右线之间横通道内的风门关闭，达到集中、快速的将正洞左线混浊空气或烟气排出洞口，并更换、净化正洞左线空气的目的。优选地，所述斜井内的所述风管一、风管二位于所述斜井拱顶，所述正洞左线内的所述风管一位于所述正洞左线拱腰，所述所述正洞右线内的风管二位于所述正洞右线拱腰。这样能尽可能的不遮挡洞内空间，防止干扰洞内其他作业。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的隧道施工通风系统，在隧道洞内设置风管，通过风机将风送入风管，其风管在隧洞内送出的风能全面覆盖正洞左线、正洞右线、横通道、斜井，该通风系统布局合理、操作简单、通风排烟通畅、效果良好，在隧道施工达到一定深度之后，还在正洞左线、正洞右线布设有射流风机，能从给定的风压中产生更高的推力，提高送风速度，促进污浊空气高速排出洞外；有效保障了洞内作业人员的身体健康，保证了洞内施工机械的有效利用，同时，缩短了通风排烟时间，保证通风排烟质量，也相应提高了工程作业效率。
图1是本实用新型所述隧道施工通风系统结构示意图。图2为本实用新型所述隧道施工通风系统隧道洞内增加风机后结构示意图。图中标记:101、正洞左线，102、正洞右线，2、斜井，301、风机一，302、风机二，303、风机三，304、风机四，305、风机五,306、风机六,401、风管一,402、风管二, 5、横通道,6、风门。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种隧道施工通风系统，包括横通道5以及与横通道5连通的斜井2，横通道5连通正洞左线101、正洞右线102，其中斜井2外侧设有风机一 301和风机二 302，所述风机一 301连接风管一 401，所述风管一 401依次通过所述斜井2、横通道5和正洞左线101，所述风机二 302连接风管二 402，所述风管二 402依次通过所述斜井2、横通道5和正洞右线102。需要说明的是，斜井2的连接位置不限于横通道5，也可以连通如图1所示的正洞右线102，其与正洞右线102的连接处正对横通道5，也利于风管一 401、风管二 402排管的布局，且风管一 401、风管二 402分别连接位于斜井2洞口外侧风机的数量不限于风机一301、风机二 302，即也可以是多个风机，风管一 401、风管二 402用多排连接口分别与多个风机相连接，以增大送风量。两个风管中风管一 401在正洞左线101与横通道5交汇处分成两个分支，其中一个分支朝向隧道施工前进方向，另一个分支朝向隧道洞口方向，风管一 401构成T型结构；风管二 402在正洞右线102与横通道5交汇处分成两个分支，其中一个分支朝向隧道施工前进方向，另一个分支朝向隧道洞口方向，风管二 402也构成T型结构。风机一 301、风机二302分别吸入风进入风管一 401、风管二 402并传递到正洞左线101、正洞右线102，并从风管一 401、风管二 402 —端的两个分支出口流出，一个出口流向隧道施工前进方向位置处折回，另一出口流向洞口，这样部分风从洞口流出，部分风从正洞左线101通过横通道5流向正洞右线102，一起汇合，之后沿着斜井2流出斜井2洞口，构成一个完整的通风道。当正洞单工作面(即正洞左线101或正洞右线102)开挖掘进达到一定深度并超出正洞单工作面最大通风距离以后，通风压力较大，为保证通风效果，加快混浊空气的快速排出，在正洞左线101和正洞右线102施工前进的相反方向和隧道洞口出口相反方向分别布置有风机，即正洞左线101设有两个风机——风机三303、风机四304，正洞右线102设有两个风机——风机五305、风机六306，如图2所示；其中风机三303、风机四304相向送风，风机五305、风机六306相向送风，且风机三303、风机五305均为沿隧道施工前进反方向送风，风机四304、风机六306均为沿正洞左线101洞口反方向送风。同时将风机一 301、风机
二302为轴流风机，风机三303、风机四304、风机五305、风机六306为射流风机。这样射流风机纵向通风风量大、风速高，能从给定的风压中产生更高的推力，提高送风速度，促进污浊空气高速排出洞外，增强通风效果，有效保障了洞内作业人员的身体健康，保证了洞内施工机械的有效利用。其中图1、2中虚线箭头所示为风在隧道洞内的流向。另外，为了避免出现正洞左线101或正洞右线102单洞通风排烟负荷过大，导致通风效果不佳的情况，在正洞左线101和正洞右线102之间的横通道5设置有风门6，用来开启或隔离正洞左线101、正洞右线102，如正洞左线101出现严重的混浊空气或烟气时，而正洞右线102空气较为畅通，为了避免在通风排烟时正洞左线101的混浊空气或烟气流入正洞右线102污染其内的空气，将正洞左线101和正洞右线102之间横通道5内的风门关闭，达到集中、快速的将正洞左线101混浊空气或烟气排出洞口，并更换、净化正洞左线101空气的目的。风管一 401、风管二 402设置在斜井2拱顶，风管一 401、风管二 402设置在正洞左线101、正洞右线102拱腰，这样能尽可能的不遮挡洞内空间，防止干扰洞内其他作业。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种隧道施工通风系统，包括横通道(5)以及与所述横通道(5)连通的斜井(2)，所述横通道(5)连通正洞左线(101)、正洞右线(102)，其特征在于，所述斜井(2)外侧设有风机一(301)和风机二(302)，所述风机一(301)连接风管一(401)，所述风管一(401)依次通过所述斜井(2)、横通道(5)和正洞左线(101)，所述风机二(302)连接风管二(402)，所述风管二(402)依次通过所述斜井(2)、横通道(5)和正洞右线(102)。
2.根据权利要求1所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述风管一(401)在所述正洞左线(101)与所述横通道(5)交汇处分成两个分支，其中一个分支朝向隧道施工前进方向，另一个分支朝向隧道洞口方向；所述风管二(402)在所述正洞右线(102)与所述横通道(5)交汇处分成两个分支，其中一个分支朝向隧道施工前进方向，另一个分支朝向隧道洞口方向。
3.根据权利要求2所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述正洞左线(101)内设有至少一个风机。
4.根据权利要求3所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述正洞左线(101)设有两个风机，即风机三(303)、风机四(304)，所述风机三(303)、风机四(304)相向送风，其中所述风机三(303)沿隧道施工前进反方向送风，所述风机四(304)沿所述正洞左线(101)隧道洞口反方向送风。
5.根据权利要求4所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述正洞右线(102)设有至少一个风机。
6.根据权利要求5所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述正洞右线(102)设有两个风机，即风机五(305)、风机六(306)，所述风机五(305)、风机六(306)相向送风，其中所述风机五(305)沿隧道施工前进反方向送风，所述风机六(306)沿所述正洞右线(102)隧道洞口反方向送风。
7.根据权利要求6所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述风机一(301)、风机二(302)为轴流风机，所述风机三(303)、风机四(304)、风机五(305)、风机六(306)为射流风机。
8.根据权利要求1-7任一所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述横通道(5)内设有能隔离所述正洞左线(101)、正洞右线(102)通风的风门(6)。
9.根据权利要求1所述的隧道施工通风系统，其特征在于，所述斜井(2)内的所述风管一(401)、风管二(402)位于所述斜井(2)拱顶，所述正洞左线(101)内的所述风管一(401)位于所述正洞左线(101)拱腰，所述正洞右线(402)内的风管二(402)位于所述正洞右线(402)拱腰。
专利摘要本实用新型涉及一种隧道施工用设备领域，具体涉及一种隧道施工通风系统，包括横通道以及与所述横通道连通的斜井，所述横通道连通正洞左线、正洞右线，所述斜井外侧设有风机一和风机二，所述风机一连接风管一，所述风管一依次通过所述斜井、横通道和正洞左线，所述风机二连接风管二，所述风管二依次通过所述斜井、横通道和正洞右线；在所述正洞左线和正洞右线施工前进的相反方向和隧道洞口出口相反方向分别还设有风机。本实用新型所述隧道施工通风系统布局合理、操作简单、通风排烟通畅、效果良好，有效保障了隧道洞内作业人员的身体健康，保证了施工机械的有效利用，相应提高了工程作业效率。
文档编号E21F1/10GK202937292SQ201220695089
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者田宝华, 陈幼林, 彭继安, 张义君, 金坤学, 蒋继, 李丰祥, 王红, 刘延龙, 霍莉 申请人:中铁二十三局集团有限公司