一种自动回旋钻机及其施工方法
【专利摘要】一种自动回旋钻机，其特征在于，用遙控器调控的，具有履带式或步履式桩机底盘、机架平台、立柱、在立柱上挂有动力头，在立柱两旁各有可垂直立放4根钻杆的转盘，机架平台上设有用于启吊动力头与起落桩架的卷扬机、液压泵站、控制柜，以及配套的钻杆。与现有技术相比，具有明显优越性：可以大幅减少现场工人人数，和降低工人的劳动强度，提高施工速度。
【专利说明】—种自动回旋钻机及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程机械领域，尤其涉及一种自动回旋钻机及其施工方法。
【背景技术】
[0002]改革开放三十年，我国基础建设规模不断扩大，进入2010年，人工工资不断上涨，尤其是在要风吹日晒的建筑工程桩基施工工地，人工费用不断上升，工人单日工资涨至200-300元，而且，还多是第一代农民工，年龄45岁以上。而现在的年轻工人择岗多以舒适、劳动强度不大、环境优为首要条件。因此，能将常规回旋钻孔灌注桩施工自动化，减少现场施工人数，降低工人劳动强度，是今后发展必然趋势。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种自动回旋钻机及其施工方法，能在桩基工程施工中，只需I名工人持遥控器操作，就能完成桩长20-100m的钻孔灌注桩施工。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种自动回旋钻机，其特征在于，用遙控器调控的，具有履带式或步履式桩机底盘、机架平台、立柱、在立柱上挂有动力头，在立柱两旁各有可垂直立放4根钻杆的转盘，机架平台上设有用于启吊动力头与起落桩架的卷扬机、液压泵站、控制柜，以及配套的钻杆。
[0005]上述一种自动回旋钻机的施工方法，依次包括以下步骤:
[0006]①、将自动回旋钻机各部件运至施工现场安装，包括穿好立柱(3)上的钢丝绳
(4)，立柱(3)下端用一颗销栓与机架平台(9)相连，立柱(3)上端平躺机尾支架(11)上；
[0007]②、用遥控器启动钻机上的液压泵站(10)，将液压油传送给起架油缸(7)，将立柱
(3)顶至直立，再在直立的立柱(3)下端用固定销栓与机架平台(9)锁定。
[0008]③、用遥控器启动钻机上的钻杆转盘(5)，使之转动，将钻杆(20)转到动力头(22，23)下端，启动动力头电机(23)，通过动力头交速箱(22)，由上接口(21)与钻杆(20)上口连接旋紧；
[0009]④、用遥控器启动抱管器(17)的油马达(18)，带动抱管器(17)将钻杆(20)从转盘(5)上卡住，再移开转盘(5)；
[0010]⑤、钻杆(20)下端接口 (16)接上钻头(15)；
[0011]⑥、遙控器启动动力头电机(23)，通过变速箱(22)和钻杆(20)，带动钻头(15)转动。同时，用泥浆泵将清水或泥浆从送浆管(19)经钻杆(20)的中心空腔，从钻头(15)尖端流出，当钻头(15)钻进时，钻头(15)上的合金刀搅动、切削、碎化土层和卵砾石，将泥块、碎岩屑带出孔口，直至该节钻杆(20)钻完；
[0012]⑦、返回到④、⑤、⑥步骤，继续添加、接长钻杆(20)钻进，持续钻进至设计标高；
[0013]⑧、向上提一节钻杆(20)，用抱管器(17)将钻杆(20)下端接口(16)卡牢，动力头电机(23)反向转动，上接口(21)松开钻杆(20)，并由抱管器(17)卡住钻杆(20)，放于钻杆转盘(5)上；
[0014]⑨、以此类推，完成孔内各节钻杆(20)的折卸，并垂直立放在钻杆转盘(5)上，钻头(15)也卸于地面；
[0015]⑩、调控立柱上端的启重吊钩臂(26)及其下吊钩，吊起钢筋笼，按现有技术逐节电焊连接，并放入孔内；
[0016]?、按④、⑤步骤，重新将钻杆(20)接至孔底，并从送浆管(19)送清浆经钻杆(20)中心空腔至孔底清孔；
[0017]?、混凝土泵车的输送管接到孔口钻杆(20)上，混凝土经钻杆(20)的中心空腔下落至孔底,边灌注、边提高钻杆(20)，并逐节折卸钻杆(20)，即完成一根钻孔灌注桩的施工。
[0018]一种自动回旋钻机与现有技术相比，具有明显优越性:可以大幅减少现场工人人数，和降低工人的劳动强度，提高施工速度。
[0019]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明一种典型实施例侧视剖面示意图。
[0021]图2是本发明一种典型实施例俯视示意图。
[0022]图面说明:1.滑轮，2.顶梁，3.立柱，4.钢丝绳，5.钻杆转盘，6.导向滑轮，7.起架油缸，8.卷扬机，9.机架平台，10.液压泵站，11.机尾支架，12.液压支腿，13.底盘，14.控制柜，15.钻头，16.下接头，17.抱管器，18.油马达，19.送浆管，20.钻杆，21.上接头，22.动力头变速箱，23.动力头电机，24.动力头滑轮，25.工作台，26.启重吊钩臂。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示:一种自动回旋钻机的具体实施步骤如下:
[0024]①、将自动回旋钻机各部件运至施工现场安装，包括穿好立柱(3)上的钢丝绳
(4)，立柱(3)下端用一颗销栓与机架平台(9)相连，立柱(3)上端平躺机尾支架(11)上；
[0025]②、用遥控器启动钻机上的液压泵站(10)，将液压油传送给起架油缸(7)，将立柱(3)顶至直立，再在直立的立柱(3)下端用固定销栓与机架平台(9)锁定。
[0026]③、用遥控器启动钻机上的钻杆转盘(5)，使之转动，将钻杆(20)转到动力头(22，23)下端，启动动力头电机(23)，通过动力头交速箱(22)，由上接口(21)与钻杆(20)上口连接旋紧；
[0027]④、用遥控器启动抱管器(17)的油马达(18)，带动抱管器(17)将钻杆(20)从转盘(5)上卡住，再移开转盘(5)；
[0028]⑤、钻杆(20)下端接口 (16)接上钻头(15)；
[0029]⑥、遙控器启动动力头电机(23)，通过变速箱(22)和钻杆(20)，带动钻头(15)转动。同时，用泥浆泵将清水或泥浆从送浆管(19)经钻杆(20)的中心空腔，从钻头(15)尖端流出，当钻头(15)钻进时，钻头(15)上的合金刀搅动、切削、碎化土层和卵砾石，
[0030]将泥块、碎岩屑带出孔口，直至该节钻杆(20)钻完；
[0031]⑦、返回到④、⑤、⑥步骤，继续添加、接长钻杆(20)钻进，持续钻进至设计标高；
[0032]⑧、向上提一节钻杆(20)，用抱管器(17)将钻杆(20)下端接口(16)卡牢，动力头电机(23)反向转动，上接口(21)松开钻杆(20)，并由抱管器(17)卡住钻杆(20)，放于钻杆转盘(5)上；
[0033]⑨、以此类推，完成孔内各节钻杆(20)的折卸，并垂直立放在钻杆转盘(5)上，钻头(15)也卸于地面；
[0034]⑩、调控立柱上端的启重吊钩臂(26)及其下吊钩，吊起钢筋笼，按现有技术逐节电焊连接，并放入孔内；
[0035]?、按④、⑤步骤，重新将钻杆(20)接至孔底，并从送浆管(19)送清浆经钻杆(20)中心空腔至孔底清孔；
[0036]?、混凝土泵车的输送管接到孔口钻杆(20)上，混凝土经钻杆(20)的中心空腔下落至孔底,边灌注、边提高钻杆(20)，并逐节折卸钻杆(20)，即完成一根钻孔灌注桩的施工。
【权利要求】
1.一种自动回旋钻机，其特征在于，用遙控器调控的，具有履带式或步履式桩机底盘、机架平台、立柱、在立柱上挂有动力头，在立柱两旁各有可垂直立放4根钻杆的转盘，机架平台上设有用于启吊动力头与起落桩架的卷扬机、液压泵站、控制柜，以及配套的钻杆。
2.一种自动回旋钻机的施工方法，依次包括以下步骤: ①、将自动回旋钻机各部件运至施工现场安装，包括穿好立柱(3)上的钢丝绳(4)，立柱(3)下端用一颗销栓与机架平台(9)相连，立柱(3)上端平躺机尾支架(11)上； ②、用遥控器启动钻机上的液压泵站(10)，将液压油传送给起架油缸(7)，将立柱(3)顶至直立，再在直立的立柱(3)下端用固定销栓与机架平台(9)锁定。 ③、用遥控器启动钻机上的钻杆转盘(5)，使之转动，将钻杆(20)转到动力头(22，23)下端，启动动力头电机(23)，通过动力头交速箱(22)，由上接口(21)与钻杆(20)上口连接旋紧； ④、用遥控器启动抱管器(17)的油马达(18)，带动抱管器(17)将钻杆(20)从转盘(5)上卡住，再移开转盘(5)； ⑤、钻杆(20)下端接口(16)接上钻头(15)； ⑥、遙控器启动动力头电机(23)，通过变速箱(22)和钻杆(20)，带动钻头(15)转动。同时，用泥浆泵将清水或泥浆从送浆管(19)经钻杆(20)的中心空腔，从钻头(15)尖端流出，当钻头(15)钻进时，钻头(15)上的合金刀搅动、切削、碎化土层和卵砾石，将泥块、碎岩屑带出孔口，直至该节钻杆(20)钻完； ⑦、返回到④、⑤、⑥步骤，继续添加、接长钻杆(20)钻进，持续钻进至设计标高； ⑧、向上提一节钻杆(20)，用抱管器(17)将钻杆(20)下端接口(16)卡牢，动力头电机(23)反向转动，上接口(21)松开钻杆(20)，并由抱管器(17)卡住钻杆(20)，放于钻杆转盘(5)上； ⑨、以此类推，完成孔内各节钻杆(20)的折卸，并垂直立放在钻杆转盘(5)上，钻头(15)也卸于地面； ⑩、调控立柱上端的启重吊钩臂(26)及其下吊钩，吊起钢筋笼，按现有技术逐节电焊连接，并放入孔内； ?、按④、⑤步骤，重新将钻杆(20)接至孔底，并从送浆管(19)送清浆经钻杆(20)中心空腔至孔底清孔； ?、混凝土泵车的输送管接到孔口钻杆(20)上，混凝土经钻杆(20)的中心空腔下落至孔底,边灌注、边提高钻杆(20)，并逐节折卸钻杆(20)，即完成一根钻孔灌注桩的施工。
【文档编号】E21B3/00GK104047544SQ201310099989
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月12日 优先权日:2013年3月12日
【发明者】钱圣德 申请人:温州长城基础工程有限公司