钻探用高强度钻头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钻探用高强度钻头，包括成空心的圆柱形钢体，所述圆柱形钢体底部均匀间隔设置有钻头胎体，单个钻头胎体的底部设置有台阶，单个钻头胎体的下部开有通孔，还包括加强筋，所述加强筋穿过每个钻头胎体下部的通孔；位于每个钻头胎体的内侧与外侧均安装有多个合金块。本发明结构紧凑、合理，制作方便，通过均匀间隔设置的钻头胎体，并在各个钻头胎体之间安装有加强筋，有效的提高了钻头的强度，延长钻头使用寿命，提高工作效率。
【专利说明】钻?米用局强度钻头
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及地质勘探设备【技术领域】，尤其是一种钻探用高强度钻头。
【背景技术】
[0002]钻探是地质勘探工作中的一项重要技术手段。用钻机从地表向下钻进，在地层中形成圆柱形钻孔，以鉴别和划分地层。可从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究，用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标，提供设计需要。所用钻机主要分为回转式与冲击式两种。
[0003]现有技术中钻探用钻头采用平底结构，钻头在钻进过程中，当遇到坚硬底层，则容易损坏，其强度低，给钻孔工作带来了不便，使用寿命短，影响钻探工作。
【发明内容】
[0004]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的钻探用高强度钻头，从而提高了钻头的强度，延长钻头的使用寿命。
[0005]本发明所采用的技术方案如下:
一种钻探用高强度钻头，包括成空心的圆柱形钢体，所述圆柱形钢体底部均匀间隔设置有钻头胎体，单个钻头胎体的底部设置有台阶，单个钻头胎体的下部开有通孔，还包括加强筋，所述加强筋穿过每个钻头胎体下部的通孔；位于每个钻头胎体的内侧与外侧均安装有多个合金块。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述钻头胎体焊接于圆柱形钢体的底部。
[0007]所述圆柱形钢体底部均匀间隔设置有十二个钻头胎体。
[0008]本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理，制作方便，通过均匀间隔设置的钻头胎体，并在各个钻头胎体之间安装有加强筋，有效的提高了钻头的强度，延长钻头使用寿命，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]其中:1、圆柱形钢体；2、合金块；3、加强筋；4、钻头胎体；5、台阶。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0012]如图1所示，本实施例的钻探用高强度钻头，包括成空心的圆柱形钢体1，圆柱形钢体I底部均匀间隔设置有钻头胎体4，单个钻头胎体4的底部设置有台阶5，单个钻头胎体4的下部开有通孔，还包括加强筋3，加强筋3穿过每个钻头胎体4下部的通孔；位于每个钻头胎体4的内侧与外侧均安装有多个合金块2。合金块2的设计提高了钻头的强度。[0013]钻头胎体4焊接于圆柱形钢体I的底部。
[0014]圆柱形钢体I底部均匀间隔设置有十二个钻头胎体4。
[0015]实际使用过程中，通过均匀间隔设置有钻头胎体4，钻头钻进时不易损坏，强敌高，使用寿命长，钻孔质量优，有利于鉴别和划分地层的工作。
[0016]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种钻探用高强度钻头，其特征在于:包括成空心的圆柱形钢体(1)，所述圆柱形钢体(I)底部均匀间隔设置有钻头胎体(4)，单个钻头胎体(4)的底部设置有台阶(5)，单个钻头胎体(4)的下部开有通孔，还包括加强筋(3)，所述加强筋(3)穿过每个钻头胎体(4)下部的通孔；位于每个钻头胎体(4)的内侧与外侧均安装有多个合金块(2)。
2.如权利要求1所述的钻探用高强度钻头，其特征在于:所述钻头胎体(4)焊接于圆柱形钢体(I)的底部。
3.如权利要求1所述的钻探用高强度钻头，其特征在于:所述圆柱形钢体(I)底部均匀间隔设置有十二个钻头胎体(4)。
【文档编号】E21B10/46GK103510862SQ201310466444
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】苏刚, 姚风雷, 鲍新毅 申请人:无锡中地地质装备有限公司