曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油的制造方法
【专利摘要】曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机是属于油田采油【技术领域】中的节能抽油机，该机的机架体前方设有对称立直的钢管滑道，钢管滑道中间设有滑动轮架，滑动轮架的两端上下分别设有滑动轮，滑动轮的外圆设有弧形面顶在滑道上，滑动轮可以在钢管滑道上作往复滚动，平衡绳前端连接在滑动轮架及前井杆上，平衡绳后端与连接板及后井杆连接于一起，绕线绳前端固结在滑动轮架上，绕线绳后端固结在绕线环上，曲柄销穿进在绕线环孔中和调位曲柄上部孔中，调位曲柄与基础曲柄、曲轴及链轮连接着，当链轮的转动，使前井杆和后井杆作方向相反的往复运动，本节能抽油机一机抽两口油井的油液，比照游梁式抽油机，可以节能75％，单机相比节能50％。
【专利说明】曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机
[0001]一、【技术领域】:曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机是油田采油【技术领域】中的节能抽油机。
[0002]二、【背景技术】:公知，目前所采用的油田抽油机种类很多，由于抽油机在油田抽油过程中，浪费大量的电能，特别是游梁式抽油机浪费电能更是严重，抽油机节能问题是当前油田设备中的课题。
[0003]三、
【发明内容】
:为解决【背景技术】中的课题，本发明目的是提供一种曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机，该节能抽油机要解决的技术课题在于:机架体是立体形框架体，在立体形框架体的前方两侧设有两个对称立直的圆钢管滑道，在圆钢管滑道的中间设有滑动轮架，在滑动轮架的两端的上、下部位分别设有滑动轮，滑动轮的顶端是半圆弧形面，这个半圆弧形面顶在钢管滑道上的半圆弧上，滑动轮架的上、下平面板的中心设有贯通孔，在滑动轮架的下平面板中心的贯通孔中固结着前井杆的上端，在滑动轮架的上平面板中心的贯通孔中固结着绕线绳的前端；在机架体上方的前、后横梁两侧内附近处分别对称的设有平衡轮，平衡轮上方悬挂着平衡绳，两个平衡绳的前端分别对称垂直的下落在滑动轮架上平面板两端内附近处，两个平衡绳的前端分别与滑动轮架上平面板两端附近处进行固结；两个平衡绳的后端分别绕过机架体上方后面设有的平衡轮上方垂落下来，两个平衡绳的后端分别固结在连接板的两端面上；连接板的中心设有螺孔，螺孔中装置着连接螺栓，后井杆的上端与连接螺栓紧同于一起；在机架体的两个下纵梁的中间设有一横梁，在横梁的中间分别设有对称直立着的两个曲轴支架，两个曲轴支架的上顶端分别固结着轴承座，轴承座内装入着轴承，轴承内装置着曲轴；分别以两个基础曲柄下端的圆孔，穿套在对称设置的两个曲轴的一端轴上进行固结着；两个对称设置的基础曲柄上端的附近处分别设有两个互相贯通孔；调位曲柄是长条形钢板体，两个调位曲柄对称设置着，两个调位曲柄的中下部板面的纵向中线上分别等分的设有若干个贯通孔，其中相邻的两个贯通孔的距离与基础曲柄上部两个贯通孔的距离是同等的；以曲柄螺栓将基础曲柄的上部和调位曲柄的下部贯通孔穿连于一起，进行紧固着；绕线环穿套在曲柄销中部的外圆上，可以转动着；曲柄销两端轴分别装进在两个调位曲柄上部的贯通孔中；绕线绳的后端与绕线环外圆中间处进行固结；曲轴一端装入在链轮的中心孔中进行固结着；当转动链轮时，以基础曲柄和调位曲柄组成的曲柄与链轮作同步转动，由于曲柄的转动，在曲柄销外部穿套的绕线环与连接着的绕线绳连同一起的转动着，于是绕线环拉动着绕线绳，绕线绳通过机架体前部上方的天轮上面外圆，垂直的拉动着滑动轮架作铅垂方向的往复运动，当曲柄销运动到上止点时，滑动轮架下面中间固结的前井杆运动到下止点；与此同时，连接板中间固结着的后井杆运动到上止点；当曲柄销运动到下止点时，前井杆则运动到上止点；与此同时，后井杆则运动到下止点；当两个抽油井的距离等于前井杆和后井杆的距离时，将前井杆和后井杆分别装置在这两个抽油井中；转动链轮使曲轴作旋转运动，于是前井杆与后井杆分别作往复运动，由于前井杆的重量等于后井杆的重量，曲轴在转动过程中，消除无效作功的现象，本发明是一机抽两个井的节能抽油机，它比照游梁式抽油机可节能75%;当本发明作为单机抽油机时，可以将后井杆的重量替换为配重铁，使配重铁的重量与前井杆的重量大小相等，于是链轮转动，使曲轴作旋转运动；与此同时，绕线环拉动着绕线绳作旋转运动，当绕线环运动到上止点时，前井杆运动到下止点，则配重铁运动到上止点，当绕线环运动到下止点时，则前井杆运动到上止点；与此同时，配重铁运动到下止点；本发明作为单机抽单一个井的抽油机时，比照游梁式抽油机，可以节能50% ;本发明结构简单，持久耐用。
[0004]本发明所采用的技术方案:曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机，是以机架体、底脚轮、底脚轮架板、底脚轮轴、前井杆、滑动轮、滑动轮轴、滑动轮架、平衡轮、轮架板、轮轴、绕线绳、平衡绳、绕线环、曲柄销、调位曲柄、曲柄螺栓、基础曲柄、曲轴、链轮、曲轴支架、连接板、连接螺栓、后井杆、天轮、轴承座及轴承所组成；其特征在于:机架体是立体形框架体，在立体形框架体的前方两侧设有两个对称立直的圆钢管滑道，在机架体的两个下纵梁长度的中间连接着一横梁；底脚轮是圆形的钢体，在圆形钢体的中心设一通孔；底脚轮架板和轮架板是长条形钢板体，在长条形钢板体的一端内设有一通孔；底脚轮轴、前井杆、滑动轮轴、轮轴、曲柄销及后井杆均是圆柱形钢体；滑动轮是圆形轮，在轮的中心设一通孔，在轮的圆顶设有半圆形的环形槽；滑动轮架是以钢板组合成的长条形框架体，在长条形框架体的两端的两侧和上下分别设有延伸的对称板腿，在延伸的对称板腿的未端内分别对称的设有一个贯通孔；在滑动轮架的上平面板和下平面板的中心处设有贯通孔；平衡轮和天轮是圆形轮，在圆形轮的中心设一通孔，在圆形轮的外圆上设有V形沟的环形槽；绕线绳和平衡绳是钢丝绳；绕线环是环形钢体；调位曲柄是一对称的两个条形钢板，在条形钢板的上端内附近处各设有对称相同的一个贯通孔，在调位曲柄的中下部条形板面的中线上等分的各设有若干个贯通孔；基础曲柄是一对称的两个条形钢板，在条形钢板的板面的下端内附近处的中线上，分别对称的各设一贯通孔，在条形钢板的板面上部附近处的中线上分别对称的各设两个贯通孔；曲轴是阶梯形圆柱钢体，在曲轴长度的一端内附近处设有大凸圆；曲轴支架是长条形钢体；连接板是长条形钢板，在长条形钢板的板面中心处设一螺孔；轴承座是四方形钢板体，在四方形钢板体的中心设一通孔；轴承是环形铜体；该抽油机的结构:该抽油机的机架体的两个下纵梁内下平面的前、后附近处设有底脚轮架板，以底脚轮轴穿进在底脚轮架板和底脚轮的中心孔中；分别以滑动轮轴穿进在滑动轮架两端延伸板的贯通孔和滑动轮的中心孔中，滑动轮的外圆顶在机架体前面的钢管滑道上；前井杆的上端固结在滑动轮架下平面板的中间孔中，绕线绳的前端固结在滑动轮架上平面板的中间孔中；轮架板的下端分别对称固结在机架体前、后上横梁内上面附近处，轮轴分别穿进在轮架板上部的圆孔中和平衡轮的中心孔中，平衡绳悬挂在平衡轮的上顶V形沟槽中；两个对称装置的平衡绳前端，分别垂落在滑动轮架上平面板两端内附近处，两个平衡绳前端分别与滑动轮架上平面板两端内附近处进行固结；两个平衡绳的后端分别垂落在连接板的两端面上，平衡绳的后端与连接板的两端面进行固结；连接螺栓一端拧入在连接板中心的螺孔中，连接螺栓的另一端与后井杆的上端固结于一起；机架体的前上横梁的中间部位上平面与两个轮架板下平面进行固结，轮轴穿进在该轮架板的孔中和天轮的中心孔中，绕线绳悬挂在天轮外圆的V形沟槽上，绕线绳的后端与绕线环的外圆面上进行固结；曲柄销穿进在绕线环的中心孔中，曲柄销两端轴外圆分别固结在调位曲柄上部对称的贯通孔中，两个调位曲柄下部相邻的两个贯通孔和基础曲柄上部设有的两个贯通孔，分别装入着两个曲柄螺栓，以曲柄螺栓紧固着；两个基础曲柄的下部对称设置的贯通孔，分别固结在两个对称设置的曲轴端部外圆上，两个对称设置的曲轴中间位置分别装入在轴承的中心孔中，轴承装入在轴承座的中心孔中，轴承座的下平面与曲轴支架的上平面进行固结，曲轴支架的下端分别固结在机架体底部横梁的中间部位附近处；链轮的中心孔穿套在曲轴的另一端外圆上进行
固结着。
[0005]以上技术方案的优点:本节能抽油机前井杆和后井杆的重量相等，前井杆和后井杆的重量是通过滑动轮架、平衡绳及连接板连通于一起，由于滑动轮架是在前井杆的上方，同时滑动轮架是在平衡绳前部下面，平衡绳悬挂在平衡轮的上方，以平衡轮支承着平衡绳，平衡绳的后端固结在连接板上，后井杆的上方连接在连接板上，于是前井杆和后井杆的重量平衡的作用在平衡轮上，由于滑动轮架的重量大于连接板的重量，于是平衡轮前部平衡绳承受的总重量大于平衡轮后部平衡绳承受的总重量，导致前井杆受力后向下运动，前井杆拉动着后井杆，使后井杆向上运动；在滑动轮架的上面板的中间处与绕线绳的前端进行连接，绕线绳绕过天轮的上顶外圆，绕线绳的后端与绕线环的外圆进行连接；当曲轴转动时，设置在曲柄销外部的绕线环作圆周运动，当绕线环从上止点向下止点运动时，绕线绳通过天轮顶部的转动，垂直的拉动着滑动轮架与前井杆向上运动，与此同时，后井杆作铅垂方向的向下运动；当绕线环向下运动到下止点时，则前井杆运动到上止点，与此同时，后井杆运动到下止点；当绕线环从下止点向上止点运动时，滑动轮架的重力拉动着绕线绳向下运动，与此同时，前井杆作向下运动，后井杆作向上运动，由于曲轴旋转拉动绕线绳的前端作往复运动，则前井杆和后井杆作方向相反的往复运动，于是本技术方案的抽油机是一台抽油机可以抽两口油井的油液；当以重物的重量替换同等的后井杆的重量时，前井杆可以抽单一油井的油液，本发明比照游梁式抽油机，以单机抽一口油井的油液进行比照，可以节能50%。；以一机抽两口采油井的油液进行比照，可以节能75%;本抽油机持久耐用，检修方便。
四、【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1是曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机的主视构造原理图。
[0007]图2是图1的左视构造原理图。
[0008]图3是图1的俯视构造原理图。
[0009]图4是图1的A——A左视剖面构造原理图。
[0010]图5是图1的B——B俯视剖面构造原理图。
[0011]五、【具体实施方式】:下面结合图1至图5进行详细说明，在图1至图5中，曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机，是以机架体1、底脚轮2、底脚轮架板3、底脚轮轴4、前井杆5、滑动轮6、滑动轮轴7、滑动轮架8、平衡轮9、轮架板10、轮轴11、绕线绳12、平衡绳13、绕线环14、曲柄销15、调位曲柄16、曲柄螺栓17、基础曲柄18、曲轴19、链轮20、曲轴支架21、连接板22、连接螺栓23、后井杆24、天轮25、轴承座26及轴承27所组成，其特征在于:机架体I是立体形框架体，在立体形框架体的前方两侧设有两个对称立直的圆钢管滑道，在机架体I的两个下纵梁长度的中间连接着一横梁；底脚轮2是圆形的钢体，在圆形钢体的中心设一通孔；底脚轮架板3和轮架板10是长条形钢板体，在长条形钢板体的一端内设有一通孔；底脚轮轴4、前进杆5、滑动轮轴7、轮轴11、曲柄销15及后井杆24均是圆柱形钢体；滑动轮6是圆形轮，在轮的中心设一通孔，在轮的圆顶设有半圆形的环形槽；滑动轮架8是以钢板组合成的长条形框架体，在长条形框架体的两端的两侧和上下分别设有延伸的对称板腿，在延伸的对称板腿的未端内分别对称的设有一个贯通孔，在滑动轮架8的上平面板和下平面板的中心处设有贯通孔；平衡轮9和天轮25是圆形轮，在圆形轮的中心设一通孔，在圆形轮的外圆上设有V形沟的环形槽；绕线绳12和平衡绳13是钢丝绳；绕线环14是环形钢体；调位曲柄16是一对称的两个条形钢板，在条形钢板的上端内附近处各设有对称相同的一个贯通孔，在调位曲柄16中下部条形板面的中线上等分的各设有若干个贯通孔；基础曲柄18是一对称的两个条形钢板，在条形钢板的板面的下端内附近处的中线上，分别对称的各设一贯通孔，在条形钢板的板面上部附近处的中线上分别对称的各设两个贯通孔；曲轴19是阶梯形圆柱钢体，在曲轴19长度的一端内附近处设有大凸圆；曲轴支架21是长条形钢体；连接板22是长条形钢板，在长条形钢板的板面中心处设一螺孔；轴承座26是四方形钢板体，在四方形钢板体的中心设一通孔；轴承27是环形铜体；该抽油机的结构:该抽油机的机架体I的两个下纵梁内下平面的前、后附近处设有底脚轮架板3，以底脚轮轴4穿进在底脚轮架板3和底脚轮2的中心孔中；分别以滑动轮轴7穿进在滑动轮架8两端延伸板的贯通孔和滑动轮的中心孔中，滑动轮6的外圆顶在机架体前面的钢管滑道上；前井杆5的上端固结在滑动轮架8下平面板的中间孔中，绕线绳12的前端固结在滑动轮架8上平面板的中间孔中；轮架板10的下端分别对称固结在机架体I前、后上横梁内上面附近处，轮轴11分别穿进在轮架板10上部的圆孔中和平衡轮的中心孔中，平衡绳13悬挂在平衡轮9的上顶V形沟槽中；两个对称装置的平衡绳13前端，分别垂落在滑动轮架8上平面板两端内附近处，两个平衡绳13前端分别与滑动轮架8上平面板两端内附近处进行固结；两个平衡绳13的后端分别垂落在连接板22的两端面上，平衡绳13的后端与连接板22的两端面进行固结；连接螺栓23 —端拧入在连接板22中心的螺孔中，连接螺栓23的另一端与后井杆24的上端固结于一起；机架体I的前上横梁的中间部位上平面与两个轮架板10下平面进行固结，轮轴11穿进在轮架板10的孔中和天轮25的中心孔中，绕线绳12悬挂在天轮25外圆的V形沟槽上，绕线绳12的后端与绕线环14的外圆面上进行固结；曲柄销15穿进在绕线环14的中心孔中，曲柄销15两端轴外圆分别固结在调位曲柄16上部对称的贯通孔中；两个调位曲柄16下部相邻的两个贯通孔和基础曲柄18上部设有的两个贯通孔，分别装入着两个曲柄螺栓17，以曲柄螺栓17紧固着；两个基础曲柄18的下部对称设置的贯通孔，分别固结在两个对称设置的曲轴19端部外圆上，两个对称设置的曲轴19中间位置分别装入在轴承27的中心孔中，轴承27装入在轴承座26的中心孔中，轴承座26的下平面与曲轴支架21的上平面进行固结，曲轴支架21的下端分别固结在机架体I底部横梁的中间部位附近处；链轮20的中心孔穿套在曲轴19的另一端外圆上进行固结着。
【权利要求】
1.曲轴旋转绕线作井杆往复运动节能抽油机，是以机架体(1)、底脚轮(2)、底脚轮架板(3)、底脚轮轴(4)、前井杆(5)、滑动轮(6)、滑动轮轴(7)、滑动轮架(8)、平衡轮(9)、轮架板(10)、轮轴(11)、绕线绳(12)、平衡绳(13)、绕线环(14)、曲柄销(15)、调位曲柄(16)、曲柄螺栓(17)、基础曲柄(18)、曲轴(19)、链轮(20)、曲轴支架(21)、连接板(22)、连接螺栓(23)、后井杆(24)、天轮(25)、轴承座(26)及轴承(27)所组成，其特征在于:机架体(1)是立体形框架体，在立体形框架体的前方两侧设有两个对称立直的圆钢管滑道，在机架体(I)的两个下纵梁长度的中间连接着一横梁；底脚轮(2)是圆形的钢体，在圆形钢体的中心设一通孔；底脚轮架板(3)和轮架板(10)是长条形钢板体，在长条形钢板体的一端内设有一通孔；底脚轮轴⑷、前井杆(5)、滑动轮轴(7)、轮轴(11)、曲柄销(15)及后井杆(24)均是圆柱形钢体；滑动轮(6)是圆形轮，在轮的中心设一通孔，在轮的圆顶设有半圆形的环形槽；滑动轮架(8)是以钢板组合成的长条形框架体，在长条形框架体的两端的两侧和上下分别设有延伸的对称板腿，在延伸的对称板腿的未端内分别对称的设有一个贯通孔，在滑动轮架(8)的上平面板和下平面板的中心处设有贯通孔；平衡轮(9)和天轮(25)是圆形轮，在圆形轮的中心设一通孔，在圆形轮的外圆上设有V形沟的环形槽；绕线绳(12)和平衡绳(13)是钢丝绳；绕线环(14)是环形钢体；调位曲柄(16)是一对称的两个条形钢板，在条形钢板的上端内附近处各设有对称相同的一个贯通孔，调位曲柄(16)中下部条形板面的中线上等分的各设有若干个贯通孔；基础曲柄(18)是一对称的两个条形钢板，在条形钢板的板面的下端内附近处的中线上，分别对称的各设一贯通孔，在条形钢板的板面上部附近处的中线上分别对称的各设两个贯通孔；曲轴(19)是阶梯形圆柱钢体，在曲轴(19)长度的一端内附近处设有大凸圆；曲轴支架(21)是长条形钢体；连接板(22)是长条形钢板，在长条形钢板的板面中心处设一螺孔；轴承座(26)是四方形钢板体，在四方形钢板体的中心设一通孔；轴承(27)是环形铜体；该抽油机的结构:该抽油机的机架体(1)的两个下纵梁内下平面的前、后附近处设有底脚轮架板(3)，以底脚轮轴(4)穿进在底脚轮架板(3)和底脚轮⑵的中心孔中；分别以滑动轮轴(7)穿进在滑动轮架⑶两端延伸板的贯通孔和滑动轮的中心孔中，滑动轮(6)的外圆顶在机架体前面的钢管滑道上；前井杆(5)的上端固结在滑动轮架(8)下平面板的中间孔中，绕线绳(12)的前端固结在滑动轮架(8)上平面板的中间孔中；轮架板(10)的下端分别对称固结在机架体(1)前、后上横梁内上面附近处，轮轴(II)分别穿进在轮架板(10)上部的圆孔中和平衡轮的中心孔中，平衡绳(13)悬挂在平衡轮(9)的上顶V形沟槽中；两个对称装置的平衡绳(13)前端，分别垂落在滑动轮架⑶上平面板两端内附近处，两个平衡绳(13)前端分别与滑动轮架(8)上平面板两端内附近处进行固结；两个平衡绳(13)的后端分别垂落在连接板(22)的两端面上，平衡绳(13)的后端与连接板(22)的两端面进行固结；连接螺栓(23) —端拧入在连接板(22)中心的螺孔中，连接螺栓(23)的另一端与后井杆(24)的上端固结于一起；机架体(1)的前上横梁的中间部位上平面与两个轮架板(10)下平面进行固结，轮轴(11)穿进在轮架板(10)的孔中和天轮(25)的中心孔中，绕线绳(12)悬挂在天轮(25)外圆的V形沟槽上，绕线绳(12)的后端与绕线环(14)的外圆面上进行固结；曲柄销(15)穿进在绕线环(14)的中心孔中，曲柄销(15)两端轴外圆分别固结在调位曲柄(16)上部对称的贯通孔中；两个调位曲柄(16)下部相邻的两个贯通孔和基础 曲柄(18)上部设有的两个贯通孔，分别装入着两个曲柄螺栓(17)，以曲柄螺栓(17)紧固着；两个基础曲柄(18)的下部对称的贯通孔，分别固结在两个对称设置的曲轴(19)端部外圆上，两个对称设置的曲轴(19)中间位置分别装入在轴承(27)的中心孔中，轴承(27)装入在轴承座(26)的中心孔中，轴承座(26)的下平面与曲轴支架(21)的上平面进行固结，曲轴支架(21)的下端分别固结在机架体(1)底部横梁的中间部位附近处；链轮(20)的中心孔穿套在 曲轴(19)的另一端外圆上进行固结着。
【文档编号】E21B43/00GK103573225SQ201310542738
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】毛国武, 毛新宇 申请人:毛国武