压风管路集水放水器的制造方法
【专利摘要】压风管路集水放水器，属于机械加工制造领域，包括外壳、内胆和管路连接装置，所述外壳和内胆均为无缝钢管，外壳的直径大于内胆的直径，内胆设置在外壳之中且两者之间通过钢板焊接堵实，所述内胆两端设置有管路连接装置，通过管路连接装置内胆两端与压风管路连通；设置在外壳内的内胆侧壁上设有若干个钻孔，所述外壳侧壁上向下设置一与外壳连通的放水管。该集水放水器体积小重量轻、结构简单、使用方便、易于安装维护，能防止压风管道中的冷却水进入风动设备，从而避免风动设备的密封圈损坏，提高了风动设备的安全性能，降低了维修成本。
【专利说明】压风管路集水放水器
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工制造领域，具体涉及到一种压风管路集水放水器。
【背景技术】
[0002]压缩空气在矿井的压风管路中运行时，其压缩空气中的水分经冷却积聚在压风管路中形成冷却水，管路中的冷却水进入风动设备，会引起风动设备密封圈损坏，引发设备故障。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术存在的不足之处，提供一种用于矿井压风管路集水放水的集水放水器。
[0004]本发明所公开的压风管路集水放水器，解决所述技术问题采用的技术方案如下:该集水放水器包括外壳、内胆和管路连接装置，所述外壳和内胆均为无缝钢管，外壳的直径大于内胆的直径，内胆设置在外壳之中且两者之间通过钢板焊接堵实，所述内胆两端设置有管路连接装置，通过管路连接装置内胆两端与压风管路连通；设置在外壳内的内胆侧壁上设有若干个钻孔，所述外壳侧壁上向下设置一与外壳连通的放水管。
[0005]进一步，所述外壳的长度不大于内胆的长度。
[0006]进一步，所述外壳两端与内胆之间均通过钢板焊接连接。
[0007]进一步，所述放水管上设有放水阀，放水管通过管路连接装置与放水阀连接。
[0008]进一步，所述内胆设置在外壳的中部。
[0009]进一步，所述外壳采用直径219mm无缝钢管,长度为1.8m,内胆采用直径108mm无缝钢管，长度为1.6m。
[0010]进一步，所述道路连接装置采用两个108mm的法兰盘和两个25mm的法兰盘，所述两个108mm的法兰盘分别设置在内胆的两端，所述放水管通过这两个25mm的法兰盘与放水阀连接。
[0011]进一步，所述外壳与内胆之间焊接所用的钢板厚度为10mm。
[0012]进一步，所述内胆侧壁上设有70个钻孔。
[0013]进一步，所述放水阀采用放水球阀。
[0014]本发明所公开的压风管路集水放水器具有的有益效果是:该集水放水器体积小重量轻、结构简单、使用方便、易于安装维护，能防止压风管道中的冷却水进入风动设备，从而避免风动设备的密封圈损坏，提高了风动设备的安全性能，降低了维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本发明所述压风管路集水放水器的侧视图；
附图2为本发明所述压风管路集水放水器的端视图；
附图标注说明:1、外壳；2、内胆；3、108mm的法兰盘；4、25mm的法兰盘；5、钢板；6、钻孔；7、放水管；8、放水阀。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明所公开的压风管路集水放水器做进一步详细说明。
[0017]本发明所公开的压风管路集水放水器，其结构如图1、图2所示，包括外壳1、内胆2和管路连接装置，其中外壳I和内胆2均为无缝钢管，外壳的直径大于内胆的直径，外壳的长度不大于内胆的长度，内胆设置在外壳中且在外壳两端两者之间焊接有钢板5，这样外壳与内胆之间堵实，内胆两端均设置有管路连接装置，通过管路连接装置内胆两端分别与压风管道连通；所述内胆2侧壁上开有若干个用于冷却水排出的钻孔6，所述外壳I侧壁上向下设置一与外壳连通的放水管7，该放水管7上设置有放水阀8，且放水阀通过设置在放水管上的管路连接装置与放水管连接。
[0018]实施例:本实施中压风管路集水放水器，外壳采用直径219mm无缝钢管长度为
1.8m,内胆采用直径108mm无缝钢管长度为1.6m，管路连接装置采用两个108mm的法兰盘和两个25mm的法兰盘，所述内胆穿进外壳设置在外壳的中部，且外壳与内胆之间采用一块IOmm厚的钢板焊接堵实，所述两个108mm的法兰盘分别设置在内胆两端，内胆通过两端法兰盘与压风管道连通；设置在外壳中的内胆的侧壁上开有70个钻孔，外壳侧壁上向下设置有与外壳连通的放水管，该放水管上设置有放水阀，本实施例中放水阀采用放水球阀，且放水球阀通过设置在放水管上的25mm的法兰盘与放水管连接。
[0019]使用该压风管路集水放水器，将集水放水器通过管道连接装置与压风管道连通，这样压风管路的压缩空气经内胆释放到集水器中，经冷却的压缩空气中的水分集中在集水器中，然后压缩空气再经内胆进入压风管路，集水器集聚的水经放水管放掉，即可防止压风管路中的水进入风动设备，从而避免了引起风动设备密封圈损坏。
[0020]除本发明所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.压风管路集水放水器，其特征在于，包括外壳、内胆和管路连接装置，所述外壳和内胆均为无缝钢管，外壳的直径大于内胆的直径，内胆设置在外壳之中且两者之间通过钢板焊接堵实，所述内胆两端设置有管路连接装置，通过管路连接装置内胆两端与压风管路连通；设置在外壳内的内胆侧壁上设有若干个钻孔，所述外壳侧壁上向下设置一与外壳连通的放水管。
2.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述外壳的长度不大于内胆的长度。
3.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述外壳两端与内胆之间均通过钢板焊接连接。
4.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述放水管上设有放水阀，放水管通过管路连接装置与放水阀连接。
5.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述内胆设置在外壳的中部。
6.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述外壳采用直径219_无缝钢管，长度为1.8m ;内胆采用直径108mm无缝钢管,长度为1.6m。
7.根据权利要求4所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述道路连接装置采用两个108mm的法兰盘和两个25mm的法兰盘,所述两个108mm的法兰盘分别设置在内胆的两端，所述放水管通过这两个25_的法兰盘与放水阀连接。
8.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述外壳与内胆之间焊接所用的钢板厚度为10mm。
9.根据权利要求1所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述内胆侧壁上设有70个钻孔。
10.根据权利要求7所述的压风管路集水放水器，其特征在于，所述放水阀采用放水球阀。
【文档编号】E21F16/00GK103670509SQ201310644798
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】刘新华, 刘云, 杨桂敏, 谭坤, 商海峰 申请人:山东金阳矿业集团有限公司