控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法
【专利摘要】本发明公开了一种控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，所述方法包括：对于待开挖的导洞，在上导洞中每开挖预设型钢格栅步距，在上导洞中的两侧设置竖向型钢格栅，在设置的竖向型钢格栅的顶部之间设置横向型钢支撑，在竖向型钢格栅上架设千斤顶，在架设的两个千斤顶上、既有结构底板下架设横向型钢托梁；千斤顶施加顶力，使横向型钢托梁支撑上覆既有结构；在上导洞开挖完成后，在下导洞中每隔预设型钢格栅步距，卸载该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力，在上导洞中的竖向型钢格栅正下方设置下导洞中的竖向型钢格栅，在设置的竖向型钢格栅的底部之间设置横向型钢支撑后，恢复千斤顶的顶力。从而更好地控制了上覆既有结构的沉降。
【专利说明】控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地下工程领域，尤其涉及一种控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法。
【背景技术】
[0002]随着城市轨道交通线网的日益密集，轨道交通、市政隧道间的空间交叉不可避免。受环境及设施等方面的限制，交叉双方不得不采用近距离或紧贴的穿越方式。待建的地下工程穿越地下的既有结构时，既要保证地下工程的顺利安全施工，又要保证既有结构的安全运营，因此，在地下工程施工中，对待建的地下工程上方的既有结构(或称为地下工程的上覆既有结构)的沉降的控制极为严格。
[0003]浅埋暗挖法是一种在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的方法，施工中采用多种辅助措施和围岩加固技术，充分调动围岩的自承能力；并在开挖后及时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系；因而，浅埋暗挖法是一种抑制围岩过大变形的综合配套施工技术，目前广泛应用于城市地下工程的施工中。而且，在城市地铁建设中，拱形断面往往会侵入市政管线层，因而，采用平顶直墙矩形断面的浅埋暗挖法逐渐成为地铁建设中广泛使用的一种施工方法。然而，由于平顶直墙断面受力不合理，顶部土体的自稳能力较差，施工难度较大，施工风险较高，这使得在较短时间内闭合断面尤其重要。
[0004]采用CRD (Center Cross Diaphragm,交叉中隔壁)法可以大大缩短断面封闭时间；因此，工程人员可基于平顶直墙矩形断面，采用CRD法来进行穿越既有地下结构的地下工程的修建:工程人员预先设计好地下工程的设计空间后，基于平顶直墙矩形断面，对地下工程的设计空间的开挖断面进行划分(如图1所示)，以将地下工程的设计空间划分为至少一个导洞进行开挖；而且，对于每个导洞，可以进一步划分为上导洞和下导洞进行开挖；具体方法为:按照预先设计的导洞开挖顺序，垂直于开挖断面，对地下工程的设计空间分导洞进行开挖，并在相应的导洞中设置格栅；其中，导洞开挖顺序可以为每隔一个导洞开挖一个导洞，即跳挖法的导洞开挖顺序，并在相应的导洞内设置格栅，通常每榀格栅包括竖向部分和横向部分。为便于描述，在本文中，将基于平顶直墙矩形端面，采用CRD法修建地下工程的方法简称为平顶直墙CRD法。
[0005]例如，对于将地下工程的设计空间划分为三个导洞进行开挖的情况，可以首先开挖两侧的导洞，对于一侧的导洞，开挖该侧的上导洞，并设置用于初期支护的竖向格栅等；对该侧的上导洞开挖贯通后，开挖该侧的下导洞，并相应地设置竖向格栅等；两侧的导洞开挖完毕后，开挖中间的上导洞，在中间的上导洞开挖完毕后，开挖中间的下导洞。
[0006]但是，通常平顶直墙CRD法开挖断面多、围岩重复扰动，结构受力转换复杂，地下工程上方的既有结构的沉降较大。为控制地下工程上方的既有结构的沉降，现有技术采用了一系列方法，但其效果均较差；例如，北京市地铁5号线崇文门站下穿既有2号线区间工程，采用了超大管幕结合土体注浆的加固方式，但控制沉降的效果较差，导致了 2号线多次限速、轨道调整、结构加固等，最终沉降的控制约为25mm。
[0007]综上所述，现有技术在地下工程施工过程中上覆既有结构的沉降较大，也就是，现有技术在地下工程施工中控制上覆既有结构的沉降的效果较差。
【发明内容】
[0008]针对上述现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，用以更好地控制地下工程施工过程中上覆既有结构的沉降。
[0009]本发明提供了一种控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，包括:在开挖所述地下工程的导洞的过程中，对于待设置竖向型钢格栅的导洞，在上导洞中每开挖一个预设型钢格栅步距的导洞空间，则:
[0010]在该预设型钢格栅步距内的上导洞空间的两侧设置竖向型钢格栅；
[0011]在上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅的顶部之间设置横向型钢支撑，且所述横向型钢支撑和所述相邻的竖向型钢格栅铰接连接在一起；
[0012]在每个竖向型钢格栅上架设千斤顶，且在所述相邻的竖向型钢格栅上的两个千斤顶上、既有结构底板下架设横向型钢托梁；并通过千斤顶施加的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述上导洞空间上方的既有结构。
[0013]较佳地，所述在上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅的顶部之间设置横向型钢支撑，且所述横向型钢支撑和所述相邻的竖向型钢格栅铰接连接在一起后，还包括:
[0014]在上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅的底部之间设置横向型钢支撑，且设置的横向型钢支撑和所述相邻的竖向型钢格栅铰接连接在一起。
[0015]进一步，所述在开挖所述地下工程的导洞的过程中，还包括:
[0016]对于所述待设置竖向型钢格栅的导洞，在上导洞开挖完成后，进行下导洞的开挖；其中，对于下导洞中的每个预设型钢格栅步距的开挖，具体为:
[0017]卸载该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力；
[0018]开挖该预设型钢格栅步距内、下导洞中的土体；
[0019]在该预设型钢格栅步距内、上导洞中设置的竖向型钢格栅的正下方，在下导洞中设置竖向型钢格栅，并将其与其正上方的竖向型钢格栅固定连接；
[0020]在位于下导洞中、在横向方向上相邻的竖向型钢格栅的底部之间设置横向型钢支撑；
[0021]恢复该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述导洞上方的既有结构。
[0022]进一步，所述在开挖所述地下工程的导洞过程中，还包括:
[0023]在所述下导洞开挖完成后，每隔设定距离，保留上导洞和下导洞之间设置的横向型钢支撑，拆除该设定距离内的上导洞和下导洞之间的导洞隔壁后，施作该导洞中的二衬顶板和二衬底板，并在该导洞内的二衬顶板与该导洞内的二衬底板之间设置竖向支撑；并在竖向支撑上、该导洞内的二衬顶板下架设千斤顶，通过千斤顶施加的顶力，使得千斤顶支撑该导洞内的二衬顶板，防止所述导洞上方的既有结构的沉降。
[0024]较佳地，所述在所述相邻的竖向型钢格栅上的两个千斤顶上、既有结构底板下架设横向型钢托梁；并通过千斤顶施加的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述上导洞空间上方的既有结构后，还包括:
[0025]在该预设型钢格栅步距内的上导洞中设置竖向钢筋格栅，并在上导洞中、横向方向上相邻的竖向钢筋格栅的顶部之间设置横向钢筋格栅，且该预设型钢格栅步距内的竖向钢筋格栅和横向钢筋格栅固定连接形成一榀钢筋格栅；以及
[0026]所述恢复该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述导洞上方的既有结构后，还包括:
[0027]在该预设型钢格栅步距内、上导洞中设置的竖向钢筋格栅的正下方，在下导洞中设置竖向钢筋格栅，并将其与其正上方的竖向钢筋格栅固定连接。
[0028]本发明的技术方案中，在平顶直墙CRD法进行地下工程施工的基础上，开挖地下工程的导洞的过程中，在开挖的上导洞中设置竖向型钢格栅、横向型钢支撑，架设用作起重、支撑设备的千斤顶，并在千斤顶上架设横向型钢托梁，通过千斤顶施加的顶力，使得横向型钢托梁支撑导洞上方的既有结构；从而，更好地控制了地下工程上方的既有结构的沉降，并保证地下工程施工的顺利进行。
[0029]进一步，本发明的控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，还可以扩展到⑶(Center Diaphragm，中隔壁)法、洞桩法中，即基于平顶直墙矩形断面，采用本发明的控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，利用CD法、洞桩法开挖地下工程的设计空间的导洞时，同样可以很好地控制地下工程上方的既有结构的沉降。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为现有技术的分导洞开挖的开挖断面的示意图；
[0031]图2为本发明实施例的控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法流程图；
[0032]图3为本发明实施例的开挖一侧的上导洞的过程中设置的结构的示意图；
[0033]图4为本发明实施例的开挖一侧的上导洞的过程中设置的结构的示意图；
[0034]图5为本发明实施例的施作一侧的导洞的二衬后形成的结构的示意图；
[0035]图6为本发明实施例的开挖另一侧的上导洞的过程中设置的结构的示意图；
[0036]图7为本发明实施例的开挖另一侧的下导洞的过程中设置的结构的示意图；
[0037]图8为本发明实施例的施作另一侧的导洞的二衬后形成的结构的示意图；
[0038]图9为本发明实施例的开挖中间的导洞的过程中设置的结构的示意图；
[0039]图10为本发明实施例的施作中间的导洞的二衬后形成的结构的示意图；
[0040]图11为本发明实施例的设置地下工程的立柱后的结构的示意图。
【具体实施方式】
[0041]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
[0042]本发明的技术方案中，在采用平顶直墙CRD法进行地下工程施工的基础上，在施工过程中增加多重预顶撑工艺，即在采用平顶直墙CRD法修建地下工程的过程中，通过在施工各步骤中设置顶撑设备，如用作起重、支撑设备的千斤顶，型钢格栅等，主动控制地下工程上方的既有结构的沉降；从而，达到更好地控制上覆既有结构沉降的效果，并保证地下工程施工的顺利进行。
[0043]下面结合附图详细说明本发明的技术方案。
[0044]本发明的技术方案中，在开挖地下工程的导洞的过程中，设置的格栅的竖向部分在本文中称为竖向格栅，且本发明设置的竖向格栅为竖向型钢格栅；对于工程人员设定的待设置竖向型钢格栅的导洞，采用在开挖过程中架设千斤顶的施工方法，有效控制地下工程上方的既有结构的沉降，以保证地下工程施工的顺利进行；具体方法流程如图2所示，具体包括如下步骤:
[0045]S201:对于待设置竖向型钢格栅的导洞，开挖上导洞，并在上导洞中设置竖向型钢格栅300、横向型钢支撑310，架设千斤顶320、横向型钢托梁330。
[0046]具体地，工程人员可以将待设置竖向型钢格栅的导洞，划分为上导洞和下导洞进行开挖。在开挖上导洞的过程中，可采用台阶法开挖上导洞中的土体，将土体运至竖井或其它暗挖洞室出土 ；如图3所示，对于上导洞，垂直于开挖断面向地下工程的设计空间内开挖，且每开挖一个预设型钢格栅步距的上导洞空间，在该预设型钢格栅步距内的上导洞的两侧设置竖向型钢格栅，并在竖向型钢格栅上架设千斤顶等，具体施工过程如下:
[0047]参见图3，在该预设型钢格栅步距内的上导洞空间中设置竖向型钢格栅300 ;在该预设型钢格栅步距内的上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅300的顶部之间设置横向型钢支撑310，使竖向型钢格栅300和横向型钢支撑310铰接连接在一起，以防止竖向型钢格栅侧压失稳、土体坍塌；还可在横向方向上相邻的竖向型钢格栅300的底部之间也设置横向型钢支撑310，进一步防止侧压失稳、土体坍塌；在每个竖向型钢格栅300上架设千斤顶320，且在该预设型钢格栅步距内、在横向方向上相邻的竖向型钢格栅300上的两个千斤顶320上、既有结构底板下架设横向型钢托梁330，也就是，使横向型钢托梁330紧贴既有结构底板；根据监测装置对上导洞空间上方的既有结构的沉降的监测，给千斤顶320施加顶力(如150kN)，并通过千斤顶施加的顶力，支撑开挖的上导洞空间上方的既有结构，防止上覆既有结构的沉降。其中，横向方向指的是与开挖断面平行的水平方向；且若监测装置监测到某位置处的既有结构的沉降值超过设定值，比如1_，则增大相应位置处的千斤顶的顶力，防止上覆既有结构的沉降。其中，预设型钢格栅步距由工程人员根据实际需要进行预先设定，具体可以设定为1.5米。
[0048]进一步，还可在该预设型钢格栅步距内的上导洞中设置竖向钢筋格栅，并在横向方向上相邻的竖向钢筋格栅的顶部之间设置横向钢筋格栅，且该预设型钢格栅步距内的竖向钢筋格栅和横向钢筋格栅固定连接形成一榀钢筋格栅；也就是，竖向型钢格栅和竖向钢筋格栅在垂直于开挖断面的方向上跳格设置，如1: 1、或1:2的跳格设置；而且，竖向型钢格栅和竖向钢筋格栅之间可采用多根连接钢筋相连，连接钢筋与竖向型钢格栅之间的夹角可为45度；还可在导洞的顶板设置一层连接钢筋，连接钢筋的一端搭接在横向型钢托梁330的翼缘，另一端焊接在横向钢筋格栅上，并在设置连接钢筋的导洞的顶板上喷射混凝土，为后续的压力注浆做封闭处理，同时，保证千斤顶320直接承力的竖向型钢格栅300在竖向移动上与竖向钢筋格栅及横向钢筋格栅相对独立。
[0049]而且，还可在开挖上导洞之前，对开挖地层进行详细的地质勘察；若地质情况较差，可对待开挖的上导洞进行断面注浆，通过打设的注浆管进行注浆，以对上导洞中或周围的地层进行加固；并在每个竖向型钢格栅设置结束后，可以采用现有技术的方法，及时在竖向型钢格栅300的底部向土体中打设锁脚锚管，对竖向型钢格栅300进行加固。
[0050]由此，在本步骤中，可完成上导洞的开挖，并完成上导洞中的竖向型钢格栅、横向型钢支撑的设置，以及千斤顶和横向型钢托梁的架设。
[0051]S202:开挖下导洞，并在下导洞中设置竖向型钢格栅300和横向型钢支撑310。
[0052]具体地，对于待设置竖向型钢格栅的导洞，在上导洞开挖完成后，进行下导洞的开挖。如图4所示，对于下导洞，垂直于开挖断面向地下工程的设计空间内开挖；其中，对于下导洞中的每个预设型钢格栅步距的开挖，具体为:
[0053]卸载该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶320的顶力；开挖该预设型钢格栅步距内、下导洞中的土体；在该预设型钢格栅步距内、上导洞中设置的竖向型钢格栅300的正下方，设置下导洞中的竖向型钢格栅300，并将其与其正上方的竖向型钢格栅固定连接；在下导洞中、在横向方向上相邻的竖向型钢格栅300的底部之间设置横向型钢支撑310 ;之后，恢复该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶320的顶力，使其上的横向型钢托梁330支撑上导洞上方的既有结构，以防止地下工程上方的既有结构的沉降。
[0054]这样，在开挖下导洞的过程中，除当前开挖的预设型钢格栅步距内的千斤顶先卸载顶力、后恢复顶力外，上导洞内的其它位置处的千斤顶均处于施加顶力的状态，因此，在开挖下导洞的过程中，本发明进一步很好地控制导洞上方的既有结构的沉降。
[0055]进一步，还可以在该预设型钢格栅步距内、上导洞中设置的竖向钢筋格栅的正下方，在下导洞中设置竖向钢筋格栅，并将其与其正上方的竖向钢筋格栅固定连接。
[0056]这样，在本步骤中，可完成下导洞的开挖，并设置下导洞中的竖向型钢格栅和横向型钢支撑。
[0057]S203:施作导洞中的二衬顶板400和二衬底板430，设置二衬顶板和二衬底板之间的竖向支撑410，并在竖向支撑410上架设千斤顶420。
[0058]具体地，工程人员可以预先设定一个施作二衬的设定距离，比如6米；在上述步骤完成上导洞和下导洞的开挖后，在本步骤中，每隔设定距离，进行如下过程的施工:
[0059]如图5所示，保留上导洞和下导洞之间设置的横向型钢支撑310，破除该设定距离内的上导洞和下导洞之间的导洞隔壁后，通过浇筑混凝土，施作导洞中的二衬顶板和二衬底板400，并在导洞中的二衬顶板400与二衬底板430之间设置竖向支撑410，并在竖向支撑410上、二衬顶板400下架设千斤顶420 ;根据监测装置对上导洞上方的既有结构的沉降的监测，对千斤顶420施加顶力(如50kN)，进一步防止地下工程上方的既有结构的沉降。其中，竖向支撑具体可以为直径600mm的钢管柱；且上述的竖向型钢格栅300上架设的千斤顶320、横向型钢托梁330，以及设置于上导洞中的竖向型钢格栅的顶部之间的横向型钢支撑，可直接浇筑在二衬顶板400中。
[0060]进一步，如图5所示，若导洞位于地下工程的设计空间内的一侧，则还可在靠近地下工程的设计空间的外侧的、该导洞的侧壁上施作二衬侧壁440。
[0061]通过步骤S201?S203，在开挖完一个待设置竖向型钢格栅的导洞，并施作二衬顶板和二衬底板后，开挖下一个待设置竖向型钢格栅的导洞；例如，对于地下工程的设计空间分3导洞进行开挖的情况，如图3?5所示，开挖完地下工程的设计空间的一侧的导洞并施作二衬的同时，或在该侧的导洞开挖完成并施作二衬之后，如图6?8所示，按照步骤S201?S203的开挖方法，对地下工程的设计空间的另一侧的导洞进行开挖，并施作二衬。
[0062]对于没有设置竖向型钢支撑的导洞，对其进行开挖的方法可与现有技术相同，也可以不同；例如，对于地下工程的设计空间分3导洞进行开挖的情况，如图8?9所示，在中间的上导洞中每开挖一个预设型钢格栅步距的土体，在与该导洞相邻的两个导洞的横向型钢支撑之间设置横向型钢支撑，使其与相邻的横向型钢支撑在同一直线上，并相互固定连接在一起，防止侧压失稳；之后，在中间的下导洞中每开挖一个预设型钢格栅步距的土体，在与该导洞相邻的两个导洞的横向型钢支撑之间设置横向型钢支撑，使其与相邻的横向型钢支撑在同一直线上，并相互固定连接在一起。在中间的上导洞和下导洞开挖贯通后，每隔设定距离施作中间的导洞的二衬顶板和二衬底板，在施作中间的导洞的二衬的过程中，可以逐个拆除中间的导洞内的千斤顶，并在拆除每个千斤顶后快速施作该千斤顶所在区域的二衬顶板，以防止上覆既有结构的沉降；也可以如上所述，将千斤顶直接浇筑在二衬顶板中。
[0063]进一步，对于地下工程的设计空间分3导洞进行开挖的情况，如图10?11所示，破除之前开挖导洞的过程中形成的中隔壁，设置地下工程的永久结构，比如，立柱。
[0064]因此，对于地下工程的设计空间分3导洞进行开挖的情况，采用平顶直墙导洞法，根据如图3?11所示的方法可以很好地控制地下工程上方的既有结构的沉降，实际应用中，可将地下工程上方的既有结构的沉降控制在3mm以内。
[0065]综上所述，本发明的技术方案中，在平顶直墙CRD法进行地下工程施工的基础上，开挖地下工程的导洞的过程中，在开挖的上导洞中设置竖向型钢格栅、横向型钢支撑，架设用作起重、支撑设备的千斤顶，并在千斤顶上架设横向型钢托梁，通过千斤顶施加的顶力，使得横向型钢托梁支撑导洞上方的既有结构；从而，更好地控制了地下工程上方的既有结构的沉降，并保证地下工程施工的顺利进行。
[0066]进一步，本发明的控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，还可以扩展到⑶(Center Diaphragm，中隔壁)法、洞桩法中，即基于平顶直墙矩形断面，采用本发明的控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，利用CD法、洞桩法开挖地下工程的设计空间的导洞时，同样可以很好地控制地下工程上方的既有结构的沉降。
[0067]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种控制上覆既有结构沉降的地下工程施工的方法，其特征在于，包括:在开挖所述地下工程的导洞的过程中，对于待设置竖向型钢格栅的导洞，在上导洞中每开挖一个预设型钢格栅步距的上导洞空间，则: 在该预设型钢格栅步距内的上导洞空间的两侧设置竖向型钢格栅； 在上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅的顶部之间设置横向型钢支撑，且所述横向型钢支撑和所述相邻的竖向型钢格栅铰接连接在一起； 在每个竖向型钢格栅上架设千斤顶，且在所述相邻的竖向型钢格栅上的两个千斤顶上、既有结构底板下架设横向型钢托梁；并通过千斤顶施加的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述上导洞空间上方的既有结构。
2.如权利要求1所述的方法，所述在上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅的顶部之间设置横向型钢支撑，且所述横向型钢支撑和所述相邻的竖向型钢格栅铰接连接在一起后，还包括: 在上导洞中、横向方向上相邻的竖向型钢格栅的底部之间设置横向型钢支撑，且设置的横向型钢支撑和所述相邻的竖向型钢格栅铰接连接在一起。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在开挖所述地下工程的导洞的过程中，还包括: 对于所述待设置竖向型钢格栅的导洞，在上导洞开挖完成后，进行下导洞的开挖；其中，对于下导洞中的每个所述预设型钢格栅步距的开挖，具体为: 卸载该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力； 开挖该预设型钢格栅步距内、下导洞中的土体； 在该预设型钢格栅步距内、上导洞中设置的竖向型钢格栅的正下方，在下导洞中设置竖向型钢格栅，并将其与其正上方的竖向型钢格栅固定连接； 在位于下导洞中、在横向方向上相邻的竖向型钢格栅的底部之间设置横向型钢支撑；恢复该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述导洞上方的既有结构。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在开挖所述地下工程的导洞过程中，还包括: 在所述下导洞开挖完成后，每隔设定距离，保留上导洞和下导洞之间设置的横向型钢支撑，拆除该设定距离内的上导洞和下导洞之间的导洞隔壁后，施作该导洞中的二衬顶板和二衬底板，并在该导洞内的二衬顶板与该导洞内的二衬底板之间设置竖向支撑；并在竖向支撑上、该导洞内的二衬顶板下架设千斤顶，通过千斤顶施加的顶力，使得千斤顶支撑该导洞内的二衬顶板，防止所述导洞上方的既有结构的沉降。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述相邻的竖向型钢格栅上的两个千斤顶上、既有 结构底板下架设横向型钢托梁；并通过千斤顶施加的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述上导洞空间上方的既有结构后，还包括: 在该预设型钢格栅步距内的上导洞中设置竖向钢筋格栅，并在上导洞中、横向方向上相邻的竖向钢筋格栅的顶部之间设置横向钢筋格栅，且该预设型钢格栅步距内的竖向钢筋格栅和横向钢筋格栅固定连接形成一榀钢筋格栅；以及 所述恢复该预设型钢格栅步距内、上导洞中的千斤顶的顶力，使得所述横向型钢托梁支撑所述导洞上方的既有结构后，还包括: 在该预设型钢格栅步距内、上导洞中设置的竖向钢筋格栅的正下方，在下导洞中设置竖向钢筋格栅，并将其与其正上方的竖向钢 筋格栅固定连接。
【文档编号】E21D13/02GK103742173SQ201310733974
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】郝志宏, 罗富荣, 万学红, 冯爱军, 张继菁, 田东, 李松梅, 张玉芳, 张云, 赵虎 申请人:北京市轨道交通设计研究院有限公司