隔音墙或隔音墙基础的设置方法以及移动式模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种隔音墙或隔音墙基础的设置方法以及移动式模具。该方法包括：在地面上浇注混凝土底板的步骤；在混凝土底板上设置钢筋的步骤；在钢筋的下部浇注混凝土基础以固定钢筋的步骤；利用第一移动式模具和混凝土浇注机，在混凝土基础上施工L字形的初级隔音墙，以使其围绕钢筋的步骤。第一移动式模具包括：具有注入混凝土的开放空间的浇注部；沿纵向延长以使浇注部分隔成第一部分和第二部分的隔板部；安装在隔板部上并沿第一部分的中央延伸的第一振动器安装部；安装在第一部分的墙面上并沿第一部分的中央延伸的第二振动器安装部。根据上述结构能够设置隔音墙，无需消耗时间和人力较多的作业步骤，因此与以往相比所需要的时间和费用减半。
【专利说明】隔音墙或隔音墙基础的设置方法以及移动式模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种由钢筋和混凝土组成的隔音墙或隔音墙基础的设置方法以及移动式模具。
【背景技术】
[0002]在高速公路、铁路、地铁、港口、学校等各类设施周围设置有隔音墙。这种隔音墙沿公路等设置在边缘，能够起到防止车辆产生的噪音扩散至公路周边地区的隔音板作用。
[0003]另外，挡土墙是指抵抗土砂的压力、防止泥土倒塌的墙体结构，可用于堆起泥土、削平山头以及填平海岸等情况下。
[0004]以往施工隔音墙或者挡土墙时，需要经过在地面上浇注混凝土底板、在混凝土底板上设置钢筋、在钢筋的两侧设置脚手架(钢管)、设置模具、浇注混凝土、拆除脚手架和模具等复杂的过程。
[0005]上述设置隔音墙或者挡土墙的作业都需要调动人力来实现，因此存在发生安全事故的风险较大、设置和拆除模具所需时间长、整体施工时间延长，从而导致劳务费用增加的问题。
[0006]另外，由于使用模具的隔音墙需要连续设置一系列固定尺寸的模具，使得在混凝土养护后拆除模具时由于隔音墙的表面粗糙，从而不仅需要另外进行表面磨光等附加作业，而且还存在着线形不够美观的问题。
[0007]另一方面，韩国注册专利号10-1159490中，还提出了一种并非使用移动式模具和滑模摊铺机(slip form paver)等装备来设置模具，而是利用机械化工艺设置隔音墙基础的方法。
[0008]上述方法中，为了防止移动式模具移动时隔音墙支柱锚固构件的位置发生改变，还需要设置防推倒支架、固定用锚固构件、由钢丝制成的固定工具，因此存在着耗费时间长、作业步骤复杂的问题。
[0009]另外，上述方法仅仅局限于设置L字形隔音墙基础，因此存在着为了设置一定高度以上的隔音墙，仍然需要使用模具的问题。
[0010]现有技术文献
[0011]专利文献
[0012](专利文献0001)韩国注册专利号10-1159490。
【发明内容】
[0013]因此，有鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种不使用传统的模具、采用机械化工艺、设置快速廉价的隔音墙或隔音墙基础的方法以及移动式模具。
[0014]为实现上述目的，根据本发明的一方面，隔音墙的设置方法包括:在地面上浇注混凝土底板的步骤；在所述混凝土底板上设置钢筋的步骤；在所述钢筋的下部浇注混凝土基础以固定所述钢筋的步骤；利用第一移动式模具和混凝土浇注机，在所述混凝土基础上施工L字形的初级隔音墙，以使该初级隔音墙围绕所述钢筋的步骤。所述第一移动式模具包括:具有注入混凝土的开放空间的浇注部；隔板部，该隔板部沿纵向延伸，以使所述浇注部分隔成第一部分与第二部分；第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸；第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
[0015]另外，所述第一移动式模具还包括:钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖所述钢筋的上端部。
[0016]另外，所述第一移动式模具还包括:导杆，该导杆设置为沿横向贯穿所述第一部分，以引导所述钢筋的两侧。
[0017]另外，所述第一移动式模具还包括:一体连接在所述浇注部的前方的前部；一体连接在所述浇注部的后方的后部。所述钢筋保护部沿所述前部和所述后部延伸，所述后部具有与所述钢筋保护部相同的宽度、并具有上部开放的钢筋引导和多余混凝土去除部，以能够使所述钢筋的上端部露出。
[0018]为实现上述目的，根据本发明的另一个面，隔音墙基础的设置方法包括:在地面上浇注混凝土底板的步骤；在所述混凝土底板上设置钢筋的步骤；在所述钢筋的下部浇注混凝土基础以固定所述钢筋的步骤；利用移动式模具和混凝土浇注机，在所述混凝土基础上施工L字形的隔音墙基础，使该初级隔音墙围绕所述钢筋的步骤。所述移动式模具包括:具有注入混凝土的开放空间的浇注部；隔板部，该隔板部沿纵向延伸，使所述浇注部分隔成第一部分与第二部分；第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸；第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
[0019]另外，所述移动式模具还包括:钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖所述钢筋的上端部。
[0020]为实现上述目的，根据本发明的另一个面，用于利用混凝土浇注机设置L字形的隔音墙或挡土墙的移动式模具，其包括:具有注入混凝土的开放空间的浇注部；隔板部，该隔板部沿纵向延伸，使所述浇注部分隔成第一部分与第二部分；第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸；第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
[0021]另外，还包括钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖所述钢筋的上端部。
[0022]为实现上述目的，根据本发明的另一个面，用于利用混凝土浇注机设置L字形的隔音墙基础的移动式模具，其包括:具有注入混凝土的开放空间的浇注部；隔板部，该隔板部沿纵向延伸，以使所述浇注部分隔成第一部分与第二部分；第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸；第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
[0023]根据本发明，通过设置于移动式模具的隔板部以及安装在其隔板部上的第一振动器安装部，能够充分夯实向移动式模具内注入的混凝土。因此，通过移动式模具和混凝土浇注机的机械工艺能够设置隔音墙，从而无需设置和拆除模具等消耗较多时间和人力的作业步骤，相比于以往能够使隔音墙施工所需要的时间和费用减半。【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是图示了根据本发明的一个实施例的隔音墙的图；
[0025]图2a至图2f是依次图示了根据本发明一个实施例的隔音墙或挡土墙的施工方法的不意图；
[0026]图3使图不了利用移动式|旲具和混凝土烧注机施工隔首墙的状态不意图；
[0027]图4是根据本发明一个实施例的移动式模具的平面图；
[0028]图5是根据本发明一个实施例的移动式模具的后视图；
[0029]图6是图示了图4的移动式模具中的浇注部的示意图；
[0030]图7是图示了图4的A-A线的剖视图；
[0031]图8是图示了根据本发明的另一个实施例的隔音墙的示意图；
[0032]图9a至图9c是依次图示了根据本发明的一个实施例的隔音墙基础的施工方法的示意图；
[0033]图10是用于施工图8的隔音墙基础的移动式模具的后视图。
[0034]附图标记说明
[0035]I 地面2 混凝土浇注机
[0036]2a 混凝土输送装置10 隔音墙
[0037]31 混凝土底板32 第一钢筋
[0038]33 混凝土基础34 初级隔音墙
[0039]35 第二钢筋36 二级隔音墙
[0040]37 第三钢筋38 三级隔音墙
[0041]100移动式模具110浇注部
[0042]IlOa第一部分IlOb第二部分
[0043]115隔板部116第一振动器安装部
[0044]117第二振动器安装部 118第三振动器安装部
[0045]120前部121前方引导部
[0046]130后部131后方引导部
[0047]140钢筋保护部141导杆
[0048]150钢筋引导和多余混凝土去除部
【具体实施方式】
[0049]以下参照附图，对本发明的优选实施例的组成及作用进行详细说明如下。在此，应留意对各个附图的组成要素附上的参考符号，对于相同的组成要素，在不同的附图中标记时，尽可能以相同的符号进行标记。
[0050]图1是根据本发明的一个实施例的隔音墙的图。图2a至图2f是依次图示了本发明的一个实施例的隔音墙或挡土墙的施工方法的示意图。
[0051]隔音墙通常情况下沿道路等的边缘设置，起到防止车辆产生的噪音扩散到道路周边地区的隔离板作用。挡土墙则是指抵抗土砂压力，防止泥土倒塌的墙体结构。隔音墙与挡土墙的设置目的虽然不同，但大致上具有相似的形状。[0052]如图1所示，隔音墙或挡土墙10 (以下称为隔音墙)以细长隔离板的形状进行施工，其下部为实现稳定支撑而沿水平方向延伸，大致呈L字形。隔音墙10为加固结构而在其内部设置钢筋，并且以围绕上述钢筋铺设混凝土的形式进行施工。在此，隔音墙使用含义包括具有相似形状的挡土墙。
[0053]以往的隔音墙的施工经过为了符合隔音墙的形状而设置模具，在模具的内部浇注混凝土后再重新拆除模具的过程。但是，上述现有方法具有如下问题:设置和拆除模具所需时间长而使整体施工时间延长，从而导致劳务费用增加。
[0054]本发明中提供一种利用移动式模具和混凝土浇注机，通过机械化工艺以快速和较低的施工费用设置隔音墙的方法。混凝土浇注机是一种与作为隔音墙结构的型框的移动式模具一同使用的设备，例如有称为滑模摊铺机的设备。作业时，移动式模具与混凝土浇注机一同移动，此时混凝土浇注机在向移动式模具内灌入混凝土的同时进行移动。
[0055]利用移动式模具和混凝土浇注机一次能够施工的高度存在着局限性。因此，例如当隔音墙的高度为3m的情况下，使用移动式模具和混凝土浇注机不能一次施工整个3m的高度，而是通过层层叠加的方式，需要经过两次或三次才能完成作业。
[0056]在经过两次施工完成作业的情况下，例如最初能够以2m的高度施工初级隔音墙，之后在初级隔音墙的上方以Im的高度施工二级隔音墙的形式来完成作业。在经过三次完成作业的情况下，例如最初以1.3m的高度施工初级隔音墙，之后在初级隔音墙的上方以
0.9m的高度施工二级隔音墙，之后在二级隔音墙的上方以0.8m的高度施工三级隔音墙的形式来完成作业。
[0057]以下参照图2a至图2f，对本发明的一个实施例的隔音墙的设置方法进行说明。本实施例中，采用3m高度的隔音墙经过三次次施工的方法。
[0058]参照图2a，首先在地面I上浇注混凝土底板31。混凝土底板31是为了能够在地面I上设置结构物而提供基础的部分。
[0059]其次，在混凝土底板31上设置第一钢筋32。第一钢筋32用于加固结构，作为包括在混凝土内部的部分，依照隔音墙的形状设置。
[0060]其次，参照图2b，在第一钢筋32的下部浇注混凝土基础33，以固定第一钢筋32。如果第一钢筋32未被固定，则当移动式模具进行移动时，第一钢筋32的位置发生变动，而无法施工所需形态的隔音墙。例如，混凝土基础33的高度可以是15cm。
[0061]图2c是图示了在第一钢筋32的下部浇注混凝土基础33的状态示意图。此时，第一钢筋32的上端部32a形成为沿水平方向弯曲的状态。将第一钢筋32的上端部32a沿水平方向弯曲的原因如下所述，用于施工初级隔音墙之后，与位于第一钢筋32的上部的第二钢筋进行连接。
[0062]其次，参照图2d，利用移动式模具和混凝土浇注机施工初级隔音墙34。初级隔音墙34的高度包括混凝土基础33部分，可以约为1.3m。
[0063]图3是图示了利用移动式模具和混凝土浇注机施工隔音墙的状态示意图。在此，第一移动式模具100是指符合初级隔音墙34的形状而制成的模具。混凝土浇注机2可以通过混凝土输送装置2a向第一移动式模具100内注入混凝土。第一移动式模具100连接混凝土浇注机2，当混凝土浇注机2移动时一同进行移动。混凝土浇注机2通过混凝土输送装置2a向第一移动式模具100内连续注入混凝土的同时进行移动，注入的混凝土通过第一移动式模具100形成初级隔音墙34的形状。
[0064]重新参照图2d，初级隔音墙34位于隔音墙最下方的部分，可以呈L字形。此时，第一钢筋32以其上端部弯曲的状态向初级隔音墙34的上方略微凸出。这是因为如果混凝土以第一钢筋32的上端部完全埋入初级隔音墙34内部的状态凝固时，第一钢筋32很难与位于其上部的第二钢筋相连接。
[0065]其次，参照图2e，将弯曲的第一钢筋32的上端部垂直拉直，与位于第一钢筋32上部的第二钢筋35进行连接。如果第一钢筋32与第二钢筋35分离，则隔音墙的结构强度降低，因此需要将第一钢筋32与第二钢筋35进行连接。
[0066]本实施例中，第一钢筋32和第二钢筋35以搭接的方式进行连接。搭接是指使第一钢筋32和第二钢筋35以一定的长度重叠并搭靠，利用结合件将重叠部分(Pl)进行结合的连接方式。重叠部分(Pl)的长度，例如可以是30至50cm。
[0067]其次，参照图2f，利用第二移动式模具(未图示)和混凝土浇注机施工二级隔音墙36。第二移动式模具依照二级隔音墙36的形状制成。二级隔音墙36的高度可以约为
0.9m。此时，第二钢筋35以其上端部弯曲的形态向二级隔音墙36的上方略微凸出。这是因为如果混凝土以使第二钢筋35的上端部完全埋入二级隔音墙36内部的状态凝固时，很难与位于第二钢筋35上部的第三钢筋37进行连接。
[0068]假设，3m高度的隔音墙使用经过两次施工的方法，将初级隔音墙34的高度设为2m，则二级隔音墙36的高度设为Im即可完成施工。此时，第二钢筋35呈现为完全包括在二级隔音墙36内的形态，由此第二移动式模具的形状也略有不同。
[0069]当二级隔音墙36完成施工之后，将弯曲的第二钢筋35的上端部垂直拉直，与位于第二钢筋35上部的第三钢筋37进行连接。第二钢筋35与第三钢筋37通过搭接的方式进行连接。
[0070]其次，利用第三移动式模具(未图示)和混凝土浇注机施工三级隔音墙38。第三移动式模具依照三级隔音墙38的形状制成。三级隔音墙38的高度可以约为0.Sm。
[0071]通过施工至三级隔音墙38，包括初级隔音墙34、二级隔音墙36、三级隔音墙38的整个隔音墙的高度可以达到3m。由于三级隔音墙38位于最末，因此第三钢筋37是完全包括在三级隔音墙38内的形态。
[0072]以下对本发明的一个实施例的第一移动式模具(或移动式模具)100的结构进行说明。图4是根据本发明的一个实施例的移动式模具的平面图。图是根据本发明的一个实施例的移动式模具的后视图。图6是图示了图4的移动式模具的浇注部的图。图7图示了图4的沿A-A线的剖视图。
[0073]参照图1至图7，移动式模具100包括浇注部110、前部120和后部130。
[0074]浇注部110具有用于注入混凝土的开放的空间。利用混凝土浇注机2施工初级隔音墙34时，通过与混凝土浇注机2连接的混凝土输送装置2a向浇注部110内注入混凝土。
[0075]前部120 —体连接在浇注部110的前方。与混凝土浇注机2连接的移动式模具100进行移动时，前部120是最先与第一钢筋32接触的部分。前部120具有依照初级隔音墙34的形状凸出制成的前方引导部121。
[0076]后部130 —体连接在浇注部110的后方。与混凝土浇注机2连接的移动式模具100进行移动时，注入浇注部110的混凝土在通过后部130的同时以初级隔音墙34的形状进行排列。后部130具有依照初级隔音墙34的形状凸出制成的后方引导部131。
[0077]从前方引导部121到后方引导部131，形成有其截面具有初级隔音墙34的形状并完全开放的通路。因此，当与混凝土浇注机2连接的移动式模具100进行移动时，在前部120行进的同时，第一钢筋32由前方引导部121进行引导后，其通过后方引导部131。此时，混凝土注入浇注部110而夯实，之后再经过后方引导部131的同时，完全形成具有初级隔音墙34的形状。
[0078]浇注部110通过隔板部115分隔成第一部分IlOa和第二部分IlOb的两个部分。如图7所示，尽管隔板部115在浇注部110内沿纵向延伸，但却未能完全延伸至底部。如图5所示，这是由于混凝土在浇注部110的底部依照初级隔音墙34的形状填满。
[0079]混凝土向浇注部110的第一部分IlOa注入。由于隔板部115，注入第一部分IlOa的混凝土不会直接进入第二部分110b。注入第一部分IlOa的混凝土通过安装在第一振动器安装部116和第二振动器安装部117上的振动器(未图示)的振动而进行夯实，同时移动至下部后，通过隔板部115的下部空间进入第二部分110b。进入第二部分IlOb的混凝土通过安装在第三振动器安装部118上的振动器(未图示)的振动，进一步被夯实。
[0080]第一振动器安装部116安装于隔板部115，并朝第一部分IlOa的中央延伸。第二振动器安装部117安装于第一部分IlOa的墙面，并朝第一部分IlOa的中央延伸。第三振动器安装部118安装于第二部分IlOb的墙面。第一振动器安装部116、第二振动器安装部117以及第三振动器安装部118上安装有振动器，上述振动器起到提高混凝土密度的作用。
[0081]当没有隔板部115的情况下，将振动器仅安装在浇注部110的墙面上。由于初级隔音墙34的下部宽度为Im以上，因此通过安装在浇注部110的墙面上的振动器的振动，难以传递到浇注部110的中央，其结果使混凝土无法充分夯实，导致隔音墙的质量下降。
[0082]本实施例中，安装在隔板部115上的第一振动器安装部116上可以设置振动器，通过上述振动器的振动，能够使注入浇注部110的混凝土在整体上能够充分进行夯实。另外，由于隔板部115，注入第一部分IlOa的混凝土不会直接进入第二部分110b，而是通过振动器的振动进行充分夯实后，通过隔板部115的下部空间进入第二部分110b，因此能够进一步提闻混凝土的密度。
[0083]当移动式模具100进行移动时，应当充分防止钢筋11 (参照图7)的移动。为此，设置覆盖钢筋11的上端部而进行保护的钢筋保护部140。钢筋保护部140可以沿横向贯穿第一部分110a，并且可以沿前部120和后部130延伸。钢筋保护部140可以呈"Π "形，以覆盖钢筋11的上端部而进行保护。当移动式模具100进行移动时，钢筋保护部140覆盖钢筋11的上端部而进行保护的同时，防止钢筋11发生移动。
[0084]另外，可以沿横向贯穿第一部分IlOa设置导杆141，以引导钢筋11的两侧。导杆141位于钢筋保护部140的下方，使移动式模具100进行移动时，防止钢筋11发生移动。导杆141也可以沿前部120和后部130延伸。
[0085]参照图4，可以在后部130提供与钢筋保护部140的宽度(W)相同的上部开放的钢筋引导和多余混凝土去除部150，以能够使钢筋11的上端部露出、。
[0086]钢筋引导和多余混凝土去除部150的上部开放，因此当移动式模具100在向第一部分IlOa注入混凝土的同时进行移动时，作业者可以手工收集位于钢筋11上端部的混凝土。这是由于如果钢筋11的上端部完全被混凝土覆盖时，通过图2a至图2f所示的方法设置隔音墙时，第一钢筋32与第二钢筋35之间的连接作业难以进行。如上所述，钢筋引导及多余混凝土去除部150的目的在于，施工初级隔音墙34时，可以手工收集位于钢筋上端部的混凝土，从而使后续的第一钢筋32与第二钢筋35之间的连接能够更加容易地进行。
[0087]用于施工二级隔音墙36的第二移动式模具(未图示)，以及用于施工三级隔音墙38的第三移动式模具(未图示)的形状，与第一移动式模具100的形状不同。因此，上述说明仅适用于第一移动式模具100，而不适用于第二移动式模具和第三移动式模具。
[0088]如上所述，根据本实施例的利用移动式模具100设置隔音墙或挡土墙的方法，通过隔板部115和安装于隔板部115的第一振动器安装部116，能够使注入第一部分IlOa的混凝土充分地进行夯实。因此，通过使用移动式模具100和混凝土浇注机的机械工艺，能够设置隔音墙，并且无需经过设置和拆除模具等所需时间和人力较多的作业步骤，因此与以往相比，能够使施工隔音墙所需要的时间和费用减半。
[0089]另外，钢筋保护部140和导杆141能够保护钢筋11的同时防止钢筋移动，因此无需像以往一样，为防止钢筋移动而使用复杂又费时的方法。
[0090]图8是图示了根据本发明的另一个实施例的隔音墙的图。
[0091]上述隔音墙包括考虑到风载和冲击负荷等而设计出的隔音墙基础20，通过声波的吸收、反射和折射以用于减少噪音的隔音板21，以及用于在隔音墙基础上设置隔音板的支柱22。隔音墙基础20大体上具有与如图2f所示的初级隔音墙34类似的形状，但在钢筋未凸出的这一点上有所差别。
[0092]以下对上述隔音墙基础20的设置方法进行说明。图9a至图9c是依次图示了根据本发明的一个实施例的隔音墙基础的施工方法的图。
[0093]参照图9a，首先在地面I上浇注混凝土底板61。混凝土底板61是提供能够在地面I上设置结构物的基础的部分。
[0094]其次，在混凝土底板61上设置钢筋62。钢筋62作为加固结构而包括在混凝土内部的部分，依照隔音墙的形状进行设置。
[0095]其次，参照图％，在钢筋62的下部浇注混凝土基础63而固定钢筋62。如果钢筋62未能得到固定，则当移动式模具进行移动时，钢筋62的位置发生移动，因此将无法施工形成所需形态的隔音墙。例如，混凝土基座63的高度可以是15cm。
[0096]其次，参照图9c，利用移动式模具和混凝土浇注机施工隔音墙基础64。包括混凝土基础63部分的隔音墙基础64的高度可以是I至1.5m。
[0097]隔音墙基础64大体上呈L形。此时，钢筋32呈完全埋入隔音墙基础64内的状态。
[0098]用于施工具有上述结构的隔音墙基础64的移动式模具200，如图10的后视图所示，其包括浇注部210、前部、后部230、钢筋保护部240以及后方引导部231。另外，移动式模具200可以具有与如图4至图7所示的移动式模具100类似的结构。即，移动式模具200包括有与如上所述的浇注部110、隔板部115、第一振动器安装部116、第二振动器安装部117、钢筋保护部140、导杆141相同的组成要素。但是，移动式模具200的钢筋保护部240与钢筋保护部140不同，差别之处在于钢筋保护部240完全包括在后方引导部231的内侧。
[0099]如上所述，根据本实施例的利用移动式模具200设置隔音墙基础的方法，可以通过使用移动式模具200和混凝土浇注机的机械工艺设置隔音墙基础64，无需经过设置和拆除模具等耗费大量时间和人力的作业步骤，因此与以往相比，能够使施工隔音墙所需要的时间和费用减半。
[0100]另外，钢筋保护部和导杆能够保护钢筋的同时防止进行移动，因此为了防止钢筋移动而无需使用以往的复杂而又耗时的方法。
[0101]本发明的所属【技术领域】的具有公知常识的普通技术人员应当知晓，本发明并不限定于所述实施例，在不脱离本发明技术主旨的范围内，本发明在实施过程中可以进行各种修改及变化。
【权利要求】
1.一种隔音墙的设置方法，该方法包括: 在地面上浇注凝土底板的步骤； 在所述混凝土底板上设置钢筋的步骤； 在所述钢筋的下部浇注混凝土基础以固定所述钢筋的步骤； 利用第一移动式模具和混凝土浇注机，在所述混凝土基础上施工L字形的初级隔音墙，使该初级隔音墙围绕所述钢筋的步骤， 其中，所述第一移动式模具包括: 浇注部，该浇注部具有注入混凝土的开放空间； 隔板部，该隔板部沿纵向延伸，以使所述浇注部分隔成第一部分和第二部分； 钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖所述钢筋的上端部; 第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸； 第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
2.如权利要求1所述的隔音墙的设置方法，其中，· 所述第一移动式模具还包括: 导杆，该导杆设置为沿横向贯穿所述第一部分，以使其引导所述钢筋的两侧。
3.如权利要求1所述的隔音墙的设置方法，其中， 所述第一移动式模具还包括: 前部，该前部一体连接在所述浇注部的前方 '及 后部，该后部一体连接在所述浇注部的后方， 其中，所述钢筋保护部沿所述前部和所述后部延伸， 所述后部具有与所述钢筋保护部相同的宽度，并具有上部开放的钢筋引导和多余混凝土去除部，以能够使所述钢筋的上端部露出。
4.一种隔音墙基础的设置方法，该方法包括: 在地面上浇注混凝土底板的步骤； 在所述混凝土底板上设置钢筋的步骤； 在所述钢筋的下部浇注混凝土基础以固定所述钢筋的步骤； 利用移动式模具和混凝土浇注机，在所述混凝土基础上施工L字形的隔音墙基础，使该初级隔音墙围绕所述钢筋的步骤， 其中，所述移动式模具包括: 浇注部，该浇注部具有注入混凝土的开放空间； 隔板部，该隔板部沿纵向延伸，以使所述浇注部分隔成第一部分和第二部分； 钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖所述钢筋的上端部; 第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸； 第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
5.一种用于利用混凝土浇注机设置L字形的挡土墙式隔音墙的移动式模具，该移动式模具包括: 浇注部，该浇注部具有注入混凝土的开放空间； 隔板部，该隔板部沿纵向延伸，以使所述浇注部分隔成第一部分与第二部分； 钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖固定于所述已完成浇注的混凝土基础上方的钢筋的上端部； 第一振动器安装部，该第一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸； 第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
6.一种用于利用混凝土浇注机设置L字形隔音墙基础的移动式模具，该移动式模具包括: 浇注部，该浇注部具有注入混凝土的开放空间； 隔板部，该隔板部沿纵向延伸，以使所述浇注部分隔成第一部分与第二部分； 钢筋保护部，该钢筋保护部设置为沿横向贯穿所述第一部分，以覆盖固定于已完成浇注的混凝土基础上方的钢筋的上端部； 第一振动器安装部，该第`一振动器安装部安装在所述隔板部上，并朝向所述第一部分的中央延伸； 第二振动器安装部，该第二振动器安装部安装在所述第一部分的墙面上，并朝向所述第一部分的中央延伸。
【文档编号】E02D29/02GK103850186SQ201310757238
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】金定泳 申请人:金定泳