管道匣的制作方法
【专利摘要】管道匣。一种工业机械，包括框架、细长构件、附件、多个流体线路、和匣。所述框架包括吊杆和流体源。细长构件以可移动方式联接到吊杆，并且包括第一端和第二端。所述附件以可枢转方式联接到细长构件的第一端。所述多个流体线路联接到细长构件的第二端，并且与流体源流体连通。所述匣以可移除方式联接到细长构件。匣包括壳体和多个支撑在壳体内的管道。所述管道与所述多个线路流体连通。
【专利说明】管道匣
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2012年10月4日提交的美国临时专利申请N0.61 / 709，738的优先权。
【技术领域】
[0003]本发明涉及一种工业机械。具体地，本发明涉及一种用于具有附件的土方机械的
管道匣。
【背景技术】
[0004]常规的绳索挖掘机包括框架和铲斗柄，框架支撑吊杆，铲斗柄联接到吊杆，以用于旋转和平移运动。铲斗附接到铲斗柄，并且由经过吊杆的端部的缆绳或绳索支撑。绳索被固定到以可枢转方式联接到铲斗的提环。在提升阶段期间，绳索被提升卷筒卷取，由此将铲斗向上升起通过材料堆并释放一部分材料。铲斗的取向通常相对于铲斗柄固定。
【发明内容】
[0005]在一个实施例中，本发明提供一种工业机械，其包括框架、细长构件、附件、多个流体线路、和匣。所述框架包括吊杆和流体源。细长构件以可移动方式联接到吊杆，并且包括第一端和第二端。附件以可枢转方式联接到细长构件的第一端。多个流体线路联接到细长构件的第二端，并且与流体源流体连通。匣以可移除方式联接到细长构件。匣包括壳体和支撑在壳体内的多个管道。管道与所述多个线路流体连通。
[0006]在另一个实施例中，本发明提供一种以可移除方式联接到工业机械的管道匣。所述匣包括具有第一端和第二端的壳体、多个管道和至少一个支撑构件。所述多个管道被构造成与邻近壳体的第一端定位的一个或多个线路连通。管道在第一端和第二端之间延伸。支撑构件被定位在壳体内，并使所述管道相对于彼此受到支撑。
[0007]在另一个实施例中，本发明提供一种工业机械，其包括框架、以可移动方式联接到吊杆的细长构件、多个线路、和以可移除方式联接到细长构件的匣。所述框架包括吊杆。所述细长构件包括第一端和第二端，并在第一端和第二端之间限定纵向轴线。所述多个线路联接到细长构件的第二端。匣包括壳体和支撑在壳体内的多个管道。所述管道与所述多个线路连通。
[0008]在又一个实施例中，本发明提供一种用于工业机械的附件支撑构件。该支撑构件以可移动方式联接到框架构件。该支撑构件包括:臂，所述臂具有第一端和第二端；以及以可移除方式联接到臂的匣。所述匣包括壳体和多个管道。所述壳体具有第一端和第二端。所述管道在壳体的第一端和第二端之间延伸。
[0009]本发明的其它方面将通过考虑详细说明和附图变得更加明显。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是挖掘机的透视图。
[0011]图2是柄和铲斗的透视图，其中柄的一侧被分解。
[0012]图3是图2的柄和匣的分解透视图。
[0013]图4是图3的匣的透视图。
[0014]图5是图4的匣的一端的放大透视图。
[0015]图6是图5的匣端的反向透视图(reverse perspective view)。
[0016]图7是图4的匣的另一端的透视图。
[0017]在详细描述本发明的任一实施例之前，应该理解的是，本发明的应用不限于在下文中阐述或在附图中示意的部件布置和结构细节。并且，应理解的是，此处使用的术语和技术名词用于说明的目的，且不应被认为是限制。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，矿用挖掘机10由履带14支撑在支撑表面或地面(未示出)上。挖掘机10包括支撑吊杆26和流体源28 (例如，液压泵或容器)的框架22、细长构件或柄30、包括枢转致动器36的附件或铲斗34、以及流体输送系统38。框架22包括用于绕旋转轴线(未示出)旋转的旋转结构，所述旋转轴线大致垂直于对应于支撑表面的坡度(grade)的平面。框架22还包括用于卷入和放出缆绳或提升绳索42的提升卷筒40。
[0019]吊杆26包括联接到框架22的第一端46、与第一端46相对的第二端50、吊杆滑轮54、鞍状块58、和推压大轴62。吊杆滑轮54联接到吊杆26的第二端50，并且在第二端50上引导绳索42。绳索42通过提环70联接到铲斗34，并且当绳索42被提升卷筒40分别地卷入或放出时，铲斗34升起或下降。推压大轴62延伸通过吊杆26，并且被定位在吊杆26的第一端46和第二端50之间。在所不意的实施例中，推压大轴62能够绕由推压大轴62限定的轴线旋转，并且被取向为横向于吊杆26的纵向轴线。推压大轴62包括小齿轮66 (图2)。鞍状块58通过推压大轴62以可旋转方式联接到吊杆26。在一个实施例中，鞍状块58是三件式鞍状块，其具有两个平行的侧部和在侧部之间延伸的顶部。
[0020]柄30包括一对平行臂78，并且限定第一端82和第二端86。第一端82以可枢转方式联接到铲斗34。第二端86以可移动方式接纳在鞍状块58中，鞍状块58能够相对于吊杆26绕推压大轴62旋转。柄臂78被定位在吊杆26的任一侧上，并且以可移动方式穿过每个鞍状块58，使得柄30能够相对于吊杆26旋转和平移运动。换言之，柄30能够相对于鞍状块58线性延伸，并且能够绕推压大轴62旋转。
[0021]参照图2，每个柄臂78均包括接近吊杆26(图1)的第一侧90、与第一侧90相对的第二侧92、以及在第一侧90和第二侧92之间延伸的托架。每个柄臂78还均包括用于接合推压大轴62的小齿轮66的齿条96，由此在柄30和吊杆26之间形成齿条和小齿轮联接。推压大轴62绕其轴线的旋转使齿条96顺着推压大轴62移动，从而促进柄30相对于吊杆26(图1)的平移运动。在所示意的实施例中，柄臂78大致是直的。在其它实施例中，臂78可以包括弯曲或倾斜部分或另一结构。
[0022]在图2中示出的实施例中，铲斗34是蛤壳型铲斗34，其具有后壁98和主体100，主体100能够从后壁98中分开，以便清空铲斗34的存储物。主体100可以由一个或多个铲斗缸(未示出)来致动。在其它实施例中，挖掘机10可以包括其它类型的附件、铲斗或长柄勺。铲斗34包括齿106，且用于挖掘期望工作区、收集材料以及将收集的材料转移到期望位置(原料处理车)。每个枢转致动器36均联接在铲斗34和柄30之间。枢转致动器36通过绕柄第一端82旋转铲斗34来主动地控制铲斗34的斜度(即，铲斗34相对于柄30的角度)。在所示意的实施例中，枢转致动器36是液压缸。
[0023]再次参考图1，流体输送系统38在流体源28和在柄30的第一端82上的枢转致动器36之间提供流体连通。在所示意的实施例中，流体输送系统38包括软管部分102和卷筒组件110，该卷筒组件110用于在柄30相对于吊杆26移动时支撑软管部分102。软管部分102缠绕到卷筒组件110上，并且被引绕到柄臂78的第二端86。卷筒组件110在软管部分102维持适量的松弛。在一些实施例中，流体输送系统38被定位在柄30的每一侧上,并且软管部分102被引绕到每个臂78的第二端中。
[0024]在所示意的实施例中，卷筒组件110包括旋转接头，该旋转接头联接到卷筒，如在于2013年4月19日递交的美国专利申请N0.13 / 866，717中描述和示出，上述专利申请的全部内容通过引用而并入本文。在其它实施例中，卷筒组件110可包括第一卷筒和第二卷筒，如在于2013年9月20日递交的美国专利申请N0.14 / 033，428中描述和示出，上述专利申请的全部内容通过引用而并入本文。在别的实施例中，软管部分102可由折叠式连杆支撑，如在于2013年3月15日递交的美国专利申请N0.61 / 789，361中描述和示出，上述专利申请的全部内容通过引用而并入本文。在另外的实施例中，软管部分102可以是自由悬挂的(即，未被支撑的)。
[0025]参照图2和3，挖掘机10还包括匣118，该匣118以可移除方式定位在所述柄臂78中的一个柄臂内。在所示意的实施例中，匣118从第二端86朝向第一端82可滑动地插入在柄臂78中的一个柄臂中，并且由托架94支撑在臂78内。
[0026]如图3和4所示，匣118包括壳体122、第一歧管或凸缘126、第二歧管或鼻部130、从一端到另一端延伸通过壳体122的管道134 (图3)。在所示意的实施例中，匣118具有细长形状，并且限定纵向匣轴线。凸缘126位于匣118的一端，并且鼻部130位于匣118的相对端。在所示意的实施例中，匣118的鼻部130首先被插入到柄臂78(图3)的第二端86中，使得凸缘126接近第二端86定位，并且鼻部130接近第一端82定位。凸缘126 (例如，通过紧固件)联接到柄臂78。
[0027]如图5和6所示，凸缘126包括的多个端口 142 (图5)，所述多个端口 142联接到被引绕到柄臂78的第二端86的软管部分102 (图1)。端口 142在软管部分102和定位在壳体122内的管道134 (图6)之间提供流体连通。每个管道134均通过与端口 142中的一个端口配合的联接器146 (图6)固定到凸缘126，以允许流体通过。管道134以大体平行构造设置，并且由以规则间隔定位的隔离器150支撑。在引绕流体通过柄30时，隔离器150最小化振动和磨损的效果。在所示意的实施例中，匣118包括五个管道134。在其它实施例中，匣118可以包括更少或更多的管道134。
[0028]参照图7，鼻部130包括多个端口 158，所述多个端口 158与向枢转致动器36提供流体的线路(未示出)流体连通。端口 158在线路和定位在壳体122内的管道134之间提供流体连通。每个管道134均通过与端口 158中的一个端口配合的联接器162固定到鼻部130，以允许流体通过。在所示意的实施例中，鼻部130被形成为多个分离的块状体166，所述多个分离的块状体中的每个块状体均包括端口 158。鼻部130还包括具有指状件174的笼。在所示意的实施例中，指状件174平行于管道134延伸，并被定位在形成于块状体166上的凹槽178中。指状件174提供支承表面，块状体166的凹槽178沿着所述支承表面移动。当加压流体流动通过管道134时，管道134的长度可以改变。分离的块状体166允许由于加压而导致的管道的长度的变化，并且考虑管道134的制造和组装中的变化。指状件174提供支承表面，以维持管道134之间的相对位置对准。
[0029]匣118将多个流体管道134整理(consolidate)在一起，并且在柄30的第一端82和第二端86之间输送流体。匣118控制施加在管道134上的载荷的位置和大小。匣118还将管道134从手柄30隔离。另外,管道134被定位在手柄30的内部上,从而减少管道暴露至碎石或其它可以击碎管道134中的一个管道的部件。匣118能够容易地移除或更换，以允许更加方便的维护，并且还允许匣118用具有不同管道构造(例如，用于不同的流体和/或不同的压力的不同类型的管道)的另一个匣118代替。在一个实施例中，每个管道134以与其它管道不同的压力和流率输送不同类型的流体。
[0030]在所示意的实施例中，管道134将加压液体供应到枢转致动器36，以相对柄30枢转铲斗34。在其它实施例中，管道134中的至少一个管道可以将流体供应到铲斗致动器，以用于相对于后壁98枢转铲斗34。在其它实施例中，管道134中的至少一个管道与铲斗34和柄30上的一个或多个各种机械联接部流体连通，并且对所述联接部提供润滑流体。润滑流体可以是液体、固体和/或半固体(例如，润滑脂)。管道134可以输送润滑流体和液压流体这两者。在其它实施例中，匣118可适于包括平行的电和信号管道，以在框架22上的部件和靠近柄30的第一端82定位的部件之间提供电通信。
[0031]因而，本发明尤其是提供一种流体输送匣。尽管已经参照特定优选实施例详细描述本发明，但在所描述的本发明的一个或多个方面的范围和精神内存在变化和改进。本发明的各种特征和优势在权利要求中阐述。
【权利要求】
1.一种工业机械,包括: 框架，所述框架包括吊杆和流体源； 细长构件，所述细长构件以可移动方式联接到所述吊杆，所述细长构件包括第一端和第二端 附件，所述附件以可枢转方式联接到所述细长构件的所述第一端； 多个流体线路，所述多个流体线路联接到所述细长构件的所述第二端，并与所述流体源流体连通； 匣，所述匣以可移除方式联接到所述细长构件，所述匣包括壳体和支撑在所述壳体内的多个管道，所述管道与所述多个线路流体连通。
2.根据权利要求1所述的工业机械，其中，所述细长构件包括臂，所述臂具有第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，其中，所述匣被定位在所述第一侧和所述第二侧之间。
3.根据权利要求2所述的工业机械，其中，所述匣能够在所述臂的所述第一侧和所述第二侧之间滑动，并且所述匣的至少一端联接到所述细长构件。
4.根据权利要求1所述的工业机械，其中，所述匣包括至少一个支撑构件，所述至少一个支撑构件被定位在所述壳体内，并且使所述管道相对于彼此受到支撑。
5.根据权利要求1所述的工业机械，其中，所述匣从所述细长构件的所述第二端朝向所述细长构件的所述第一端以可滑动方式插入到所述细长构件中。
6.根据权利要求1所述的工业机械，其中，所述匣包括第一端、第二端和接近所述第一端定位的歧管，所述歧管包括多个端口，每个端口与所述管道中的一个管道连通。
7.根据权利要求6所述的工业机械，其中，所述歧管包括多个块状体,所述多个块状体能够相对于彼此移动,每个块状体包括所述端口中的一个端口。
8.根据权利要求7所述的工业机械，还包括保持器，所述保持器支撑所述块状体并使所述块状体相对于彼此对准，所述块状体在平行于所述管道的方向上以可滑动方式接合所述保持器。
9.一种以可移除方式联接到工业机械的管道匣，所述匣包括: 壳体，所述壳体具有第一端和第二端； 多个管道，所述多个管道被构造成与邻近所述壳体的所述第一端定位的一个或多个线路连通，所述管道在所述第一端和所述第二端之间延伸； 至少一个支撑构件，所述至少一个支撑构件被定位在所述壳体内，并使所述管道相对于彼此受到支撑。
10.根据权利要求9所述的管道匣，其中，所述管道中的至少一个管道在所述第一端和所述第二端之间输送流体。
11.根据权利要求9所述的管道匣，其中，所述支撑构件抵抗施加在所述管道上的力支撑所述壳体内的所述管道。
12.根据权利要求9所述的管道匣，还包括歧管，所述歧管接近所述壳体的所述第一端定位，所述歧管包括多个端口，每个端口与所述管道中一个管道连通。
13.根据权利要求12所述的管道匣，其中，所述歧管包括多个块状体，所述多个块状体能够相对于彼此移动,每个块状体包括所述端口中的一个端口。
14.根据权利要求13所述的管道匣，还包括保持器，所述保持器支撑所述块状体，所述保持器使所述块状体相对于彼此对准。
15.根据权利要求14所述的管道匣，其中，所述保持器包括多个指状件，所述指状件接合所述块状体，使得所述块状体能够沿着所述指状件移动。
16.根据权利要求15所述的管道匣，其中，所述指状件在与所述管道的方向大致平行的方向上延伸。
17.一种工业机械，包括: 框架，所述框架包括吊杆； 细长构件，所述细长构件以可移动方式联接到所述吊杆，所述细长构件包括第一端和第二端，并且在所述第一端和所述第二端之间限定纵向轴线； 多个线路，所述多个线路联接到所述细长构件的所述第二端； 匣，所述匣以可移除方式联接到所述细长构件，所述匣包括壳体和支撑在所述壳体内的多个管道，所述管道与所述多个线路连通。
18.根据权利要求17所述的工业机械，其中，通过平行于所述纵向轴线相对于所述细长构件移动所述匣，而将所述匣联接到所述细长构件。
19.根据权利要求17所述的工业机械，其中，所述细长构件包括支撑所述匣的至少一个托架。
20.根据权利要求17所述的工业机械，其中，所述匣包括至少一个支撑构件，所述至少一个支撑构件定位在所述壳体内，并使所述管道相对于彼此受到支撑。
21.根据权利要求17所述的工业机械，其中，所述线路中的至少一个线路与流体源流体连通，并且其中，所述管道中`的至少一个管道在所述至少一个线路之间流体连通。
22.根据权利要求17所述的工业机械，其中，所述细长构件包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，其中，所述匣定位在所述第一侧和所述第二侧之间。
23.根据权利要求22所述的工业机械，还包括由所述细长构件靠近所述第一端支撑的附件，其中，所述匣的壳体包括第一端和第二端，并且所述管道在所述壳体的第一端和第二端之间延伸，其中，通过将所述匣的壳体的第一端插入到所述细长构件的第二端中，并朝向所述细长构件的第一端移动所述匣，将所述匣联接到所述细长构件。
24.根据权利要求23所述的工业机械，其中，所述匣包括歧管，所述歧管接近所述匣的第一端定位，所述歧管包括多个端口，每个端口与所述管道中的一个管道连通。
25.根据权利要求24所述的工业机械，其中，所述歧管包括多个块状体，所述多个块状体能够相对于彼此移动，每个块状体包括所述端口中的一个端口。
26.根据权利要求25所述的工业机械，还包括保持器，所述保持器支撑所述块状体，并使所述块状体相对于彼此对准。
27.根据权利要求26所述的工业机械，其中，所述保持器包括多个指状件，所述指状件接合所述块状体，使得所述块状体能够沿着所述指状件移动。
28.根据权利要求27所述的工业机械，其中，所述指状件在与所述管道的方向大致平行的方向上延伸。
29.一种用于工业机械的附件支撑构件，所述支撑构件以可移动方式联接到框架构件，所述支撑构件包括: 臂，所述臂具有第一端和第二端；匣，所述匣以可移除方式联接到所述臂，所述匣包括壳体和多个管道，所述壳体具有第一端和第二端，所述管道在所述壳体的第一端和第二端之间延伸。
30.根据权利要求29所述的附件支撑构件，其中，所述臂限定在所述第一端和所述第二端之间的轴线，其中，通过平行于所述纵向轴线相对于所述臂移动所述匣，将所述匣联接到所述臂。
31.根据权利要求29所述的附件支撑构件，其中，所述臂包括用于支撑所述匣的至少一个托架。
32.根据权利要求31所述的附件支撑构件，其中，所述臂包括第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，其中，所述托架定位在所述第一侧和所述第二侧之间。
33.根据权利要求29所述的附件支撑构件，其中，所述匣包括至少一个支撑构件，所述至少一个支撑构件定位在所述壳体内，并使所述管道相对于彼此受到支撑。
34.根据权利要求29所述的附件支撑构件，其中，所述管道中的至少一个管道与流体源流体连通，并在所述臂的第一端和所述臂的第二端之间输送流体。
35.根据权利要求29所述的附件支撑构件，其中，所述臂的第一端被构造成联接到附件，其中，通过将所述匣的壳体的第一端插入到所述臂的第二端中，并朝向所述臂的第一端移动所述匣，将所述匣联接到所述臂。
36.根据权利要求29所述的附件支撑构件，其中，所述匣的壳体的每一端均包括具有多个端口的歧管，每个端口与所述管道中的一个管道连通。
37.根据权利要求36所述的附件支撑构件，其中，所述歧管包括多个块状体，所述多个块状体能够相对于彼此移动，每个块状体包括所述端口中的一个端口。
38.根据权利要求37所述的附件支撑构件，还包括保持器，所述保持器支撑所述块状体，并且使所述块状体相对于彼此对准，所述块状体在与所述管道的方向平行的方向上以可滑动方式接合所述保持器。
【文档编号】E02F3/52GK103790197SQ201310756728
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2012年10月4日
【发明者】克里斯多佛·S·琼斯 申请人:哈尼施费格尔技术公司