专利名称：管道磨头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道磨头机，属于建筑行业管道加工机械。
随着科学技术的发展，建筑业中应用的液体输送管道已有很大变化，在化工工程中，输送一些物料，采用地下管道，对管道的材质要求也很严格，近年来玻璃钢管道用量很大，由于其本身的优良特性，在当今管材和施工技术中一枝独秀，特别是一些改进的玻璃钢管道，例如加砂玻璃钢管道的出现，更为人们所广泛采用。上述管道在用专门的模具成型后，其管头(连接端)要进行处理，以保证管道在连接中的密封和牢固，因此一些管道后处理加工机械应运而生，以往技术公开的管道磨头机械，体积庞大，操作复杂，使用不方便。
本实用新型的目的在于提供一种管道磨头机，其结构简单，可以提高工效。
本实用新型的目的是这样实现的，一种管道磨头机，结构中包括箱体、机座，箱体中部设有驱动电机，箱体上端有横向架设在轴承支架上的工作轴，工作轴上安装有带齿的圆柱形磨刀，工作轴由皮带轮带动，驱动电机的带轮经皮带与皮带轮联结，在箱体和机座之间设有箱体平移机构，它包括导杠、导套、以及固定在箱体底部的丝母、和与丝母配合的丝杠，丝杠架在滑动座上，机座上有电机，它带动减速箱经万向联轴节与蜗轮蜗杆减速机连接，减速机上有偏心轮，经过连杆带动丝杠转动，在丝杠的顶端有转动手轮。
本实用新型与现有技术相比，结构简单，成本低，操作方便，便于维修。
附
图1给出的是本实用新型的结构示意图。
附图2是箱体平移机构的传动原理图。
参照附
图1给出的本实用新型，箱体6中部设有驱动电机4，箱体6上端用轴承支架9横向设置有工作轴11，工作轴11上紧固安装有带齿的圆柱形磨刀10，工作轴11由皮带轮8带动，皮带轮8用皮带7与皮带轮5联结，由电机4驱动，在箱体6的下方，位于机座1和箱体6之间设有箱体平移机构，其中导杠2安装在机座1上，导套3与箱体紧固，导杠2和导套3滑动配合，箱体6的平移主要靠丝母13和丝杠19配合完成，丝母13固定在箱体下侧，参照图2，电机17带动减速箱16，经万向联轴节15与蜗轮蜗杆减速机14连接转动，减速机14上有偏心轮22，通过连杆21，丝杠19带动丝母13移动，丝杠19由滑动座29支承，丝杠19的顶端有转动手轮18，箱体6上的电机4经带传动带动磨刀10旋转实现对管道12的磨削，丝杠19、丝母13相互配合，推动箱体6平移，实现进刀，转动手动轮18，丝杠19旋转，丝母13带动箱体向外移动，从而带动磨刀10完成对管道的退刀动作。
本实用新型不仅适用于加砂玻璃钢管道的加工，同样可应用于其它类型管道的磨削。
权利要求1.一种管道磨头机，结构中包括箱体(6)、机座(1)，其特征在于箱体(6)中部设有驱动电机(4)，箱体(6)上端有横向架设在轴承支架(9)上的工作轴(11)，工作轴(11)上安装有带齿的圆柱形磨刀(10)，工作轴(11)由皮带轮(8)带动，驱动电机(4)的带轮(5)经皮带(7)与皮带轮(8)联结，在箱体(6)和机座(1)之间设有箱体平移机构，它包括导杠(2)、导套(3)、以及固定在箱体(6)底部的丝母(13)、和与丝母(13)配合的丝杠(19)，丝杠(19)架在滑动座(2)上，机座(1)上有电机(17)，它带动减速箱(16)经万向联轴节(15)与蜗轮蜗杆减速机(14)连接，减速机(14)上有偏心轮(22)，经过连杆(21)带动丝杠(19)转动，在丝杠(19)的顶端有转动手轮(18)。
专利摘要一种管道磨头机,包括箱体、机座和箱体平移机构。箱体上横向设有工作轴,轴上安装磨刀,箱体的中部有驱动电机,经带传动带动工作轴旋转,箱体下方是由电机驱动的经减速箱、万向节带动的丝杠、丝母,它们构成箱体平移机构,丝母与箱体固定,丝杠架在机座上,端头有转动退出手轮,磨切完毕,可实现退刀。特别适合于对玻璃钢加砂管道的管头磨削,结构简单,提高了工效。
文档编号B24B19/00GK2435187SQ0024682
公开日2001年6月20日 申请日期2000年7月28日 优先权日2000年7月28日
发明者岳红军 申请人:岳红军