本发明涉及聚氯乙烯管材
技术领域：
，尤其涉及一种高韧性聚氯乙烯管材。
背景技术：
：pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。早在1950年代，国外就对pvc管进行了研究和开发，并将pvc管广泛用于室内外给水管道中。1960年以来，我国开始在给水工程中使用pvc管，pvc管物理性能优良，具有良好的耐腐蚀性、化学稳定性和耐燃性等，且价格低廉。但pvc管的韧性较差，受到冲击力之后材料易发生破裂，且耐压强度与高温稳定性差。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种高韧性聚氯乙烯管材，韧性好，耐压、抗折强度高，高温稳定性优异。本发明提出的一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯35-42份，聚氨酯橡胶10-18份，丁基橡胶20-30份，填充补强剂20-30份，环氧大豆油1-2份，硬脂酸镁1-2份，磷酸三苯酯1-2份，相容剂1.5-3份，交联剂2-4份。优选地，填充补强剂按重量份包括：硅藻土2-6份，重质碳酸钙1-2份，氧化镁1-2份，氧化铋1-2份，偏硼酸钡5-12份，玻璃微珠10-16份。优选地，相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.5-1份，甲基苯基二乙氧基硅烷1-2份。优选地，交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5-1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，二丙烯酸锌1-2份。本发明所得pvc管具有耐介质性能的同时在高温环境下仍能保持工作，热稳定好。本发明以聚氯乙烯、聚氨酯橡胶、丁基橡胶为基材，通过相互协同大大提高了pvc管的体积密度，减少了高分子之间的间隙，提高了pvc管的耐磨性和强度；采用过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、二丙烯酸锌协同作为交联剂，使本发明交联程度好，高温下耐压缩永久变形性能极为优异；硅藻土、重质碳酸钙、氧化镁、氧化铋、偏硼酸钡、玻璃微珠相互配合，在甲基苯基二乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷的辅助下，相互间结合力强，使本发明力学性能优异，韧性好，同时环氧大豆油、硬脂酸镁、磷酸三苯酯可有效增强本发明的流动性，使耐压、抗折强度进一步增强，即使在较大温差下断裂伸长率与耐永久压缩变形性能也极好。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯35份，聚氨酯橡胶18份，丁基橡胶20份，填充补强剂30份，环氧大豆油1份，硬脂酸镁2份，磷酸三苯酯1份，相容剂3份，交联剂2份。实施例2一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯42份，聚氨酯橡胶10份，丁基橡胶30份，填充补强剂20份，环氧大豆油2份，硬脂酸镁1份，磷酸三苯酯2份，相容剂1.5份，交联剂4份。填充补强剂按重量份包括：硅藻土2份，重质碳酸钙2份，氧化镁1份，氧化铋2份，偏硼酸钡5份，玻璃微珠16份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.5份，甲基苯基二乙氧基硅烷2份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5份，三烯丙基异氰脲酸酯2份，二丙烯酸锌1份。实施例3一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯38份，聚氨酯橡胶16份，丁基橡胶22份，填充补强剂27份，环氧大豆油1.5份，硬脂酸镁1.8份，磷酸三苯酯1.2份，相容剂2.5份，交联剂2.5份。填充补强剂按重量份包括：硅藻土6份，重质碳酸钙1份，氧化镁2份，氧化铋1份，偏硼酸钡12份，玻璃微珠10份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷1份，甲基苯基二乙氧基硅烷1份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1份，二丙烯酸锌2份。实施例4一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40份，聚氨酯橡胶12份，丁基橡胶28份，填充补强剂23份，环氧大豆油1.7份，硬脂酸镁1.2份，磷酸三苯酯1.6份，相容剂2份，交联剂3.5份。填充补强剂按重量份包括：硅藻土5份，重质碳酸钙1.2份，氧化镁1.7份，氧化铋1.4份，偏硼酸钡10份，玻璃微珠12份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.8份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.2份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1.2份，三烯丙基异氰脲酸酯1.2份，二丙烯酸锌1.6份。实施例5一种高韧性聚氯乙烯管材，其原料按重量份包括：聚氯乙烯39份，聚氨酯橡胶14份，丁基橡胶25份，填充补强剂25份，环氧大豆油1.6份，硬脂酸镁1.5份，磷酸三苯酯1.4份，相容剂2.2份，交联剂3份。填充补强剂按重量份包括：硅藻土3份，重质碳酸钙1.8份，氧化镁1.3份，氧化铋1.6份，偏硼酸钡6份，玻璃微珠14份。相容剂按重量份包括：聚二甲基硅氧烷0.6份，甲基苯基二乙氧基硅烷1.8份。交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.8份，三烯丙基异氰脲酸酯1.8份，二丙烯酸锌1.4份。对实施例5所得高韧性聚氯乙烯管材与市售普通聚乙烯管材进行对比性能测试，其结果如下：实施例5市售普通聚乙烯管材维卡软化温度，℃24570坠落实试验无破裂无破裂连续坠落试验出现破裂情况的实验次数61124液压试验(20℃，4.2mpa，1h)无变化出现涨大现象以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12