采油站阀组闸门快换式铜套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采油站阀组闸门快换式铜套，包括铜套本体(7)，铜套本体(7)的下端为圆筒形，铜套本体(7)的下端外设有环形的铜套环(1)，铜套环(1)能够与铜套本体(7)分离。该采油站阀组闸门快换式铜套能够减少闸门更换铜套程序，节省更换时间，降低更换成本。
【专利说明】采油站阀组闸门快换式铜套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油生产设备领域，特别是一种在采油站阀组闸门上使用的快换式铜套。
【背景技术】
[0002]油井生产过程中，需要每天对油井进行液量计量，因而在采油站计量间内控制每口油井计量的闸门会经常的开和关。在开关过程中，闸门铜套为易损件所以磨损最大。日积月累频繁的开关闸门，闸门铜套原有的结构被磨损变形直至损坏，铜套失去原有的作用，转动手轮无法再开关闸门。随着油田开发时间的延长，近几年，闸门铜套损坏的现象呈现逐年上升的趋势。损坏铜套更换程序依次为:停井、氮气车扫管线、管线泄压、拆下闸门压盖、拆下丝杠、换铜套、组装闸门、油井恢复生产。全套程序完成需要5小时左右，单次成本3.6万元。如果有些出砂油井由于停井时间长造成卡井事故，还会进一步造成损失。
实用新型内容
[0003]为了解决现有的闸门铜套磨损后更换成本高效率低的问题，本实用新型提供了一种采油站阀组闸门快换式铜套，该采油站阀组闸门快换式铜套能够减少闸门更换铜套程序，节省更换时间，降低更换成本。
[0004]本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:一种采油站阀组闸门快换式铜套，包括铜套本体，铜套本体的下端为圆筒形，铜套本体的下端外设有环形的铜套环，铜套环能够与铜套本体分离。
[0005]铜套环为圆环形，铜套环包括左右对称设置的第一半圆环和第二半圆环。
[0006]第一半圆环和第二半圆环与铜套本体粘接。
[0007]第一半圆环和第二半圆环通过螺丝钉与铜套本体固定连接。
[0008]螺丝钉的轴线与铜套本体的轴线垂直。
[0009]第一半圆环和第二半圆环的内表面均沿周向设有突出的卡棱，铜套本体的下端的外表面设有与卡棱相匹配的环形凹槽。
[0010]第一半圆环的下端面、第二半圆环的下端面和铜套本体的下端面位于同一平面。
[0011]铜套环为圆环形，铜套环的内径等于铜套本体的下端的外径。
[0012]本实用新型的有益效果是:该采油站阀组闸门快换式铜套加工费用300元，更换铜套用时为15分钟。而现有技术更换铜套用时5小时左右，费用3.6万元。对比可知，一个该采油站阀组闸门快换式铜套能够节省时间4.45小时，节省费用3.55万元。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型所述的采油站阀组闸门快换式铜套作进一步详细的描述。
[0014]图1是现有的采油站阀组闸门用的铜套。[0015]图2是本实用新型所述的采油站阀组闸门快换式铜套的主视图。
[0016]图3是第一半圆环和第二半圆环在图2中沿A-A的剖视图。
[0017]图4是本实用新型所述的采油站阀组闸门快换式铜套的使用状态示意图。
[0018]其中1.铜套环，11.第一半圆环，12.第二半圆环，2.螺丝钉，6.卡棱，7.铜套本体，71.环形凹槽，8.手轮固定螺帽，9.手轮，10.铜套室，11.丝杠。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型所述的采油站阀组闸门快换式铜套进行详细说明。一种采油站阀组闸门快换式铜套，包括铜套本体7，铜套本体7的下端为圆筒形，铜套本体7的下端外设有环形的铜套环1，铜套环I能够与铜套本体7分离，如图2、图3、图4所示。
[0020]如图1所示，现有的铜套在使用过程中，铜套下端的凸缘，即图中的A部位最容易被磨损，所以将原有的一体式的铜套设置成分体式的铜套，也就是用可以拆卸的铜套环I替代原有铜套下端固定的凸缘，铜套的其他结构基本保持不变，这样当图1中的A部位损坏时，只需要更换铜套环I即可而不用整个更换铜套，从而节约了成本，提高了效率。
[0021]为了便于安装，铜套环I为圆环形，铜套环I包括左右对称设置的第一半圆环11和第二半圆环12。第一半圆环11和第二半圆环12与铜套本体7使用铜胶粘接。同时，第一半圆环11和第二半圆环12通过螺丝钉2与铜套本体7固定连接，如图4所示。螺丝钉2的轴线与铜套本体7的轴线垂直。
[0022]第一半圆环11和第二半圆环12的内表面均沿周向设有突出的卡棱6,铜套本体7的下端的外表面设有与卡棱6相匹配的环形凹槽71，卡棱6插接于环形凹槽71中，可以便于第一半圆环11和第二半圆环12的安装和定位。
[0023]另外，第一半圆环11的下端面、第二半圆环12的下端面和铜套本体7的下端面位于同一平面，如图4所示。铜套环I为圆环形，铜套环I的内径等于铜套本体7的下端的外径。
[0024]该采油站阀组闸门快换式铜套的使用方法:
[0025]确定损坏铜套闸门的铜套型号尺寸，按确定的型号尺寸选择合适的采油站阀组闸门快换式铜套，在更换时先将闸门丝杠11调整到最大或最小位置，将损坏的铜套、手轮9、手轮键、手轮固定螺帽8分解拆下，将闸门清理干净。把铜套本体7旋转至露出环形凹槽71，将铜套环I的第一半圆环11和第二半圆环12涂上铜胶，然后卡到铜套本体7上，使铜套环的卡棱6与环形凹槽71插接扣合，用八个螺丝钉2将第一半圆环11和第二半圆环12与铜套本体7固定，向上旋转铜套本体7至不动位置，将手轮键装到键槽上，装上手轮9，装上手轮固定螺帽8拧紧，可正常使用闸门。
[0026]该采油站阀组闸门快换式铜套加工费用300元，更换铜套用时为15分钟。而现有技术更换铜套用时5小时左右，费用3.6万元。对比可知，一个该采油站阀组闸门快换式铜套能够节省时间4.45小时，节省费用3.55万元。
[0027]第一半圆环11和第二半圆环12与铜套本体7均为铜制；螺丝钉2为不锈钢制。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。
【权利要求】
1.一种采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于，所述采油站阀组闸门快换式铜套包括铜套本体(7)，铜套本体(7)的下端为圆筒形，铜套本体(7)的下端外设有环形的铜套环(1)，铜套环(I)能够与铜套本体(7)分离。
2.根据权利要求1所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:铜套环(I)为圆环形，铜套环(I)包括左右对称设置的第一半圆环(11)和第二半圆环(12)。
3.根据权利要求2所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:第一半圆环(11)和第二半圆环(12)与铜套本体(7)粘接。
4.根据权利要求2所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:第一半圆环(11)和第二半圆环(12)通过螺丝钉(2)与铜套本体(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:螺丝钉(2)的轴线与铜套本体(7)的轴线垂直。
6.根据权利要求2所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:第一半圆环(11)和第二半圆环(12)的内表面均沿周向设有突出的卡棱(6)，铜套本体(7)的下端的外表面设有与卡棱(6)相匹配的环形凹槽(71)。
7.根据权利要求2所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:第一半圆环(11)的下端面、第二半圆环(12)的下端面和铜套本体(7)的下端面位于同一平面。
8.根据权利要求1所述的采油站阀组闸门快换式铜套，其特征在于:铜套环(I)为圆环形，铜套环(I)的内径等于铜套本体(7)的下端的外径。
【文档编号】E21B34/02GK203394435SQ201320339652
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】边荣军, 闫德建, 苏春武, 隆亚冬, 郭艳丽, 华鹏刚, 袁勇, 孟庆华, 程斌, 刘勇, 张新, 陈伟东 申请人:中国石油天然气股份有限公司