破碎锤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种破碎锤系统，包括破碎锤，破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎控制阀包括安全阀，所述摆动控制阀控制所述摆动油缸，还包括伸缩油缸、伸缩控制阀和破碎电磁阀，所述伸缩控制阀控制所述伸缩油缸,所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀和所述伸缩控制阀互锁。本实用新型通过增加伸缩油缸以及俯仰油缸，增大了破碎锤的作业范围，由于多油缸的存在，破碎锤的钎杆打击角度可以更大范围的调整，确保破碎锤打击姿势最佳，增加切断压力传感器，可起到保护作用。
【专利说明】破碎锤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎锤系统，特别是涉及一种滑移装载机的破碎锤属具系统，属于工程机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]破碎锤是一种用于破碎石块、混凝土等的液压装置，常作为挖掘机、滑移装载机、挖掘装载机等属具。中国专利号ZL200920143566.4中公开了一种水泥窑内部维护修理设备，其中包含一种用于水泥窑的破碎锤，是在常规破碎锤的基础上增加连接支架和回转油缸，使得破碎锤在一定角度之内可以回转，增大了其作业范围，仅仅增加回转功能其作业范围还是不够，而且在对水泥窑内部的耐火砖进行破碎时，其破碎角度特别重要，破碎角度如果合适破碎效率会得到很大的提高，而且不容易误将窑体击穿，对于操作员的安全也有了很好的保障。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种破碎锤系统，尤其适用于水泥窑耐火材料拆除的破碎锤系统。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]技术方案:一种破碎锤系统，包括破碎锤，破碎控制阀、摆动油缸和摆动控制阀，所述破碎控制阀包括安全阀，所述摆动控制阀控制所述摆动油缸，还包括伸缩油缸、伸缩控制阀和破碎电磁阀，所述伸缩控制阀控制所述伸缩油缸，所述破碎电磁阀设置在所述破碎控制阀的进油路上，所述破碎电磁阀与所述摆动控制阀和所述伸缩控制阀互锁。
[0006]通过增加伸缩油缸使得破碎锤的作业范围的到了有效的提升，能够更好的满足不同工况的要求，特别是水泥窑破碎锤的作业工况。
[0007]进一步，为了更好的调整破碎锤钎杆的打击角度，还包括俯仰油缸和俯仰控制阀，所述俯仰控制阀控制所述俯仰油缸，所述俯仰控制阀与所述破碎电磁阀互锁。由于俯仰油缸的存在作业范围也得到了进一步的提升。
[0008]还包括液压锁和节流阀，所述液压锁设置在所述摆动油缸和所述摆动控制阀之间和所述俯仰油缸和所述俯仰控制阀之间，所述节流阀设置在所述摆动控制阀进油口和所述俯仰控制阀进油口。
[0009]液压锁可以更好的保证破碎作业时，油缸不会因受力产生泄漏而造成位移，保证打击姿态的固定，产生更好的作业效果，节流阀是用来确保流向油缸的油液不至于过大，使油缸的运动速度控制在较低的速度，提高操纵性能。
[0010]所述的破碎控制阀的安全阀的弹簧腔通过电磁阀接通回油路，所述电磁阀包括截止位和连通位，所述安全阀的弹簧腔下游还设置有溢流阀。
[0011]由于作为属具使用的破碎锤会搭配不同的整机来作业，而整机的主安全阀设定会有不同，安全阀确保破碎锤的油液不会超过系统允许的压力，而且其弹簧腔通过电磁阀来控制，可以避免破碎锤在不工作时溢流损失。
[0012]进一步，还包括压力传感器，所述压力传感器用来检测破碎锤进油口的压力，当所述传感器检测到的压力高于设定值时控制所述破碎电磁阀处于截止位。
[0013]由于压力传感器的存在，当破碎锤的工作压力不在正常范围内时，可以将破碎锤关闭，避免产生破坏，例如在进行水泥窑的耐火材料的破碎工作时，如果破碎锤打击到窑体，由于窑体材料与耐火材料不同，压力会超出正常值，此时切换破碎锤，可以很好的避免因操作失误将窑体打穿。
[0014]本实用新型通过增加伸缩油缸以及俯仰油缸，极大地增大了破碎锤的作业范围，由于多油缸的存在，破碎锤的钎杆打击角度可以更大范围的调整，确保破碎锤打击姿势最佳，增加切断压力传感器，可起到保护作用。
[0015]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一的原理图；
[0017]图2为本实用新型实施例二的原理图；
[0018]图3为本实用新型实施例三的原理图；
[0019]图4为本实用新型实施例三电气控制图；
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0021]实施例一:
[0022]如图1所示，一种破碎锤系统，包括破碎锤1，破碎控制阀2、摆动油缸3和摆动控制阀4，所述破碎控制阀2包括安全阀5，所述摆动控制阀4控制所述摆动油缸3，还包伸缩油缸6、伸缩控制阀7和破碎电磁阀8，所述伸缩控制阀7控制所述伸缩油缸6，所述破碎电磁阀8设置在所述破碎控制阀2的进油路上，所述破碎电磁阀8与所述摆动控制阀4和所述伸缩控制阀7互锁，还包括液压锁11和节流阀12，所述液压锁11设置在所述摆动油缸3与所述摆动控制阀4之间和所述伸缩油缸6与所述伸缩控制阀7之间，所述节流阀12设置在所述摆动控制阀4进油口和所述伸缩控制阀7进油口。
[0023]实施例二:
[0024]如图2所示，在实施例一的基础上，还包括俯仰油缸9和俯仰控制阀10，所述俯仰控制阀10控制所述俯仰油缸9，所述俯仰控制阀10与所述破碎电磁阀8互锁，所述俯仰油缸9和所述俯仰控制阀10之间设置有所述液压锁11，所述俯仰控制阀10进油口设置有所述节流阀12。
[0025]实施例三:
[0026]如图3所示，在实施例二的基础上，所述的破碎控制阀2的安全阀5的弹簧腔通过电磁阀13接通回油路，所述电磁阀13包括截止位和连通位，所述安全阀5的弹簧腔下游还设置有溢流阀14，还包括压力传感器15，所述压力传感器15用来检测破碎锤进油口的压力，当所述传感器15检测到的压力高于设定值时控制所述破碎电磁阀8处于截止位。[0027]如图4所示，开关Q8控制所述破碎电磁阀8，开关Q4控制所述摆动油缸控制阀4，开关Q7控制所述伸缩油缸控制阀7，开关Q10控制所述俯仰油缸控制阀10，当按下所述开关Q8后，所述开关Q4、Q7、Q10，不能得电，此时操纵开关Q4、Q7、Q10无效，当开关Q8断开，按下开关Q4或Q7或Q10后，控制线圈K2通电将常闭开关Q2断开，这样就是实现了与开关Q8的互锁。
[0028]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种破碎锤系统，包括破碎锤(1)，破碎控制阀(2 )、摆动油缸(3 )和摆动控制阀(4)，所述破碎控制阀(2)包括安全阀(5)，所述摆动控制阀(4)控制所述摆动油缸(3)，其特征在于:还包括伸缩油缸(6 )、伸缩控制阀(7 )和破碎电磁阀(8 )，所述伸缩控制阀(7 )控制所述伸缩油缸(6)，所述破碎电磁阀(8)设置在所述破碎控制阀(2)的进油路上，所述破碎电磁阀(8 )与所述摆动控制阀(4 )和所述伸缩控制阀(7 )互锁。
2.如权利要求1所述的一种破碎锤系统，其特征在于:还包括俯仰油缸(9)和俯仰控制阀(10)，所述俯仰控制阀(10)控制所述俯仰油缸(9)，所述俯仰控制阀(10)与所述破碎电磁阀(8)互锁。
3.如权利要求2所述的一种破碎锤系统，其特征在于:还包括液压锁(11)和节流阀(12)，所述液压锁(11)设置在所述摆动油缸(3)和所述摆动控制阀(4)之间和所述俯仰油缸(9 )和所述俯仰控制阀(10 )之间，所述节流阀(12 )设置在所述摆动控制阀(4 )进油口和所述俯仰控制阀(10)进油口。
4.如权利要求3所述的一种破碎锤系统，其特征在于:所述的破碎控制阀(2)的安全阀(5)的弹簧腔通过电磁阀(13)接通回油路，所述电磁阀(13)包括截止位和连通位，所述安全阀(5)的弹簧腔下游还设置有溢流阀(14)。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种破碎锤系统，其特征在于:还包括压力传感器(15)，所述压力传感器(15)用来检测破碎锤进油口的压力，当所述传感器(15)检测到的压力高于设定值时控制所述破碎电磁阀(8)处于截止位。
【文档编号】E02F5/30GK203487576SQ201320580745
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】李光明, 郭元聪, 刘海辉, 申贤昌, 龚勋 申请人:江苏柳工机械有限公司