远控双球投球器的制造方法

文档序号:5299280阅读:331来源:国知局
远控双球投球器的制造方法
【专利摘要】一种远控双球投球器,包括三通、五通、转杆、弹簧、堵头、球、驱动机构、远程控制器、手柄等。三通的主管道连接在压裂主管线上,侧管道与五通的排出接头相连;五通主体的一端为控制端,控制端左、右两侧分别为主存球端和副存球端,与控制端同轴的另一端为废球端,主存球端、副存球端及废球端均装有堵头,主存球端和副存球端里面各存有一组同系列的钢球或高密度的非金属球;五通的控制端里面装有转杆;转杆与驱动机构相连,驱动机构与远程控制器相连,通过控制转杆的旋转角度及方向,调动主存球端、副存球端里的球,通过转杆的侧孔进入压裂主管道或废球端,可以安全、便捷、有序、循环地完成投一次球或投二次球的要求。
【专利说明】远控双球投球器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油天然气行业,特别是井下作业中分层压裂工艺的配套技术,确切说是一种远控双球投球器。
【背景技术】
[0002]在分层压裂作业中,需要分段投入从小到大、不同直径的一组钢球或高密度的非金属球进行分层压裂,在投入第一个球后,若没有起到打滑套的作用,还要投入同样直径的另一个球,如果此次也失败,那就放弃此段,再投入一个较大直径的球进行另一段的投球压裂作业。
[0003]投球作业选用两种方法,一种是传统的投球工艺,另一种是使用投球器,传统的投球工艺是:在主管道上接一个三通,三通侧端上串联接有两个旋塞阀,或是直接利用采油树上的两个阀门,通过控制两个阀的打开或关闭,向主管道投球。而现有的投球器,只能放置从小到大、不同直径的一组球,当投入第一个球后,如没有起到打滑套的作用,即投球失败,就无法再次通过投球器投入同样直径的球进行作业,此时只能降低主管汇系统的压力,由施工人员采用传统投球工艺来进行第二次投球作业,这两种办法都不仅费时、费力,而且危险性很大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种安全、便捷、可以一次容纳两组球,并能实现有序投球的远控双球投球器。
[0005]本实用新型包括三通、五通、转杆、弹簧、堵头、球、驱动器、远程控制器等,三通的主管道连接在压裂主管线上,侧管道向上与五通的排出接头相连。
[0006]五通的主体为一个十字四通,在十字四通交叉点下方突出一个排出接头,连接在三通的侧管道上;十字四通的一端为控制端,控制端左、右两侧分别为主存球端和副存球端,对称分布,与控制端相对的另一端为废球端,主存球端、副存球端及废球端均装有堵头;主存球端和副存球端里面从十字中心往外各存有一组从小到大、不同直径的同系列的球,最外面的球与堵头底部之间各有一弹簧。
[0007]五通的控制端里面装有转杆,转杆一端为杯体,另一端为转柄,杯体内为口大底小的锥孔,杯体侧面有侧孔,与锥孔相通,并能通过五通主存球端、副存球端所容的最大的球。
[0008]转杆的转柄与驱动机构相连,驱动机构与远程控制器相连,远程控制器控制驱动机构,驱使转杆转动所需要的角度;另外,本实用新型还附带有能与转柄配套的把手,以备在驱动机构或远程控制器出现故障时,能手动转动转杆,完成投球作业。
[0009]本实用新型的工作过程:通过控制转杆的旋转角度及方向,有序调动主存球端或副存球端里的球,通过转杆的侧孔进入压裂主管道或废球端,实现投一次球及投二次球的要求。[0010]其优点是:
[0011]1.在第一次投球失败后,确保能便捷地进行第二次投球,大大提高此段压裂成功的机率,避免造成巨大浪费;
[0012]2.由于采用远控自动操作,可以有效降低施工风险,缩短施工时间;
[0013]3.附带有能与转柄配套的把手,以备在驱动机构或远程控制器出现故障时,能手动转动转杆,完成投球作业,不影响其正常作业。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为图1的A-A剖视图。
[0016]图3为五通的局部剖切轴侧示意图。
[0017]图4为转杆的轴侧示意图。
[0018]图中:1.三通,2.五通,3.排出接头,4.堵头,5.弹簧,6.球,7.主存球端,8.控制端,9.驱动机构,10远程控制器,11.转杆,12.副存球端,13废球端,14.锥孔,15.侧孔。
[0019]具体实施方法
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0021]如图1所示,三通(I)的主管道连接在压裂主管线上,侧管道向上与五通(2)的排出接头(3)相连。
[0022]如图2、3、4所示,五通(2)的主体为一个十字四通,在十字四通交叉点下方突出一个排出接头(3),连接在三通(I)的侧管道上;十字四通的一端为控制端(8),控制端左、右两侧分别为主存球端(7)和副存球端(12),对称分布,与控制端(8)相对的另一端为废球端
(13),主存球端(7 )、副存球端(12)及废球端(13)均装有堵头(4 );主存球端(7 )和副存球端(12)里面从十字中心往外各存有一组从小到大、不同直径的同系列的球(6),最外面的球(6)与堵头(4)底部之间各有一弹簧(5)。
[0023]五通(2)的控制端(8)里面装有转杆(11),转杆(11) 一端为杯体,另一端为转柄,杯体内为口大底小的锥孔(14),杯体侧面有侧孔(15),与锥孔(14)相通,并能通过五通主存球端(7 )、副存球端(12 )所容的最大的球(6 )。
[0024]转杆(11)的转柄与驱动机构(9)相连,驱动机构(9)与远程控制器(10)相连,远程控制器(10)控制驱动机构(9),驱使转杆(11)转动所需要的角度;另外,本实用新型还附带有能与转柄配套的把手,以备在驱动机构(9)或远程控制器(10)出现故障时,能手动转动转杆(11),完成投球作业。
[0025]本实用新型是这样工作的:投球压裂前,在五通(2)的主存球端(7)和副存球端
(12)里面从十字中心往外各存有一组从小到大、不同直径的同系列球(6),此时转杆(11)的侧孔(15 )向上或向下,作业时,转动转杆(11),使其侧孔(15 )朝向左侧主存球端(7 ),左侧最近的球(6)在弹簧(5)推动下进入转杆(11)锥孔(14)内,然后将转杆(11)向下旋转90°,球(6)从侧孔(15)通过排出接头(3)进入三通(I)主管道,被压裂主管线的液体推动到预定位置,参与压裂,此时转杆(11)不再旋转,等待投球压裂的结果。
[0026]如果第一次投球压裂成功,需要将副存球端(12)的同规格球(6)移动到废球端
(13):将转杆(11)逆时针旋转90°,使侧孔(15)朝向右侧副存球端(12),右侧最近的球在弹簧(5)推动下进入转杆(11)锥孔(14)内,然后将转杆(11)侧孔(15)向上旋转90°,球
(6)在转杆(11)内锥孔(14)的锥面引导下进入废球端(13),转杆(11)则保持现有位置状态,等待下一组球的投球。
[0027]如果第一次投球压裂失败,还需要投入第二个直径相同的球:将转杆(11)逆时针旋转90°,使侧孔(15)朝向右侧副存球端(12),右侧最近的球(6)在弹簧(5)推动下进入转杆(11)锥孔(14)内,然后将转杆(11)侧孔(15)向下旋转90°,球(6)进入主管线,再次
参与压裂。
[0028]不论第二次投球成功与否,都要准备投下一组球,此时投球器已处于下一组球投球前的准备状态,因此可以循环、有序、便捷、安全地进行投球作业。
【权利要求】
1.远控双球投球器,包括三通、五通、转杆、弹簧、堵头、球、驱动机构、远程控制器,其特征是: a.三通的侧管道向上与五通的排出接头相连; b.五通的主体为一个十字四通,在十字四通交叉点下方突出一个排出接头,连接在三通的侧管道上;十字四通的一端为控制端,控制端左、右两侧分别为主存球端和副存球端,对称分布,与控制端相对的另一端为废球端,主存球端、副存球端及废球端均装有堵头;主存球端和副存球端里面从十字中心往外各存有一组从小到大、不同直径的同系列的球,最外面的球与堵头底部之间各有一弹簧; c.五通的控制端里面装有转杆,转杆一端为杯体,另一端为转柄,杯体内为口大底小的锥孔,杯体侧面有侧孔,与锥孔相通。
【文档编号】E21B43/26GK203515539SQ201320662700
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】史峰连, 王文凯 申请人:兰州长青石油机械厂, 中国石油集团渤海钻探工程有限公司井下作业分公司
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