一种旋扩式同心潜孔跟管钻具的制作方法

文档序号:5299326阅读:404来源:国知局
一种旋扩式同心潜孔跟管钻具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,具体涉及一种钻具的结构的改造。包括连接器和钻头,钻头后端有连接杆,钻头的连接杆与连接器上的三棱型孔配合,钻头与连接器结合部位表面沿圆周方向均匀地分布三个凹槽,三块滑块扩片分别位于三个凹槽中,滑块扩片的内端横向设置有转轴,转轴设置于连接器的凹槽中;连接器表面有贯通的小孔,小孔内插有横销,钻头的连接杆上设置有滑槽,横销中部设置于滑槽中;滑槽为长条形,沿钻头的连接杆表面轴向设置;凹槽底部为圆弧形。本实用新型解决了现有扩孔跟管钻进过程中,摆动大、孔易打偏、扩片易脱落等问题。
【专利说明】—种旋扩式同心潜孔跟管钻具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻具,具体涉及一种钻具的结构的改造。
【背景技术】
[0002]跟转钻进为一种特殊钻进方法。即一边钻进一边压入或旋转下入套管;或套管超前压入或旋转下入,然后钻具跟着钻进。这种方法可以防止钻进过程中的孔壁坍塌或流砂充塞钻孔,适用于钻进松散地层和流砂层。在大直径工程钻进中,由于下套管需要大的扭矩和功率,因此常配备专门的称为搓管机的机械进行边钻进边下套管的作业。
[0003]现有的偏心式潜孔钻头由于偏心机构固有的缺点,虽然解决了扩孔跟管钻进的问题,但是摆动大,孔易打偏;空气锤同心跟管钻具采用同心原理,没有摆动,克服了偏心钻具的缺点,但由于其扩片连接方式不合理,工作时扩片处于打头与连接器中间的夹缝中,扩片只有一端连接在连接器中。扩片与连接器的触面虽然在非工作情况下是接触良好的,但是扩片工作时向外翻转的时候,由于其连接面的轴线有与连接体重合变为倾斜,这样连接面就不能很好的接触了,于是面接触就变为点接触,接触面积大大减小,同时,为了保证扩片顺利打开和闭合,必须将连接处的配合间隙取得很大,这些情况使得扩片与连接器的连接变得不可靠,由于潜孔钻作业本身大冲击力、大震动的特点,其扩片非常容易脱落。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,本实用新型解决了现有扩孔跟管钻进过程中,摆动大、孔易打偏、扩片易脱落等问题。
[0005]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,包括连接器I和钻头2,钻头2后端有连接杆,钻头2的连接杆与连接器I上的三棱型孔配合,钻头2与连接器I结合部位表面沿圆周方向均匀地分布三个凹槽6,三块滑块扩片3分别位于三个凹槽6中,滑块扩片3的内端横向设置有转轴5,转轴5设置于连接器I的凹槽中;连接器I表面有贯通的小孔,小孔内插有横销4,钻头2的连接杆上设置有滑槽7,横销4中部设置于滑槽7中;滑槽7为长条形,沿钻头2的连接杆表面轴向设置;凹槽6底部为圆弧形。
[0006]由于本钻具工作时滑块扩片的回转中心与钻头是在同一中心上,滑块扩片又是以连接器为中心120度均匀分布,所以在钻进过程中,钻机无摆动、扭矩阻力小、成孔很圆、对管靴、套管损伤小,破石快,进尺均匀,无需反转直接收回;该钻具的滑块扩片工作时由于两端都有固定位置,加上连接器的特殊凹槽把扩片左端两边的圆柱耳部钩住,所以扩片不易脱落,延长了其使用寿命,减少了耗材消耗和更换滑块扩片的时间,可以显著降低钻孔成本。因此,在整过钻进工程中应可减少卡钻、断管靴、断套管、断钻具、断钻杆、拔管负荷力大等等很多事故的发生。
【专利附图】

【附图说明】[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图中符号说明:1为连接器、2为钻头、3为滑块扩片、4为横销、5为转轴、6为凹槽、
7为滑槽。
【具体实施方式】
[0009]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0010]如图1所示,一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,包括连接器I和钻头2,钻头2后端有连接杆,钻头2的连接杆与连接器I上的三棱型孔配合,钻头2与连接器I结合部位表面沿圆周方向均匀地分布三个凹槽6,三块滑块扩片3分别位于三个凹槽6中,滑块扩片3的内端横向设置有转轴5,转轴5设置于连接器I的凹槽中;连接器I表面有贯通的小孔,小孔内插有横销4,钻头2的连接杆上设置有滑槽7,横销4中部设置于滑槽7中;滑槽7为长条形,沿钻头2的连接杆表面轴向设置;凹槽6底部为圆弧形。
[0011]如图1所示,该钻具主要由连接器1、钻头2、滑块扩片3及横销4组成,滑块扩片3 一共有3块,均匀分布在连接器I圆周,保证钻具工作时受力均匀,不会将孔打偏。连接器I与冲击器连接,经钻杆传递冲击力和高压空气,连接器I采用三棱型孔传递扭矩给钻头2,连接器I通过与扩片连接的特殊凹槽传递扭矩给滑块扩片3、钻头2通过端面的凹槽也传递部分扭矩给滑块扩片3,这样滑块扩片3在二者共同作用下转动。钻具工作时,冲击力由连接器I传递给滑块扩片3和钻头2,因为滑块扩片3安装在连接器I的凹槽内,加上右边端面又被钻头2固定,受力情况良好,不易脱落,使用寿命长。打孔到深度要求后,钻机向上移动,带动连接器I按图示位置左移,这时,钻头2在自身重力作用下向下(图中向右)移动,直到勾住横销4,这时滑块扩片3就在管靴的挤压和自重的双重作用下绕连接器的特殊凹槽的圆心旋转(图中向上),直到扩片底部与钻头2的三棱柱接触,此时扩片3的外径与钻头2相同,即可从钢管中收回。
[0012]最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,包括连接器(I)和钻头(2),其特征在于,钻头(2)后端有连接杆,钻头(2)的连接杆与连接器(I)上的三棱型孔配合,钻头(2)与连接器(I)结合部位表面沿圆周方向均匀地分布三个凹槽(6),三块滑块扩片(3)分别位于三个凹槽(6)中,滑块扩片(3)的内端横向设置有转轴(5),转轴(5)设置于连接器(I)的凹槽中;连接器(I)表面有贯通的小孔,小孔内插有横销(4),钻头(2)的连接杆上设置有滑槽(7),横销(4)中部设置于滑槽(7)中。
2.如权利要求1所述的一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,其特征在于,滑槽(7)为长条形,沿钻头(2)的连接杆表面轴向设置。
3.如权利要求1所述的一种旋扩式同心潜孔跟管钻具,其特征在于,凹槽(6)底部为圆弧形。
【文档编号】E21B10/32GK203570207SQ201320665088
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】黄明平 申请人:四川实华机械有限公司
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