油井连续加药装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油田辅助装置，尤其涉及一种油井连续加药装置，包括储药高位槽、加药泵和油水分离器，所述的储药高位槽位于抽油机架的顶端、其出口管路经加药泵与套管连接，输油管道串接油水分离器、其底部出口管路连接至套管。本实用新型油井连续加药装置结构简单，投资小。能够利用抽油机的剩余能量点击加药泵，不间断的为套管内添加降粘剂，且注入量可随意调节，还能利用输油管路中分离出的水，稀释降粘剂，使降粘剂达到最佳浓度，提高降粘剂的利用率。本装置在运行过程中不受气候限制、不消耗电能，节省人力、物力，而且可以大幅度降低抽油机负荷。
【专利说明】油井连续加药装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田辅助装置，尤其涉及一种油井连续加药装置。
【背景技术】
[0002]目前，油田上普遍使用深井泵进行采油，由于采出的原油含有较高的胶质、浙青质，油田上俗称蜡，在原油采出的过程中，经常造成油井的杆、管、泵结蜡，增加抽油机的负荷，严重的会造成深井泵无法正常工作。传统添加降粘剂，多采取周期性添加，即定期从油井的套管注入药剂，清除油井杆、管、泵的少量胶质和浙青质，从而降低抽油机井的负荷。但这种方法受道路、雨雪等恶劣条件限制，降粘剂经常不能按照周期进行添加，且运行过程中需要消耗人力、物力，效果也不十分理想。
【发明内容】
[0003]实用新型旨在针对【背景技术】中存在的不足，而提供一种油井连续加药装置。
[0004]本实用新型油井连续加药装置，包括储药高位槽、加药泵和油水分离器，所述的储药高位槽位于抽油机架的顶端、其出口管路经加药泵与套管连接，输油管道上串接了油水分离器，油水分离器的底部出口管路连接至套管。所述的加药泵为往复式柱塞泵，其泵杆抵抽油机游梁下沿。
[0005]本实用新型油井连续加药装置，结构设计合理，投资小，能够利用抽油机的剩余能量点击加药泵，不间断的为套管内添加降粘剂，且注入量可随意调节，还能利用输油管路中分离出的水，稀释降粘剂，使降粘剂达到最佳浓度，提高降粘剂的利用率。本装置在运行过程中不受气候限制、不消耗电能，节省人力、物力，而且可以大幅度降低抽油机负荷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图1对本实用新型的油井连续加药装置，做进一步说明。
[0008]本实用新型油井连续加药装置，包括储药高位槽1、加药泵2和油水分离器3所述的储药高位槽I位于抽油机架4的顶端、其出口管路8经加药泵2与套管6连接，输油管道7上串接了油水分离器3，油水分离器3的底部出口管路9连接至套管6。所述的加药泵2为往复式柱塞泵，其泵杆抵抽油机游梁5下沿。
[0009]下面详细说明一下本实用新型的工作原理:储药高位槽I和加药泵2放置于抽油机架4的顶端，在游梁式抽油机往复工作过程中，利用抽油机游梁5下行的剩余能量，点击加药泵2，根据不同条件和时期的需要，通过调整药液阀门和往复式加药泵2的柱塞行程长度，调节开关及加药量，进而实现对套管6的连续加药。输油管路7内的混合介质在通过油水分离装置3时，利用重力分离原理，将混合介质内的游离水分离出一部分，通过阀门和底部出口管路9将水注入套管6，用于稀释降粘剂，使降粘剂达到适合的浓度，提高降粘剂的利用率。
【权利要求】
1.油井连续加药装置，包括储药高位槽(I)、加药泵(2)和油水分离器(3)，其特征在于所述的储药高位槽(I)位于抽油机架(4)的顶端、其出口管路(8)经加药泵(2)与套管(6)连接，输油管道(7)上串接了油水分离器(3)，油水分离器(3)的底部出口管路(9)连接至套管(6);所述的加药泵(2)为往复式柱塞泵，其泵杆抵抽油机游梁(5)下沿。
【文档编号】E21B37/06GK203716935SQ201320691842
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】杨庆祝 申请人:杨庆祝