80以下塔式起重机组装式塔吊基础的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种80以下塔式起重机组装式塔吊基础。该基础包括：零号构件、一号构件、二号构件、高强锚固螺栓、配重板、压板、钢绞线、预应力张拉锚具；由混凝土制作的零号构件、一号构件、二号构件依次组装连接成对称十字型，零号构件居十字中心，四边分别依次连接一号构件、二号构件，在垂直方向由塔吊底部的塔吊底部的基础梁通过各构件垂直方向上的高强锚固螺栓将各构件固定连接，在水平方向，通过钢绞线预应力张拉进行水平锚固连接，混凝土配重板压在组装基础的底板上，进一步提高基础稳定性。该塔吊基础适合于80以下的施工工程，通过混凝土构件的拼接组装，对塔吊基础进行安装和拆卸并循环使用，达到节约材料、工期和人力的目的。
【专利说明】 80以下塔式起重机组装式塔吊基础
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组装式塔吊基础，尤其是一种既有垂直连接机构又有水平连接机构的80以下塔式起重机组装式塔吊基础。
【背景技术】
[0002]目前，工地使用的塔吊基础普遍需要在选定地点进行现浇混凝土施工铺建，不仅造成材料浪费，还有工期和人工浪费。
【发明内容】
[0003]为了解决塔吊基础现浇造成的人力物力财力的浪费，本实用新型提供一种80以下塔式起重机组装式塔吊基础，该塔吊由几个混凝土构件组装而成，在垂直方向通过高强锚固螺栓和塔吊底部的基础梁将构件进行固定连接，在水平方向通过钢绞线预应力张拉进行水平锚固连接，进而组装成一个可以循环利用的组装式塔吊基础。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该80以下塔式起重机组装式塔吊基础由零号构件、一号构件、二号构件、高强锚固螺栓、配重板、压板、钢绞线、预应力张拉锚具组成；该塔吊基础由混凝土制作的零号构件、一号构件、二号构件依次组装连接成对称十字型，零号构件居十字中心，四边分别依次连接一号构件及二号构件，在垂直方向由塔吊底部的十字形基础梁通过各构件垂直方向上的高强锚固螺栓将各构件固定连接，在水平方向，通过钢绞线预应力张拉进行水平锚固连接，混凝土配重板压在组装基础的底板上，进一步提高基础稳定性；中心零号构件上部为十字形结构，十字形结构的每一个伸出结构的侧立面设有向内凹进的凹孔，下部为正方型台状结构，且正方形台的每个侧面设有两个向内凹进的凹孔，上部和下部结构在四个侧面均开有排排纵横贯通的孔道；一号构件下部为梯形台结构，梯形台上部中间为一个长方体结构，长方体顶面的两侧边设有一段凹陷，每边的凹陷区内固定有多根高强锚固螺栓，螺栓一端固定埋设在混凝土试块中，另一端向上伸出，一号构件与零号构件连接的侧面设有与零号构件匹配连接的凸起以及相匹配贯通的孔道，一号构件与二号构件连接的另一侧面设有凹孔；二号构件下部为梯形台，梯形台上部中间为长方体结构，长方体顶面的两侧边各设有两个凹陷，每个凹陷内固定设有一根高强锚固螺栓，螺栓一端固定埋设在混凝土试块中，另一端向上伸出，二号构件与一号构件连接的侧面设有与一号构件匹配连接的凸起以及匹配贯通的孔道；塔吊底部的基础梁为十字型，各构件组合后将塔吊底部的基础梁放于构件顶面，压板横跨于基础梁上并与各构件上两边的高强锚固螺栓固定连接，加强基础的整体连接；配重板为三角形混凝土构件，放于组装基础的下部台板上，用于提高基础稳定。使用时将零号构件、一号构件、二号构件组合排列后通过构件上的凸起和凹孔嵌固，初步组装连接，再由塔吊底部的基础梁和高强锚固螺栓进行垂直方向的固定连接，通过钢绞线和预应力张拉锚具进行水平锚固连接，最后将配重板放于组装基础的下部台板上，加强基础结构的整体稳定性即可。
[0005]本实用新型的有益效果是:该塔吊基础适合于80以下的施工工程，通过垂直方向和水平方向连接机构的固定连接将混凝土构件进行拼接组装，实现塔吊基础的安装和拆卸并循环使用，达到节约材料、工期和人力的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1为80以下塔式起重机组装式塔吊基础的平面示意图。
[0008]图2为80以下塔式起重机组装式塔吊基础的立面连接示意图。
[0009]图1中，1.零号构件,2.—号构件,3.二号构件,4.高强锚固螺栓,5.塔吊底部的基础梁,6.配重板。
[0010]图2中，7.钢绞线，8.预应力张拉锚具，9.孔道。
【具体实施方式】
[0011]在图1中，该80以下塔式起重机组装式塔吊基础由零号构件1、一号构件2、二号构件3、高强锚固螺栓4、塔吊底部的基础梁5、配重板6、压板、钢绞线7、预应力张拉锚具8组成；该塔吊基础由混凝土制作的零号构件1、一号构件2及二号构件3依次组装连接成对称十字型，零号构件I居十字中心，四边分别依次连接一号构件2及二号构件3，在垂直方向，由塔吊底部的十字形塔吊底部的基础梁5通过各构件垂直方向上的高强锚固螺栓4和压板将各构件固定连接，在水平方向，通过穿过各构件孔道的钢绞线7和两端的预应力张拉锚具8，进行预应力张拉以及锚固，各构件在水平方向进行锚固连接，混凝土配重板6压在组装基础的各构件的底板上，进一步提高基础稳定性；中心零号构件I上部为十字形结构，十字形结构的每一个伸出结构的侧立面设有向内凹进的凹孔，下部为正方型台状结构，且正方形台的每个侧面设有两个向内凹进的凹孔，上部和下部结构在四个侧面均开有排排纵横贯通的孔道9;一号构件2下部为梯形台结构，梯形台上部中间为一个长方体结构，长方体顶面的两侧边设有一段凹陷，每边的凹陷区内固定有多根高强锚固螺栓4，高强锚固螺栓4 一端固定埋设在混凝土试块中，另一端向上伸出，一号构件2与零号构件I连接的侧面设有与零号构件I匹配连接的凸起以及相匹配贯通的孔道9，一号构件2与二号构件3连接的另一侧面设有凹孔；二号构件3下部为梯形台，梯形台上部中间为长方体结构，长方体顶面的两侧边各设有两个凹陷，每个凹陷内固定设有一根高强锚固螺栓4，高强锚固螺栓4 一端固定埋设在混凝土试块中，另一端向上伸出，二号构件3与一号构件2连接的侧面设有与一号构件2匹配连接的凸起以及匹配贯通的孔道9 ;塔吊底部的塔吊底部的基础梁5为十字型，各构件组合后将塔吊底部的基础梁5放于构件顶面，压板横跨于塔吊底部的基础梁上并与各构件上两边的高强锚固螺栓4固定连接，加强基础的整体连接；配重板6为三角形混凝土构件，放于组装基础的下部台板上，用于提高基础稳定。使用时将零号构件1、一号构件2、二号构件3组合排列后通过构件上的凸起和凹柱嵌固，初步组装连接，再由塔吊底部的塔吊底部的基础梁5和高强锚固螺栓4进行垂直方向的固定连接，通过钢绞线7和预应力张拉锚具8进行水平锚固连接，最后将配重板6放于组装基础的下部台板上，加强基础结构的整体
【权利要求】
1.80以下塔式起重机组装式塔吊基础，包括:零号构件(I)、一号构件(2)、二号构件(3)、高强锚固螺栓(4)、配重板(6)、钢绞线(7)、预应力张拉锚具(8);其特征是:该塔吊基础由混凝土制作的零号构件(I)、一号构件(2)及二号构件(3)依次组装连接成对称十字型，零号构件(I)居十字中心，四边分别依次连接一号构件(2)及二号构件(3);在垂直方向，通过压板和各构件垂直方向上的高强锚固螺栓(4)将塔吊底部的塔吊底部的基础梁(5)与各构件固定连接，在水平方向，通过穿过各构件孔道的钢绞线(7)和两端的预应力张拉锚具(8)，进行预应力张拉以及锚固，混凝土配重板(6)压在组装基础的底板上。
2.根据权利要求1所述的80以下塔式起重机组装式塔吊基础，其特征是:中心零号构件(I)上部为十字形结构，十字形结构的每一个伸出结构的侧立面设有向内凹进的凹孔，下部为正方型台状结构，且正方形台的每个侧面设有两个向内凹进的凹孔，上部和下部结构在四个侧面均开有排排纵横贯通的孔道(9)。
3.根据权利要求1所述的80以下塔式起重机组装式塔吊基础，其特征是:一号构件(2)下部为梯形台 结构，梯形台上部中间为一个长方体结构，长方体顶面的两侧边设有一段凹陷，每边的凹陷区内固定有多根高强锚固螺栓(4)，高强锚固螺栓(4) 一端固定埋设在混凝土试块中，另一端向上伸出，一号构件(2)与零号构件(I)连接的侧面设有与零号构件(I)匹配连接的凸起以及相匹配贯通的孔道(9)，一号构件(2)与二号构件(3)连接的另一侧面设有凹孔。
4.根据权利要求1所述的80以下塔式起重机组装式塔吊基础，其特征是:二号构件(3)下部为梯形台，梯形台上部中间为长方体结构，长方体顶面的两侧边各设有两个凹陷，每个凹陷内固定设有一根高强锚固螺栓(4)，高强锚固螺栓(4) 一端固定埋设在混凝土试块中，另一端向上伸出，二号构件(3)与一号构件(2)连接的侧面设有与一号构件(2)匹配连接的凸起以及匹配贯通的孔道(9)。
5.根据权利要求1所述的80以下塔式起重机组装式塔吊基础，其特征是:塔吊底部的塔吊底部的基础梁(5)放于构件顶面，压板横跨于塔吊底部的基础梁上并与各构件上两边的高强锚固螺栓(4)固定连接；配重板(6)为三角形混凝土构件。
【文档编号】E02D27/42GK203531003SQ201320717661
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】于顺平 申请人:于顺平