具有导向和承压功能的坞口底板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及近海、海岸工程【技术领域】，公开了一种具有导向和承压功能的坞口底板，其包括基础底板以及分别设于所述基础底板两侧的防渗基梁和抗剪基梁，所述防渗基梁位于坞内侧，所述抗剪基梁位于坞外侧，所述基础底板、防渗基梁和抗剪基梁上分别设有多个承压垫。本实用新型可解决坞门就位坐底时，由于坞门与坞口底板大面积刚性接触，存在坞门与坞口底板接触应力分配不均而导致坞口底板易损坏的问题，消除坞门与坞口底板刚性接触所产生的应力集中。且进一步地，在防渗基梁上、抗剪基梁上、以及基础底板的两侧分别设置了导向槛，使得坞门容易安装就位。
【专利说明】具有导向和承压功能的坞口底板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及近海、海岸工程【技术领域】，尤其涉及一种带导向和承压垫坞口底板。
【背景技术】
[0002]坞口底板是坞口结构的一部分，是坞门的底部支撑，止水时坞口底板与坞门连为一体进行挡水作业。
[0003]近年来，随着大型沉管隧道项目的发展，钢筋砼箱型浮坞门被广泛地运用于采用工厂法进行沉管预制的沉管预制工厂的深坞坞口挡水结构。钢筋砼箱型浮坞门具有体量大，需承担坞内外高水头产生的水平向静水压力等特点。针对该类型的浮坞门，坞口底板设计面临以下问题:(1)坞门就位坐底时坞门与坞口底板之间属于大面积刚性接触，存在接触应力分布不均导致底板损坏风险；(2)坞门坐底就位时，需确保坞门精确安装就位；(3)蓄水时，坞口底板需抵抗坞门产生的巨大水平向静水压力。
实用新型内容
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是如何解决由于坞门与坞口底板刚性接触存在的应力分配不均而导致坞口底板易损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有导向和承压功能的坞口底板，其包括基础底板、以及分别设于所述基础底板两侧的防渗基梁和抗剪基梁，所述防渗基梁位于坞内侧，所述抗剪基梁位于坞外侧，所述基础底板、防渗基梁和抗剪基梁上分别设有多个承压垫。
[0008]进一步地，所述基础底板的下方设有多排岩石锚筋，所述岩石锚筋的两端分别嵌入基础底板和基岩中。
[0009]进一步地，所述防渗基梁的底部设有多个凸榫，其顶部设有第一导向槛。
[0010]进一步地，所述第一导向槛位于基础底板一侧设有第一导向面，所述第一导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，所述第一导向面上设有护面钢板。
[0011]进一步地，所述防渗基梁上设有止水带，其两端延伸至坞门两侧的坞门墩，且其高度高于承压垫。
[0012]进一步地，所述抗剪基梁的底部设有多个凸榫，其顶部设有第二导向槛。
[0013]进一步地，所述第二导向槛位于基础底板一侧设有第二导向面，所述第二导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，所述第二导向面上设有护面钢板。
[0014]进一步地，所述基础底板靠近坞门墩的两侧分别设有第三导向槛，所述第三导向槛朝基础底板中心的一侧设有第三导向面，所述第三导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，所述第三导向面上设有护面钢板。[0015]进一步地，所述基础底板和防渗基梁通过多个连系梁连接，相邻连系梁之间设置有导滤井。
[0016]进一步地，所述承压垫包括自上而下依次设置的上钢板、橡胶块和下钢板。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型提供的一种具有导向和承压功能的坞口底板，该坞口底板包括基础底板、以及分别设于基础底板两侧的防渗基梁和抗剪基梁，在基础底板、防渗基梁和抗剪基梁的表面分别设置多个承压垫，可解决坞门就位坐底时，由于坞门与坞口底板大面积刚性接触，存在坞门与坞口底板接触应力分配不均而导致坞口底板易损坏的问题，消除坞门与坞口底板刚性接触所产生的应力集中。且进一步地，在防渗基梁上、抗剪基梁上、以及基础底板的两侧分别设置了导向槛，使得坞门容易安装就位。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型坞口底板的平面图；
[0020]图2为图1中A-A向视图；
[0021]图3为本实用新型中承压垫的结构示意图；
[0022]图4为图2中C处的放大图；
[0023]图5为图2中D处的放大图；
[0024]图6为图1中B-B向视图。
[0025]图中:1、防渗基梁；2、第一导向槛；3、抗剪基梁；4、第二导向槛；5、基础底板；6、导滤井；7、连系梁；8、第三导向槛；9、承压垫；10、上钢板；11、橡胶块；12、下钢板；13、锚固螺栓；14、止水橡胶；15、岩石锚筋；16、护面钢板；17、止水底座；18、坞门墩；19、坞门；20、基岩。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]如图1所不，本实用新型一种具有导向和承压功能的玛口底板包括基础底板5、以及分别设于基础底板5两侧的防渗基梁I和抗剪基梁3，防渗基梁I位于坞内侧，抗剪基梁3位于坞外侧，基础底板5、防渗基梁I和抗剪基梁3上分别设有多个承压垫9。防渗基梁
1、基础底板5和抗剪基梁3构成了坞口底板的钢筋砼结构，该坞口底板横断面和纵断面呈倒八字形的槽体结构。坞门就位坐底时落在基础底板5上，防渗基梁I和抗剪基梁3将坞门的内外两侧进行止水密封，并在基础底板5、防渗基梁I和抗剪基梁3上设置了承压垫9，承压垫9消除了应力集中，可解决坞门就位坐底时，由于坞门19与坞口底板大面积刚性接触，存在坞门19与坞口底板接触应力分配不均而导致坞口底板易损坏的问题。
[0030]如图2和图4所示，防渗基梁I设置于坞内侧，防渗基梁I的底部沿坞口底板长度方向设有多个凸榫，凸榫嵌入基岩中，在坞内蓄水时可防止水从防渗基梁I与基岩的交接面渗漏。在防渗基梁I的顶部设置第一导向槛2，第一导向槛位于基础底板5的一侧设有第一导向面，该第一导向面上设置护面钢板16，且第一导向面倾斜向下，其倾斜度与浮坞门底部的倾斜面一致，在坞门就位坐底时，第一导向槛2起限位和导向作用，第一导向面与坞门底部的倾斜面贴合。
[0031]如图2所示，在防渗基梁I上还设有通长铺设的止水带14，该止水带14的高度比承压垫9高，坞门就位坐底时坞门底板与止水带14压紧密封。该止水带14采用止水橡胶制成，其通过多排螺栓和不锈钢压板固定于防渗基梁2顶面的止水底座17上。该止水底座17由锚固于防渗基梁I上的通长钢板组成。同时为实现止水带14与坞口侧止水结构密封连接，止水带14的两端延伸至坞门两侧的坞门墩18，靠两侧坞门墩18的止水带14先由坞内侧拐出后再折回与坞门墩18的侧面连接，形成一个连续的止水面。
[0032]如图2和图5所示，抗剪基梁3设置于坞外侧，抗剪基梁3的底部沿坞口底板长度方向设置多个凸榫，凸榫嵌入基岩中，用于抵抗由坞门传递下来的水平向静水压力。抗剪基梁3的顶部设置第二导向槛4，如图6所示，第二导向槛4位于基础基梁3的一侧设有第二导向面，该第二导向面上设置护面钢板16，第二导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，在坞门就位坐底时，第二导向槛4起导向作用，第二导向面与坞门底部的倾斜面贴合；坞内蓄水时，坞门底部的斜面与第二导向槛4的第二导向面贴紧，将水平向静水压力传递给基础底板5。
[0033]如图2所示，靠坞内侧设置基础底板5与抗剪基梁3连接，基础底板5的下方设置多排向玛外侧倾斜的岩石锚杆15,岩石锚杆15的一端嵌入基岩中，另一端锚入基础底板5,将基础底板5锚固于基岩20上，以提高基础底板5的抗剪抗滑能力，同时将基础底板5与抗剪基梁3连为一个整体，共同抵抗蓄水时坞门产生的水平向静水压力。
[0034]如图1所示，在靠近坞门墩18两侧的基础底板5上分别设置第三导向槛8，第三导向槛8为局部高出基础底板5顶面的钢筋砼槛，如图6，第三导向槛8朝基础底板中心的一侧设有第三导向面，该第三导向面倾斜向下，且在第三导向面上设置护面钢板16，浮坞门就位坐底时，第三导向槛5起纵向导向和限位的作用。
[0035]如图1所示，在基础底板5和防渗基梁I通过间隔设置的多个连系梁7连接，连系梁7将防渗基梁I和基础底板5连接为一体，使坞口底板形成整体受力体。如图1和图2所示，相邻连系梁7之间设置有导滤井6，坞内蓄水时，使沿基岩体内的渗透孔压在导滤井6处释放，减小扬压力对坞口底板的影响。
[0036]如图1所示，为消除坞门就位坐底时，坞门与坞口底板之间两个大刚性体接触时产生应力集中对结构造成破坏，根据浮坞门的结构形式和受力需要，在抗剪基梁3、防渗基梁I和基础底板5的顶面局部均匀布置承压垫支撑点，使坞门与坞口底板之间实现软接触，消除应力集中。根据受力需要每个支撑点由若干个方形的承压垫9排列为矩形或方形组成。如图3所示，承压垫9包括自上而下依次设置的上钢板10、橡胶块11和下钢板12，三者之间相互粘接为一体。承压垫9的下钢板12开设螺栓孔，并通过锚固螺栓13将承压垫9固定于抗剪基梁3、防渗基梁I或基础底板5上。
[0037]上述技术方案所提供的一种具有导向和承压功能的坞口底板，在坞口底板的表面设置采用上钢板10、橡胶块11和下钢板12组成的承压垫，承压垫均匀分布，可消除坞门与坞口底板刚性连接所产生的应力集中，降低对坞口底板的损坏；在防渗基梁上、抗剪基梁上和基础底板的两侧分别设置了导向槛，使得坞门容易安装就位；在基础底板和防渗基梁之间的连系梁的设置间隙中设置导滤井，减小扬压力对坞口底板的影响。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，包括基础底板、以及分别设于所述基础底板两侧的防渗基梁和抗剪基梁，所述防渗基梁位于坞内侧，所述抗剪基梁位于坞外侧，所述基础底板、防渗基梁和抗剪基梁上分别设有多个承压垫。
2.如权利要求1所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述基础底板的下方设有多排岩石锚筋，所述岩石锚筋的两端分别嵌入基础底板和基岩中。
3.如权利要求1所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述防渗基梁的底部设有多个凸榫，其顶部设有第一导向槛。
4.如权利要求3所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述第一导向槛位于基础底板一侧设有第一导向面，所述第一导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，所述第一导向面上设有护面钢板。
5.如权利要求1所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述防渗基梁上设有止水带，其两端延伸至坞门两侧的坞门墩，且其高度高于承压垫。
6.如权利要求1所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述抗剪基梁的底部设有多个凸榫，其顶部设有第二导向槛。
7.如权利要求6所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述第二导向槛位于基础底板一侧设有第二导向面，所述第二导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，所述第二导向面上设有护面钢板。
8.如权利要求1所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述基础底板靠近坞门墩的两侧分别设有第三导向槛，所述第三导向槛朝基础底板中心的一侧设有第三导向面，所述第三导向面倾斜向下，其倾斜度与坞门底部的倾斜面一致，所述第三导向面上设有护面钢板。
9.如权利要求1?8任一项所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述基础底板和防渗基梁通过多个连系梁连接，相邻连系梁之间设置有导滤井。
10.如权利要求1?8任一项所述的具有导向和承压功能的坞口底板，其特征在于，所述承压垫包括自上而下依次设置的上钢板、橡胶块和下钢板。
【文档编号】E02D29/077GK203701144SQ201320775708
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】卢永昌, 梁桁, 陈良志 申请人:中交第四航务工程勘察设计院有限公司