链条式抽油机冲程调整机构的制作方法

文档序号:5301520阅读:126来源:国知局
链条式抽油机冲程调整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于:机架后端立柱的两侧每隔1米均匀设有两个对称高度的支撑梁;螺纹顶杆通过丝母连接在从动链轮平台上,螺纹顶杆前端与调整垫块连接,调整垫块底面顶在支撑梁上支撑限位,从动链轮平台高度位置可调整,即通过转动螺纹顶杆调整或通过增加调整垫块厚度调整。其可靠性高、冲程长度变化安装调整方便,能实现一个节距到n个节距冲程长度的无极调整;还可便捷地实现链条使用过程中被拉长时的张紧维护。
【专利说明】链条式抽油机冲程调整机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种链条式抽油机冲程调整机构,属于在链条式抽油机上使用的一种附件。
【背景技术】
[0002]目前,地下油气的采汲设备广泛使用的是常规游梁式抽油机和链条式抽油机。在冲程调整方面,这两种抽油机都只有I到3个可调的冲程长度,难以满足各种油井对冲程长度调整的要求。参考专利申请号201220017088.4和201220017177.9,分别描述A.链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于:机架I上固定连接有电机2、减速机6,电机2上的皮带轮3通过皮带4与减速机6输入端的减速机皮带轮5连接,减速机6为双输出端减速机,两侧有两个同尺寸的减速机链轮7,机架I上的机架后端立柱10底部有两个传动链轮9、两个主动链轮18,传动链轮9与主动链轮18同轴,减速机链轮7通过传动链条8与传动链轮9连接,从动链轮平台16是目字框架结构,从动链轮平台16环套在机架后端立柱10上,并可以延着机架后端立柱10上下移动,两个从动链轮12分别轴连接在从动链轮平台16上,两个从动链轮12同轴。
[0003]B.机架后端立柱10底部的两个主动链轮18通过两条提升链条11与机架后端立柱10上方的从动链轮平台16上的两个从动链轮12连接;其特征在于:同步轴19位于两条提升链条11上,同时也是提升链条11上的一个销轴;同步轴19中间铰接下端钢丝绳21绕机架I底端的下滑轮20铰接在配重箱22底端,上端钢丝绳23绕机架后端立柱10顶端的上滑轮24后铰接在配重箱22顶端,配重箱22上端铰接泵杆钢丝绳25,泵杆钢丝绳25绕泵杆滑轮26与泵杆27连接。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种链条式抽油机冲程调整机构,其可靠性高、冲程长度变化安装调整方便,能实现I个节距到η个节距冲程长度的无极调整;还可便捷地实现链条使用过程中被拉长时的张紧维护。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于:机架后端立柱的两侧每隔I米均匀设有两个对称高度的支撑梁;螺纹顶杆通过丝母连接在从动链轮平台上,螺纹顶杆前端与调整垫块连接,调整垫块底面顶在支撑梁上支撑限位,从动链轮平台高度位置可调整,即通过转动螺纹顶杆调整或通过增加调整垫块厚度调整。
[0006]所述的调整垫块的厚度为1-η个链节长度,其中各种调整垫块的厚度为链节长度的整倍数,各个规格的垫块厚度加起来不超过I米。
[0007]所述的主动链轮和从动链轮的中心距加主动链轮和从动链轮的半径就是链条式抽油机的冲程。
[0008]本实用新型的积极效果是其可靠性高、冲程长度变化安装调整方便,能实现I个节距到η个节距冲程长度的无极调整;还可便捷地实现链条使用过程中被拉长时张紧维护。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图。
[0010]图2为本实用新型的侧面图。
[0011]图3为本实用新型从动链轮平台俯视图。
[0012]图4为本实用新型从动链轮平台局部图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:如图1-4所示,:链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于:机架后端立柱10的两侧每隔I米均匀设有两个对称高度的支撑梁13 ;螺纹顶杆15通过丝母连接在从动链轮平台16上,螺纹顶杆15前端与调整垫块14连接,调整垫块14底面顶在支撑梁13上支撑限位,从动链轮平台16高度位置可调整,即通过转动螺纹顶杆15调整或通过增加调整垫块14厚度调整。
[0014]所述的调整垫块14的厚度为1-η个链节长度,其中各种调整垫块的厚度为链节长度的整倍数,各个规格的垫块厚度加起来不超过I米。
[0015]所述的主动链轮18和从动链轮12的中心距加主动链轮和从动链轮的半径就是链条式抽油机的冲程。
[0016]减速机6双输出端的减速机链轮7尺寸相同,两条提升链条11运动同步,同步轴19是代替两条提升链条11销轴的一根轴,在两条提升链条11绕主动链轮18和从动链轮12上下运动时,同步轴19也绕主动链轮18和从动链轮12上下运动,同步轴19中间铰接下端钢丝绳21、上端钢丝绳23,下端钢丝绳21绕机架I底端的下滑轮20铰接在配重箱22底端、上端钢丝绳23绕机架后端立柱10顶端的上滑轮24后铰接在配重箱22顶端,当同步轴19绕主动链轮18和从动链轮12上下运动时,配重箱22在同步轴19牵引下做上下运动,同步轴19运动上下死点距离,就是配重箱22运动行程,配重箱22上端铰接泵杆钢丝绳25,泵杆钢丝绳25绕泵杆滑轮26与泵杆27连接,泵杆27或抽油机的冲程就是配重箱21运动行程,通过上述当增加或减小一个或η个链节,泵杆27或抽油机的冲程就增加或减小一个或η个链节距离。
[0017]使用时从动链轮平台16可在机架后端立柱10做上下位置调整,微调时用螺纹调整,其属于无级调整,主要用来张紧链条,也可以按链节节距的整倍数调整,最小距离为一个节距;即小尺寸通过转动螺纹顶杆15调整,大尺寸通过增加调整垫块14厚度调整。主动链轮18和从动链轮12中心距加主动链轮和从动链轮的半径就是链条式抽油机的冲程;螺纹顶杆15将链条式抽油机冲程调整好后,紧固螺栓17将从动链轮平台16固定。
【权利要求】
1.链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于:机架后端立柱的两侧每隔I米均匀设有两个对称高度的支撑梁;螺纹顶杆通过丝母连接在从动链轮平台上,螺纹顶杆前端与调整垫块连接,调整垫块底面顶在支撑梁上支撑限位,从动链轮平台高度位置可调整,即通过转动螺纹顶杆调整或通过增加调整垫块厚度调整。
2.根据权利要求1中所述的链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于所述的调整垫块的厚度为1-η个链节长度,其中各种调整垫块的厚度为链节长度的整倍数,各个规格的垫块厚度加起来不超过I米。
3.根据权利要求1中所述的链条式抽油机冲程调整机构,其特征在于所述的从动链轮和主动链轮的中心距加主动链轮和从动链轮的半径就是链条式抽油机的冲程。
【文档编号】E21B43/00GK203655247SQ201320816677
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】陈婷, 赵宇, 刘凤珠, 赵忠兴, 唐大春 申请人:赵忠兴
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