钻机钻杆螺旋排渣机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻机钻杆螺旋排渣机构，包括钻杆、钻头、下支撑和钻臂，所述下支撑套设在所述钻杆下部，并与所述钻臂固定连接，其特征在于：所述下支撑的侧壁上设有气管，所述下支撑的下端固定有皮碗；所述钻杆和钻头之间设有螺旋轴，所述钻杆下端与所述螺旋轴上端固定连接，该螺旋轴的下端与所述钻头固定连接，所述螺旋轴内设有通孔，所述通孔沿所述螺旋轴的轴向设置，该通孔与所述钻杆和钻头内的高压气通道相通。本实用新型一种钻机钻杆螺旋排渣机构，钻机工作时，能有效的对钻孔内产生的扬尘和碎土渣进行排除、收集和堆放，扬尘不污染环境，碎土渣能重复利用，节约资源。
【专利说明】钻机钻杆螺旋排渣机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻机【技术领域】，具体的说，涉及一种钻机钻杆螺旋排渣机构。
【背景技术】
[0002]钻机挖坑作业时，钻头绕立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在钻头刀片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成整个挖坑过程。
[0003]而在钻孔过程中，钻孔过深时，钻孔内积累的碎土过多，会增加钻头的旋转阻力，且土流运动到孔外时，碎土抛到坑外，形成的扬尘会会污染环境。
实用新型内容
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能快速将钻孔内扬尘和土渣排出，并将扬尘和碎土渣收集排除的钻机钻杆螺旋排渣机构。
[0005]本实用新型目的是这样实现的:一种钻机钻杆螺旋排渣机构，包括钻杆、钻头、下支撑和钻臂，所述下支撑套设在所述钻杆下部，并与所述钻臂固定连接，其关键在于:所述下支撑的侧壁上设有气管，所述下支撑的下端固定有皮碗；所述钻杆和钻头之间设有螺旋轴，所述钻杆下端与所述螺旋轴上端固定连接，该螺旋轴的下端与所述钻头固定连接，所述螺旋轴内设有通孔，所述通孔沿所述螺旋轴的轴向设置，该通孔与所述钻杆和钻头内的高压气通道相通。
[0006]采用上述结构，钻机钻孔时，气管与钻孔相通，且气管与除尘器连通，皮碗将钻孔罩住了，在螺旋轴的带动和高压气的推动下，钻头切削形成的土渣向上运动，在土渣推送到孔外时，皮碗将土渣带出的扬尘挡住，并在除尘器的作用下，将扬尘和土渣吸入除尘器中，将土渣和扬尘收集和堆放，不污染环境，还能将产生的土渣进行循环利用。
[0007]上述螺旋轴的牙底直径等于所述钻杆的外径，所述螺旋轴的螺牙外径等于所述钻头的外径。
[0008]采用上述结构，钻头切削产生的土渣能顺利的被螺旋轴带走，而钻杆的外径等于螺旋轴牙底直径，便于土渣从螺牙中带出时不会产生额外的阻力，便于土渣排出。
[0009]上述螺旋轴与钻杆和钻头均通过螺纹固定连接，所述螺旋轴的上端、下端螺纹和螺牙的绕行方向与钻杆的旋转方向相同。
[0010]采用上述结构，在钻机运作过程中，绕行方向相同，使得旋转方向与螺纹栓紧方向相同，从而在运作中，螺纹连接不会松动，以保证工作的正常运行。
[0011]上述下支撑包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒上，所述外筒与所述内筒之间设有密封圈和固定支架，该密封圈位于外筒的上端，所述固定支架位于所述外筒的下部，所述外筒的侧壁上设有固定座和所述气管，该气管与所述外筒和内筒之间的间隙相通，所述外筒的下端固定有皮碗，所述内筒套设在所述钻杆的下部。[0012]采用上述结构，下支撑的内筒和外筒的间隙形成一定的空腔结构，该空腔向上与气管相通，向下与钻孔相通，保证扬尘和碎土渣的通过。
[0013]有益效果:本实用新型一种钻机钻杆螺旋排渣机构，钻机工作时，能有效的对钻孔内产生的扬尘和碎土渣进行排除、收集和堆放，扬尘不污染环境，碎土渣能重复利用，节约资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为图1螺旋轴4的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示:一种钻机钻杆螺旋排渣机构，由钻杆1、钻头2、下支撑3和钻臂组成，所述下支撑3包括内筒3a和外筒3b，所述外筒3b套设在所述内筒3a上，所述外筒3b与所述内筒3a之间设有密封圈3c和固定支架3d,该密封圈3c位于外筒3b的上端,所述固定支架3d位于所述外筒3b的下部，在所述外筒3b的侧壁上设置所述气管5和固定座
7,该气管5与所述外筒3b和内筒3a之间的间隙相通，所述外筒3b的下端固定所述皮碗6，所述内筒3a套设在所述钻杆I的下部。
[0018]所述钻杆I和钻头2之间设有螺旋轴4，所述钻杆I下端与所述螺旋轴4的上端通过螺纹固定连接，该螺旋轴4的下端与所述钻头2通过螺纹固定连接，所述螺旋轴4的上端部螺纹、下端部螺纹和螺牙的绕行方向与钻杆I的旋转方向相同；所述螺旋轴4内设有通孔4a，所述通孔4a沿所述螺旋轴4的轴向设置，该通孔4a与所述钻杆I和钻头2内的高压气通道相通；所述螺旋轴4的牙底直径等于所述钻杆I的外径，所述螺旋轴4的螺牙外径等于所述钻头2的外径。
【权利要求】
1.一种钻机钻杆螺旋排渣机构，包括钻杆(I)、钻头(2)、下支撑(3)和钻臂，所述下支撑(3 )套设在所述钻杆(I)下部，并与所述钻臂固定连接，其特征在于:所述下支撑(3 )的侧壁上设有气管(5)，所述下支撑(3)的下端固定有皮碗(6);所述钻杆(I)和钻头(2)之间设有螺旋轴(4)，所述钻杆(I)下端与所述螺旋轴(4)上端固定连接，该螺旋轴(4)的下端与所述钻头(2 )固定连接，所述螺旋轴(4 )内设有通孔(4a)，所述通孔(4a)沿所述螺旋轴(4 )的轴向设置，该通孔(4a)与所述钻杆(I)和钻头(2)内的高压气通道相通。
2.根据权利要求1所述的钻机钻杆螺旋排渣机构，其特征在于:所述螺旋轴(4)的牙底直径等于所述钻杆(I)的外径，所述螺旋轴(4)的螺牙外径等于所述钻头(2)的外径。
3.根据权利要求1所述的钻机钻杆螺旋排渣机构，其特征在于:所述螺旋轴(4)与钻杆(I)和钻头(2)均通过螺纹固定连接，所述螺旋轴(4)的上端部螺纹、下端部螺纹和螺牙的绕行方向与钻杆(I)的旋转方向相同。
4.根据权利要求2所述的钻机钻杆螺旋排渣机构，其特征在于:所述下支撑(3)包括内筒(3a)和外筒(3b)，所述外筒(3b)套设在所述内筒(3a)上，所述外筒(3b)与所述内筒(3a)之间设有密封圈(3c)和固定支架(3d),该密封圈(3c)位于外筒(3b)的上端,所述固定支架(3d)位于所述外筒(3b)的下部，在所述外筒(3b)的侧壁上设置固定座(7)和所述气管(5)，该气管(5)与所述外筒(3b)和内筒(3a)之间的间隙相通，所述外筒(3b)的下端固定所述皮碗(6)，所述内筒(3a)套设在所述钻杆(I)的下部。
【文档编号】E21B10/44GK203702026SQ201320815832
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】梁忠 申请人:重庆博山工程机械设备有限公司