夹片式挤压套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及移除锚，公开了一种夹片式挤压套，包括三个夹片，夹片包括夹片外围和夹片内围，夹片外围下部设有外凹槽，夹片内围上位于外凹槽上方2至4mm的位置设有内凹槽；三个夹片组合后的上部为圆台，圆台的锥度在6至10°之间，圆台的内径尺寸在10至20mm之间。本实用新型在移除钢绞线时，先切断移除用工具，使钢绞线处于不拉紧状态，可直接击打钢绞线，因为夹片内围设有内凹槽，在内凹槽处放置着阻止板，使夹片处于微松的状态，此时通过敲打钢绞线给的力和夹片底部与头套之间加的弹簧一起作用的力，可使三个夹片上部被挤开分离，使得在击打的过程中钢绞线间形成高低分离的状态而产生空隙，即可很容易的将钢绞线移除。
【专利说明】夹片式挤压套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及移除锚，尤其涉及了一种夹片式挤压套。
【背景技术】
[0002]在建设高层建筑、地铁、隧道、岩石山体等大型结构物的土木工程施工时，按照既往的技术，应该在加深地下深度的同时要在周围垂直固定H横梁来作为防坍护墙或防渗墙，但是因为格子状的H横梁有碍于装备的施工，造成工作效率低等问题。采用地下连续墙施工法需要整理不规则的墙面，会造成噪音及粉尘的现象，所以近来大多采用利用锚作为连续墙来施工。
[0003]即在建设高层建筑、地铁、隧道、岩石山体等大型结构物的土木工程施工时，为预防周围地下的沉陷或岩石山体的滑坡而架设防坍护墙、防渗墙或防滑坡的过程中，为支撑防坍护墙或防渗墙或方滑坡所使用的就是锚，根据锚的用途分为永久式锚和移除式锚。永久式锚是在地下水渗出地、倾斜地、地震发生地等建设建筑或其他结构物时为防止移动或变形而使用，移除式锚则是施工结束后需移除的地下或其他土木工程方面的固定结构物。
[0004]对此，永久式锚为了增大土地利用率，需要尽量接近相邻地和界限进行施工，地中残留的受拉构件将会成为地中的障碍物，造成相邻地开发施工和地下补偿权等问题。所以现在移除式锚的安装及解体备受关注。而目前使用的锚，其受拉构件在固定之后不能移除，只能永久性使用。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术中受拉构件不能移除的缺点，提供了一种可方便移除受拉构件的夹片式挤压套。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0007]夹片式挤压套，包括三个夹片，夹片包括夹片外围和夹片内围，夹片外围下部设有外凹槽，夹片内围上位于外凹槽上方2至4mm的位置设有内凹槽；三个夹片组合后的上部为圆台，圆台内部设有通道，，圆台的锥度在6至10°之间，圆台的内径尺寸在10至20mm之间。外凹槽距离内凹槽2至4mm之间，外凹槽设置弹性固定圈套，内凹槽设置阻止板，通过杠杆原理，这个距离正好可以使夹片上部在张开时，能张开合适的角度，使人们很容易的将受拉构件移除；在不让夹片上部张开时，弹性固定圈套对夹片的张力刚好适合，使得夹片式挤压套能够夹紧受拉构件；圆台的锥度在6至10°之间刚好能夹住受拉构件；圆台的内径尺寸在10至20mm刚好与受拉构件的直径符合，例如钢绞线的直径尺寸一般为15.2mm或12.7mm0
[0008]作为优选，三个夹片组合后的下部为圆柱，圆柱内部设有通道。
[0009]作为优选，夹片内围上部设有若干凸棱。
[0010]作为优选，三个夹片通过弹性固定圈套在外凹槽内贴合在一起。
[0011]本实用新型弹性固定圈设置在第一环形凹槽内，使三个夹片贴合在一起组成夹片式挤压套，弹性固定圈具有弹性，不容易断裂，还能弹回，当夹片式挤压套受到从内部到外部的力时，三个夹片上部被挤开分离；在移除钢绞线时，先切断移除用工具，使钢绞线处于不拉紧状态，再直接击打2到3条的钢绞线，因为夹片内围设有内凹槽，在内凹槽处放置着阻止板，使夹片处于微松的状态，此时通过敲打钢绞线给的力和夹片底部与头套之间加的弹簧一起作用的力，可使三个夹片上部被挤开分离，使得在击打的过程中钢绞线间形成高低分离的状态而产生空隙，即可很容易的将钢绞线移除；移除后的钢绞线也可以通过反向操作重新组装回去。所以，该结构既可夹紧受拉构件，且能够轻松移除钢绞线，移除后的钢绞线也可以再装回去，结构简单操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型夹片的剖面图。
[0013]图2是夹片式挤压套的剖面图。
[0014]图3是锚的部分结构剖面图。
[0015]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1一夹片、2—夹片外围、3—夹片内围、4一外凹槽、5—内凹槽、6—弹性固定圈、7 —凸棱、8—头套、9一弹簧、10—板簧、11 一头套锚环、12—阻止板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]实施例1
[0018]夹片式挤压套，如图1至图3所示，夹片式挤压套是由三个同一形状的夹片I组成，夹片式挤压套的上部为圆台，圆台内部设有通道，圆台的锥度在6至10°之间，圆台的内径尺寸在10至20mm之间，夹片式挤压套的下部为圆柱，圆柱内部设有通道。夹片I包括夹片外围2和夹片内围3，夹片外围2下部设有外凹槽4，组合后的外凹槽4使夹片式挤压套外围具有第一环形凹槽；夹片内围3上位于外凹槽4上方2至4mm的位置设有内凹槽5，组合后的内凹槽5使夹片式挤压套内围具有第二环形凹槽。在本实施例中，圆台的锥度为
8。,圆台的内径尺寸12.7mm，外凹槽4中间位置与内凹槽5中间位置之间的距离为2mm。
[0019]弹性固定圈6设置在第一环形凹槽内，使三个夹片I贴合在一起组成夹片式挤压套。弹性固定圈6具有弹性，不容易断裂，还能弹回。当夹片式挤压套受到从内部到外部的力时，三个夹片I上部被挤开分离；当外力消失时，在弹性固定圈6的作用下，三个夹片I回复到初始状态贴合在一起。该结构既可夹紧受拉构件，且能过轻松移除受拉构件，移除后的受拉构件也可以再装回去。
[0020]夹片内围3上部设有若干凸棱7，使夹片式挤压套上部内围凹凸不平。增大夹片式挤压套与受拉构件的摩擦阻力。
[0021]夹片式挤压套上下方均为敞口，第二环形圈内设置阻止板12。
[0022]夹片I外表面均涂有薄膜，薄膜为PET胶片。薄膜可使夹片式挤压套在锚的头套锚环11内部移动时减少摩擦力，缓解热发生，以便顺利移动。薄膜可用黏贴或真空涂抹等任何方式涂抹。
[0023]在本实施例中，受拉构件为钢绞线。[0024]锚包括头套8、设置在头套8内的弹簧9、设置在弹簧9上方的板簧10和与头套8螺纹连接的头套锚环11，阻止板12和夹片式挤压套组装好后，将其置于头套锚环11内，并将板簧10设置在夹片式挤压套和弹簧9间，通过螺纹将头套锚环11和头套8连接好，此时夹片式挤压套、板黃10和弹黃9均被包围在头套铺环11和头套8间；钢纟父线插入铺内后，紧贴着阻止板12，此时的状态是，夹片式挤压套的三个夹片I贴合没有分开，板簧10和弹簧9保持原状，在没有施加特定外力的状态下，头套锚环11内侧压力增加，使夹片式挤压套的间隔变窄，增加水平压力，由此增大与钢绞线的内聚力。
[0025]当从钢绞线上方瞬间施压时，夹片式挤压套向下移动使弹簧9作用在板簧10上。此时，板簧10因夹片式挤压套的扭转和弹簧材质的特性，用阻力和复原力推动夹片式挤压套使张力极大化，等解除张力时，以所定的击力作用在板簧10，起到用小力推开钢绞线的作用，维持夹片式挤压套下降到最下端的状态。此过程中，在头套锚环11内部上端和夹片式挤压套上端之间被阻止移动，被压缩的弹簧9的弹性力作用在板簧10，可形成一定力量的均衡。弹簧9只有在受到一定荷重时才动作，所以可预防标准以下的荷重或外部不可避免的冲击所造成的误操作，提高了锚的信赖度。
[0026]在移除钢绞线时，先切断移除用工具，使钢绞线处于不拉紧状态，再直接击打2到3条的钢绞线，因为夹片内围3设有内凹槽5，在内凹槽5处放置着阻止板12，使夹片I处于微松的状态，此时通过敲打钢绞线给的力和夹片I底部与头套8之间加的弹簧9 一起作用的力，可使三个夹片I上部被挤开分离，使得在击打的过程中钢绞线间形成高低分离的状态而产生空隙，即可很容易的将钢绞线移除；移除后的钢绞线也可以通过反向操作重新组装回去。所以，该结构既可夹紧钢绞线，且能够轻松移除钢绞线，移除后的钢绞线也可以再装回去，结构简单操作方便。
[0027]实施例2
[0028]其基本结构与实施例1相同，不同之处为圆台的锥度为8°，圆台的内径尺寸为15.2mm，外凹槽4中间位置与内凹槽5中间位置之间的距离为2mm。
[0029]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.夹片式挤压套，其特征在于:包括三个夹片(I)，夹片(I)包括夹片外围(2)和夹片内围(3)，夹片外围(2)下部设有外凹槽(4)，夹片内围(3)上位于外凹槽(4)上方2至4mm的位置设有内凹槽(5 );三个夹片(I)组合后上部为圆台，圆台内部设有通道，圆台的锥度在6至10°之间，圆台的内径尺寸在10至20mm之间。
2.根据权利要求1所述的夹片式挤压套，其特征在于:三个夹片(I)组合后的下部为圆柱，圆柱内部设有通道。
3.根据权利要求1或2所述的夹片式挤压套，其特征在于:夹片内围(3)上部设有若干凸棱(7)。
4.根据权利要求1或2所述的夹片式挤压套，其特征在于:三个夹片(I)通过弹性固定圈(6)套在外凹槽(4)内贴合在一起。
【文档编号】E02D5/74GK203668928SQ201320815495
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】高钟允 申请人:富阳吉良建材有限公司