套管扶正器的制造方法
【专利摘要】本发明套管扶正器涉及石油机械领域，具体涉及套管扶正器。包括扶正装置、止退装置、液压装置及主体，其特征在于所述扶正机构为弹簧片，所述扶正弹簧片上设置有3～8根均匀轴对称分布的支撑片，本发明同时具备安全下入、产生旋流、具有较高居中度性能。
【专利说明】
套管扶正器
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械领域，具体涉及套管扶正器。
技术背景
[0002]据统计，超过90%的页岩气水平井采用套管固井，有利于井壁稳定及后期采取增产措施等。为提高固井质量，通常在套管上安装扶正器。由于页岩吸水会膨胀、井眼容易垮塌和变形，因此对扶正器的要求更为苛刻。目前的扶正器都存在着居中度不高的问题，且由于外径的限制使得下人困难。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种同时具备安全下入、产生旋流、具有较高居中度性能的套管扶正器。
[0004]本发明套管扶正器，包括扶正装置、止退装置、液压装置及主体，所述扶正机构为扶正弹簧片，所述扶正弹簧片上设置有3?8根均匀轴对称分布的支撑片。
[0005]优选地，止退装置包括弹簧和止退孔，所述止退孔设置在主体上，所述止退孔中还设有止退销钉。
[0006]优选地，液压装置包括内密封圈、外密封圈、活塞和液压腔，所述液压腔外部开有若干个螺旋槽，活塞呈中空圆环状，所述活塞套接在主体上，主体上还设置有液压孔。
[0007]优选地，套管扶正器一端连接有套管接箍，其特征在于所述套管扶正器外径与套管接箍外径相等。
[0008]本发明同时具备安全下入、产生旋流、具有较高居中度性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为套管扶正器结构示意图。
[0010]附图标记:1_套管接箍，2-液压孔，3-内密封圈，4-外密封圈，5-活塞，6-弹簧，7-止退销钉，8-液压腔，9-止退孔，10-扶正弹簧片，11-主体。
【具体实施方式】
[0011]本发明套管扶正器，包括扶正装置、止退装置、液压装置及主体11，所述扶正机构为扶正弹簧片10，所述扶正弹簧片10上设置有3?8根均匀轴对称分布的支撑片。止退装置包括弹簧6和止退孔9，所述止退孔9设置在主体11上，所述止退孔9中还设有止退销钉7。液压装置包括内密封圈3、外密封圈4、活塞5和液压腔8，所述液压腔8外部开有若干个螺旋槽，活塞5呈中空圆环状，所述活塞5套接在主体上11，主体11上还设置有液压孔
2。套管扶正器一端连接有套管接箍1，其特征在于所述套管扶正器外径与套管接箍I外径相等。
[0012]下入前，使扶正弹簧片10处于径向预弯状态，以使其对套管扶正时所需的液压更小，更容易扶正。套管下入过程中，扶正弹簧片10收缩在液压腔里面，不仅可以确保下入过程中弹簧片不会撑出，还可以使带旋流功能的可变径套管扶正器的外径变得很小，下套管时可以大幅减小套管摩阻，显著增加下套管的安全性。当固井管串下入到指定位置时，对带旋流功能的可变径套管扶正器加液压，此时液压从主体11上的液压孔传递到活塞上，活塞向右移动，从而轴向挤压扶正弹簧片，扶正弹簧片上处于径向预弯的支撑片径向变形，同时弹簧与止退销钉向右移动。当移动到设计位置时，止退销钉在弹簧的弹力下与止退孔配合，从而阻止弹簧片向左移动，此时弹簧片将不能径向收缩，套管扶正完毕。对井眼注水泥固井时，水泥浆在螺旋槽上产生旋流，从而提高水泥浆的顶替效率，最终达到提高固井质量的目的。
【权利要求】
1.一种套管扶正器，包括扶正装置、止退装置、液压装置及主体(11)，其特征在于所述扶正机构为扶正弹簧片(10)，所述扶正弹簧片(10)上设置有3?8根均匀轴对称分布的支撑片。
2.如权利要求1所述套管扶正器，其特征在于所述止退装置包括弹簧(6)和止退孔(9),所述止退孔(9)设置在主体(11)上，所述止退孔(9)中还设有止退销钉(7)。
3.如权利要求1所述套管扶正器，其特征在于所述液压装置包括内密封圈(3)、外密封圈(4)、活塞(5)和液压腔(8)，所述液压腔(8)外部开有若干个螺旋槽，活塞(5)呈中空圆环状，所述活塞(5 )套接在主体(11)上，主体(11)上还设置有液压孔(2)。
4.如权利要求1所述套管扶正器，套管扶正器一端连接有套管接箍(I)，其特征在于所述套管扶正器外径与套管接箍(I)外径相等。
【文档编号】E21B17/10GK104153722SQ201410332882
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】张淑芬 申请人:陕西启源科技发展有限责任公司