一种防磨型挖掘机斗齿的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防磨型挖掘机斗齿，其包括齿尖、工作段和连接段，所述工作段的上表面为流线型曲面，所述流线型曲面的中部镶嵌有耐磨合金条，所述工作段的下表面设有人字形加强筋，所述人字形加强筋的头部设有耐磨合金块；所述齿尖的横向中部镶嵌有耐磨合金板。本发明的优点在于，(1)采用锻造成型，使得斗齿整体性完好，钢体密度大，抗磨性强、硬度高，在加工过程中一次性开模，多次使用；(2)将斗齿的使用寿命延长到13～15天，减少斗齿更换次数，降低成本，节约能耗绿色环保；(3)斗齿外型采用流线型设计理念，斗齿在对岩隙、碎石、砾砂挖掘时会出现各种力，流线型设计的斗齿能合理地分配这些力，延长斗齿的使用寿命。
【专利说明】一种防磨型挖掘机斗齿
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种挖掘机斗齿，特别是涉及一种防磨型挖掘机斗齿。
【背景技术】：
[0002] 目前，采矿使用的挖掘机斗齿大部分为铸造成型，斗齿的结构为梯形，上宽下窄， 内有长方形插孔，斗齿尖部为扁平，双面开槽。在挖掘过程中，利用挖掘机的二臂对斗齿及 翻斗进行加力，斗齿尖部直接接触到岩面，使斗齿与岩隙以硬碰硬的方式进行挖掘，斗齿整 体三面受力，完全是以直插、抓刨的方式进行挖掘，在设计上没有对斗齿形成一定的防护作 用，使齿体极易磨损。同时，采用铸造技术制造，使得斗齿密度小、硬度低、易磨损，使用周期 短。在对岩石类矿石进行开采时，斗齿的使用寿命仅为5?7天，尤其是对花岗岩矿体进行 挖掘时，岩石硬度达到HSD70?80之间，一般性能的斗齿无法承受。
【发明内容】
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[0003] 本发明的目的在于提供一种使用寿命长、适用于挖掘花岗岩矿体的防磨型挖掘机 斗齿。
[0004] 本发明由如下技术方案实施：一种防磨型挖掘机斗齿，其包括齿尖、工作段和连接 段，所述工作段的一端为齿尖，所述工作段的另一端为连接段，所述连接段的端部设有楔形 连接槽，所述连接段的两侧面之间设有销轴孔，所述销轴孔与所述楔形连接槽连通；所述工 作段的上表面为流线型曲面，所述流线型曲面的中部镶嵌有耐磨合金条，可用于对岩隙产 生扩宽作用，减少斗齿与岩隙的正面摩擦，同时对岩块产生一个反作用力，减轻齿尖在翻斗 时的摩擦力；所述工作段的下表面设有人字形加强筋，所述人字形加强筋的头部设有耐磨 合金块。底部在翻挖时，为了使矿体平稳移动，二臂加力，斗齿与二臂基本形成45°角，底部 耐磨合金块起保护斗齿底部的作用，减少岩块与斗齿的摩擦，同时对岩块也起到了一定的 阻力作用，防止岩石在平移过程中的滑落；所述齿尖的横向中部镶嵌有耐磨合金板，可减轻 斗齿尖部与岩隙正面受力，同时起到抗磨作用。
[0005] 具体的，所述耐磨合金条的顶面为圆弧形面，且凸出在所述流线型曲面外，所述耐 磨合金条的两端面分别与所述工作段的两侧面平齐。
[0006] 具体的，所述耐磨合金块的顶面为圆弧形面，且凸出在所述人字形加强筋表面外， 所述耐磨合金块的两端面分别与所述人字形加强筋头部的两侧面平齐。
[0007] 具体的，所述耐磨合金板的前端面与所述齿尖的前端面平齐，所述耐磨合金板的 两侧端面分别与所述齿尖的两侧面平齐。
[0008] 具体的，所述耐磨合金板的厚度为所述齿尖厚度的三分之一。
[0009] 具体的，所述工作段的两侧面中部分别镶嵌有防磨板，有效防止斗齿两侧面磨损。
[0010] 工作原理说明：在设计上采用流线型设计理念，流线型设计在运动力学方面属于 比较合理的设计，尤其是斗齿在岩隙、碎石、砾砂之间的挖掘运动，会出现各种力，而流线型 设计的斗齿能够合理地分配这些力，并有效地延长斗齿的使用寿命；岩石爆破后，将会产 生大量的不规则裂缝、碎石、砾砂，挖掘机在清理这些矿体时，就需要一种各方面性能都很 强的斗齿。挖掘机的工作流程：斗齿齿尖插入岩隙一挖掘机二臂加力一翻斗进行挖 装一起斗运走。这一过程的受力点主要集中在斗齿的齿尖，斗齿工作段流线型上表面的 中部和斗齿工作段的底部。当斗齿的齿尖插入岩隙时，随着挖掘机二臂的加力，斗齿齿尖已 插入岩隙深处，工作段开始扩岩，翻斗翻挖，斗齿工作段流线型上表面的中部与岩面接触， 加大反作用力的面积，使岩块脱离岩体，在斗齿工作段流线型上表面中部受力的同时，也减 轻了齿尖的垂直受力，此时挖掘机二臂再次加力，齿尖、工作段流线型上表面中部、工作段 底部随着翻斗的挖装，三面同时与矿体产生摩擦力，翻斗将矿体平移运走，这一完美的挖掘 过程，只有流线型设计再加上三块合金块对斗齿整体的保护，才能减少斗齿与矿石的磨损， 延长斗齿的使用寿命。
[0011] 本发明的优点在于，（1)采用锻造成型，使得斗齿整体性完好，钢体密度大，抗磨 性强、硬度高，在加工过程中一次性开模，多次使用；（2)将斗齿的使用寿命延长到13?15 天，减少斗齿更换次数，降低成本，节约能耗绿色环保；(3)斗齿外型采用流线型设计理念， 斗齿在对岩隙、碎石、砾砂挖掘时会出现各种力，流线型设计的斗齿能合理地分配这些力， 延长斗齿的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】：
[0012] 图1为本发明的主视图；
[0013] 图2为本发明的右视图；
[0014] 图3为本发明的仰视图；
[0015] 图4为本发明的剖视图；
[0016] 齿尖1，工作段2,连接段3,楔形连接槽4,销轴孔5,耐磨合金条6,防磨板7,人字 形加强筋8,耐磨合金块9,耐磨合金板10。
【具体实施方式】：
[0017] 实施例：一种防磨型挖掘机斗齿，其包括齿尖1、工作段2和连接段3,工作段2的 一端为齿尖1，工作段2的另一端为连接段3,连接段3的端部设有楔形连接槽4,连接段3 的两侧面之间设有销轴孔5,销轴孔5与楔形连接槽4连通；工作段2的上表面为流线型曲 面，流线型曲面的中部镶嵌有耐磨合金条6,耐磨合金条6的顶面为圆弧形面，且凸出在流 线型曲面外，耐磨合金条6的两端面分别与工作段2的两侧面平齐。耐磨合金条6可用于 对岩隙产生扩宽作用，减少斗齿与岩隙的正面摩擦，同时对岩块产生一个反作用力，减轻齿 尖1在翻斗时的摩擦力；工作段2的两侧面中部分别镶嵌有防磨板7。工作段2的下表面设 有人字形加强筋8,人字形加强筋8的头部设有耐磨合金块9,耐磨合金块9的顶面为圆弧 形面，且凸出在人字形加强筋8表面外，耐磨合金块9的两端面分别与人字形加强筋8头部 的两侧面平齐。底部在翻挖时，为了使矿体平稳移动，二臂加力，斗齿与二臂基本形成45° 角，底部耐磨合金块9起保护斗齿底部的作用，减少岩块与斗齿的摩擦，同时对岩块也起到 了一定的阻力作用，防止岩石在平移过程中的滑落；齿尖1的横向中部镶嵌有耐磨合金板 10,耐磨合金板10的前端面与齿尖1的前端面平齐，耐磨合金板10的两侧端面分别与齿尖 1的两侧面平齐，耐磨合金板10的厚度为齿尖1厚度的三分之一。耐磨合金板10可减轻斗 齿尖部与岩隙正面受力，同时起到抗磨作用。
[0018] 本实施例斗齿选用上海宝山钢铁总厂生产的42CrM〇Nb合金，耐磨合金条、防磨 板、耐磨合金块和耐磨合金板均采用株洲硬质合金集团有限公司生产的YG-4C和金，斗齿 采用锻造成型。
[0019] 表I :42CrMoNb合金的化学成分表（％ )
[0020]
【权利要求】
1. 一种防磨型挖掘机斗齿，其包括齿尖、工作段和连接段，所述工作段的一端为齿尖， 所述工作段的另一端为连接段，所述连接段的端部设有楔形连接槽，所述连接段的两侧面 之间设有销轴孔，所述销轴孔与所述楔形连接槽连通；其特征在于，所述工作段的上表面为 流线型曲面，所述流线型曲面的中部镶嵌有耐磨合金条，所述工作段的下表面设有人字形 加强筋，所述人字形加强筋的头部设有耐磨合金块；所述齿尖的横向中部镶嵌有耐磨合金 板。
2. 根据权利要求1所述的一种防磨型挖掘机斗齿，其特征在于，所述耐磨合金条的顶 面为圆弧形面，且凸出在所述流线型曲面外，所述耐磨合金条的两端面分别与所述工作段 的两侧面平齐。
3. 根据权利要求1所述的一种防磨型挖掘机斗齿，其特征在于，所述耐磨合金块的顶 面为圆弧形面，且凸出在所述人字形加强筋表面外，所述耐磨合金块的两端面分别与所述 人字形加强筋头部的两侧面平齐。
4. 根据权利要求1所述的一种防磨型挖掘机斗齿，其特征在于，所述耐磨合金板的前 端面与所述齿尖的前端面平齐，所述耐磨合金板的两侧端面分别与所述齿尖的两侧面平 齐。
5. 根据权利要求4所述的一种防磨型挖掘机斗齿，其特征在于，所述耐磨合金板的厚 度为所述齿尖厚度的三分之一。
6. 根据权利要求1-5任意一项所述的一种防磨型挖掘机斗齿，其特征在于，所述工作 段的两侧面中部分别镶嵌有防磨板。
【文档编号】E02F9/28GK104358288SQ201410602054
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】呼和, 王浩 申请人:内蒙古镶黄旗巴音朝鲁矿业有限责任公司