一种phc管桩对接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PHC管桩对接结构，包括两个底部对中贴合的机械接头，所述机械接头为中部设置有凹槽的环形体，所述凹槽底部设置有与PHC管桩内径相等的通孔，所述机械接头顶部的外侧壁上焊接有环形的裙板，所述裙板的外径与PHC管桩的外径相等，所述机械接头外侧壁上设置有若干个将机械接头连接在一起的箍圈，所述箍圈为与机械接头外侧壁相贴合的弧形结构，所述箍圈通过螺栓固定在机械接头上。本实用新型采用预装的方式将本装置安装在PHC管桩上，需要将PHC管桩连接时，直接用螺栓连接的方式将PHC管桩连接在一起，简化的生产工艺，提高了生产效率，结构简单，使用方便，具有广阔的市场前景和经济效益。
【专利说明】一种PHC管粧对接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PHC管桩对接结构。
【背景技术】
[0002]PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800 V左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件，标准节长为IOm，直径从300mm~800mm，混凝土强度等级≥C80。然而在实际应用中，常常需要不同长度的PHC管桩，因此需要对管桩长度进行截取或加长，通常的做法是将PHC管桩焊接对接，工艺麻烦，效率低下，而且PHC管桩焊接对接时对气候环境要求较高，在恶劣环境气候下存在施工不便的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PHC管桩对接结构，不仅能够直接将PHC管桩对接，避免气候环境影响，而且结构简单，成本低廉。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种PHC管桩对接结构，包括两个底部对中贴合的机械接头，所述机械接头为中部设置有凹槽的环形体，所述凹槽底部设置有与PHC管桩内径相等 的通孔，所述机械接头顶部的外侧壁上焊接有环形的裙板，所述裙板的外径与PHC管桩的外径相等，所述机械接头外侧壁上设置有若干个将机械接头连接在一起的箍圈，所述箍圈为与机械接头外侧壁相贴合的弧形结构，所述箍圈通过螺栓固定在机械接头上。
[0005]进一步的，所述机械接头的底部外侧底部设置有环形凸部，所述箍圈的内侧壁上设置有将机械接头环形凸部包裹的凹槽。
[0006]进一步的，所述机械接头预装在PHC管桩的两端部上，所述PHC管桩内的钢筋两端部均设置有外径大于钢筋外径的凸部，所述机械接头底部外端面上设置有能让钢筋凸部通过的螺纹通孔，所述螺纹通孔的数量与钢筋的数量相等，所述螺纹通孔的旁侧设置有大小与钢筋凸部相等的沉槽，所述沉槽内设置有与钢筋外径相等的通孔，所述通孔与螺纹通孔之间通过一过道相连通，所述过道贯穿机械接头底部面板。
[0007]进一步的，所述机械接头底部外端面上均布有若干个安装定位销的定位孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用预装的方式将本装置安装在PHC管桩上，需要将PHC管桩连接时，直接用螺栓连接的方式将PHC管桩连接在一起，简化的生产工艺，可以在任何气候条件下对管桩进行施工，提高了生产效率，结构简单，使用方便，具有广阔的市场前景和经济效益。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0011]图2为本实用新型实施例中机械接头俯视图。
[0012]图3为图2中A-A剖视图。
[0013]图中:1-PHC管桩，2-机械接头，201-定位孔，202-沉槽，203-通孔，204-过道，205-螺纹通孔，3-裙板，4_植圈，5_螺检。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:如图1所示，一种PHC管桩对接结构，包括两个底部对中贴合的机械接头2，所述机械接头2为中部设置有凹槽的环形体，所述凹槽底部设置有与PHC管桩I内径相等的通孔，所述机械接头2顶部的外侧壁上焊接有环形的裙板3，所述裙板3的外径与PHC管桩I的外径相等，所述机械接头2外侧壁上设置有三个将机械接头2连接在一起的箍圈4,所述箍圈4为与机械接头2外侧壁相贴合的弧形结构,所述箍圈4通过螺栓5固定在机械接头2上。
[0015]本实施例中，所述裙板高度为150_250mm。
[0016]本实施例中，所述机械接头2的底部外侧底部设置有环形凸部，所述箍圈4的内侧壁上设置有将机械接头环形凸部包裹的凹槽。
[0017]本实施例中，如图2和3所示，为了使机械接头更紧固的安装在PHC管桩上，所述机械接头2预装在PHC管桩I的两端部上，所述PHC管桩I内的钢筋两端部均设置有外径大于钢筋外径的凸部，所述机械接头2底部外端面上设置有能让钢筋凸部通过的螺纹通孔205，所述螺纹通孔205的数量与钢筋的数量相等，所述螺纹通孔205的旁侧设置有大小与钢筋凸部相等的沉槽202，所述沉槽202内设置有与钢筋外径相等的通孔203，所述通孔203与螺纹通孔205之间通过一过道204相连通，所述过道204贯穿机械接头底部面板。
[0018]本实施例中，为保证管桩对接准确，所述机械接头2底部外端面上均布有三个安装定位销的定位孔201。
[0019]本实施例中，在制作带有对接结构的PHC管桩I时，先把带有凸部的钢筋放入管桩模具中，再将钢筋穿过两端的机械接头2的螺纹通孔后沿过道移动至沉槽内，然后用螺钉将螺纹通孔锁死避免钢筋移动，再按正常工序灌注混凝土，直至管桩成型；在连接PHC管桩I时，将两个机械接头2用定位销定位好，箍圈4的四个角落处设置有通孔，机械接头2的侧壁上设置有带螺纹通孔，用箍圈4将两个机械接头2箍紧，再用螺栓5锁紧。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种PHC管桩对接结构，其特征在于:包括两个底部对中贴合的机械接头，所述机械接头为中部设置有凹槽的环形体，所述凹槽底部设置有与PHC管桩内径相等的通孔，所述机械接头顶部的外侧壁上焊接有环形的裙板，所述裙板的外径与PHC管桩的外径相等，所述机械接头外侧壁上设置有若干个将机械接头连接在一起的箍圈，所述箍圈为与机械接头外侧壁相贴合的弧形结构，所述箍圈通过螺栓固定在机械接头上。
2.根据权利要求1所述的PHC管桩对接结构，其特征在于:所述机械接头的底部外侧底部设置有环形凸部，所述箍圈的内侧壁上设置有将机械接头环形凸部包裹的凹槽。
3.根据权利要求1所述的PHC管桩对接结构，其特征在于:所述机械接头预装在PHC管桩的两端部上，所述PHC管桩内的钢筋两端部均设置有外径大于钢筋外径的凸部，所述机械接头底部外端面上设置有能让钢筋凸部通过的螺纹通孔，所述螺纹通孔的数量与钢筋的数量相等，所述螺纹通孔的旁侧设置有大小与钢筋凸部相等的沉槽，所述沉槽内设置有与钢筋外径相等的通孔，所述通孔与螺纹通孔之间通过一过道相连通，所述过道贯穿机械接头底部面板。
4.根据权利要求1所述的PHC管桩对接结构，其特征在于:所述机械接头底部外端面上均布有若干个安装定位销的定位孔。
【文档编号】E02D5/52GK203701084SQ201420055856
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】许发寿, 罗德盛 申请人:许发寿, 罗德盛