一种矿用三牙轮钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种矿用三牙轮钻头，包括设置在牙掌的轴颈与牙轮的内孔之间的密封装置，牙掌上设有注油孔、进油孔、长油孔、塞销孔，注油孔上设有注油孔堵头，长油孔上方设有储油杯，储油杯上设有储油杯堵头，注油孔通过进油孔与牙轮和牙掌组成的轴承腔连通，塞销孔的一端与轴承腔连通，储油杯通过长油孔与塞销孔连通。本实用新型完全利用油脂润滑轴承腔而摒弃压缩空气冷却轴承腔的方式工作，并且可以为矿用三牙轮钻头轴承腔进行多次补充注油，极大提高了矿用三牙轮钻头的使用寿命。
【专利说明】一种矿用三牙轮钻头
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种矿用三牙轮钻头。
【背景技术】
[0002]传统矿用三牙轮钻头一直是在无轴承密封、无油脂润滑、依靠压缩空气风冷却轴承的条件下工作的。由于工作环境恶劣，轴承损坏较快，所以矿用三牙轮钻头使用寿命较短。而油用三牙轮钻头很早就使用了轴承密封润滑技术，但因为有轴向窜动使轴承腔容积发生交变而导致轴承腔内外压力差的交变，为了防止压力差过大损坏密封件，所以油用三牙轮钻头都设置了结构复杂的轴承腔压力平衡装置。在给轴承腔注油方式上，油用三牙轮钻头采取抽真空一次性注油，所以只需要一个注油通道而不需要出油通道。但目前矿用三牙轮钻头采取手工涂抹的方式，注油量不能保证。中国专利CN2923975Y试图通过在原轴承通气通道上设置注油孔和出油孔给轴承腔注油，但因为轴承腔内的空气无法排除会导致润滑脂不能注入轴承腔而直接从出油孔流出。
[0003]虽然密封矿用三牙轮钻头提高了寿命，但密封总是要失效的。据中国专利CN2923975Y介绍，密封失效、油脂用完后，密封矿用三牙轮钻头会向传统矿用三牙轮钻头一样靠风冷却轴承工作。但是由于轴承有密封圈，虽然密封圈失效，但它依然存在，橡胶密封圈在轴承腔压力增大时仍然可以起密封作用，在此我们称之为半密封。半密封严重阻碍了压缩空气的流动，依靠风冷却轴承的效果微乎其微。在没有润滑脂润滑又没有压缩空气冷却的情况下，轴承损坏速度可想而知。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对目前密封矿用三牙轮钻头存在的缺点，提出一种可以多次注油的润滑矿用三牙轮钻头，可以极大延长矿用三牙轮钻头的使用寿命。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种矿用三牙轮钻头，包括设置在牙掌的轴颈与牙轮的内孔之间的密封装置，牙掌上设有注油孔、进油孔长油孔、塞销孔，注油孔上设有注油孔堵头，长油孔上方设有储油杯，储油杯上设有储油杯堵头，注油孔通过进油孔与牙轮和牙掌组成的轴承腔连通，塞销孔的一端与轴承腔连通，储油杯通过长油孔与塞销孔连通。
[0007]如上所述的矿用三牙轮钻头，所述密封装置为O型橡胶密封圈、X型橡胶密封圈、锲型橡胶密封圈或金属密封圈。
[0008]如上所述的矿用三牙轮钻头，储油杯与储油杯堵头用螺纹连接或不用螺纹连接，储油杯与储油杯堵头之间配合间隙为0.3?0.5mm。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型矿用三牙轮钻头的轴承腔进油通道与出油通道相互独立，且进油通道与出油通道只能通过轴承腔相通，其轴承腔与外界开放，保持了轴承腔内外压力的平衡，完全利用油脂润滑轴承腔而摒弃压缩空气冷却轴承腔的方式工作，有效地保护了密封装置。当密封失效，钻头处于半密封状态时用手动通过牙掌掌背上的注油孔及时补充润滑脂而保护轴承(注油孔堵头在矿用三牙轮钻头工作间歇时可以打开，为矿用三牙轮钻头轴承腔进行补充注油)，并且可以多次补充。该矿用三牙轮钻头极大的利用油脂润滑轴承腔，储油杯、长油孔、塞销孔均是储油容器，一旦轴承腔油脂用完可以及时补充足够润滑脂，周而复始，从而大大提高矿用钻头使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
[0013]图中:1-牙轮，2-牙掌，3-进油孔，4-密封装置，5-注油孔，6_注油孔堵头，7_塞销孔，8-长油孔，9-储油杯，10-储油杯堵头。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例一
[0016]图1所示是本实用新型的一个实施例，一种矿用三牙轮钻头，包括牙轮1、牙掌2、进油孔3、注油孔5、注油孔堵头6、塞销孔7、长油孔8、储油杯9、储油杯堵头10，注油孔5通过进油孔3与牙轮I和牙掌2组成的轴承腔连通，塞销孔7的一端与轴承腔连通，储油杯9通过长油孔8与塞销孔7连通。牙掌2的轴颈与牙轮I的内孔之间设有密封装置4，所述密封装置4可以是O型橡胶密封圈、X型橡胶密封圈、锲型橡胶密封圈或金属密封圈。本实施例中，进油孔3和注油孔5位于牙掌2的下半部。在长油孔8上方焊接储油杯9，储油杯9上方设有储油杯堵头10，储油杯9与储油杯堵头10用螺纹连接或不用螺纹连接，两者之间配合间隙为0.3?0.5mm。所述进油孔3可设在牙掌轴颈上，注油孔5设在牙掌掌背上，与进油孔3接通。
[0017]矿用三牙轮钻头组装完成后，密封装置4使牙轮I与牙掌2的轴承间隙被密封，通过注油孔5注入油脂，油脂通过进油孔3进入牙轮I和牙掌2组成的轴承腔，轴承腔充满后，油脂进入塞销孔7、长油孔8,最后进入储油杯9,油脂充满储油杯9后从储油杯堵头10间隙冒出(轴承腔内空气则会从储油杯堵头10的配合间隙被排出)，整个油腔被注满，停止注油，用注油孔堵头6将注油孔5封住。
[0018]矿用三牙轮钻头工作时，由于牙轮I轴向窜动，轴承腔会不断变化。当轴承腔内压力大于外界压力时，油脂通过储油杯堵头10的间隙溢出，释放压力，从而保护了密封装置4。设置储油杯9是为了储存更多润滑脂，设置储油杯堵头10是为了不让储油杯9直接对外开放，是为了防止外界灰尘、泥沙进入油脂腔，同时又可以调节轴承腔内压力。矿用三牙轮钻头工作一定时间后，由于工作温度达150?170°C密封装置4会失效。失效后密封装置4仍然存在，只是不能密封，这时油脂会慢慢泄漏，长油孔8、储油杯9中的油脂在重力和温度的作用下会慢慢流入轴承腔对轴承进行润滑。当密封装置4失效，油脂全部泄漏后，牙轮I和牙掌2的间隙会变大而松动。矿用三牙轮钻头工作一定时间后检查牙轮松动，就对轴承腔进行人工手动注油。将注油孔堵头6卸开，用注油枪从注油孔5注入100?300g油月旨。此时润滑腔油脂又被加满。在半密封情况下矿用三牙轮钻头又可以工作5?8小时。照此循环，直到矿用三牙轮钻头不能工作为止。
[0019]实施例二
[0020]如图2所示是本实用新型的另一个实施例，此实施例中进油孔3和注油孔5设计位置在牙掌2的上半部，其工作原理与实施例一一样。
[0021]由于矿用三牙轮钻头工作的井孔深度只有15?20米，钻完一个井孔后，钻头提出地面移动一定距离，再进行下一个孔的钻进。这为矿用三牙轮钻头在半密封状态下手动补充注油提供了条件。
[0022]当矿用三牙轮钻头工作一定时间后，检查发现牙轮松动就进行手动补充注油。油脂注满后，即使在半密封状态下，油脂会泄漏，钻头也会在润滑状态下工作5小时以上，而且可以多次注油，极大延长了矿用三牙轮钻头使用寿命。
[0023]本实用新型还可以有其它实施方式，凡是采取同等替换或等效替换形成的技术方案，均属于本实用新型要求保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种矿用三牙轮钻头，包括设置在牙掌⑵的轴颈与牙轮⑴的内孔之间的密封装置，其特征在于:牙掌⑵上设有注油孔(5)、进油孔(3)长油孔⑶、塞销孔(7)，注油孔(5)上设有注油孔堵头(6)，长油孔(8)上方设有储油杯(9)，储油杯上设有间隙配合的储油杯堵头(10)，注油孔(5)通过进油孔(3)与牙轮⑴和牙掌(2)组成的轴承腔连通，塞销孔(7)的一端与轴承腔连通，储油杯( 9)通过长油孔⑶与塞销孔(7)连通。
2.如权利要求1所述的矿用三牙轮钻头，其特征在于:所述密封装置(4)为O型橡胶密封圈、X型橡胶密封圈、锲型橡胶密封圈或金属密封圈。
3.如权利要求1所述的矿用三牙轮钻头，其特征在于:储油杯(9)与储油杯堵头(10)用螺纹连接或不用螺纹连接，储油杯(9)与储油杯堵头(10)之间配合间隙为0.3~0.5mm。
【文档编号】E21B10/22GK203716852SQ201420086201
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】金志勋, 李敏 申请人:武汉昊江机械有限公司