一种旋挖钻的制造方法
【专利摘要】一种旋挖钻机，涉及一种建筑桩基成孔设备，包括底盘和设置在底盘上的上车，所述上车上铰接有能够绕上车上下摆动的折叠大臂，折叠大臂的前端铰接有托架，托架上安装有钻杆，托架上还铰接有用于使托架绕折叠大臂上下转动的第一液压油缸，折叠大臂的两侧对称设有用于使折叠大臂摆动的第二液压油缸，第二液压油缸的一端铰接在上车上，另一端铰接在折叠大臂上。本实用新型能够降低大臂及钻杆运输时的高度，使钻机在运输过程中行走更平稳，且能够增加安装钻头的长度，增加提土量，减少了钻杆往返工作次数，大大提高了工作效率。
【专利说明】 一种旋挖钻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑桩基成孔设备，具体为一种旋挖钻机。
【背景技术】
[0002]旋挖钻机是一种建筑基础工程中成孔作业的施工机械，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到了广泛应用。旋挖钻机通过其调整机构对钻杆角度进行调整以适应运输及施工等不同工况，在现有挖掘机结构的改造基础上形成的旋挖钻机通常是通过大臂以及设置在大臂上方的液压油缸来对钻杆进行调整，大臂前端的位置不能进行调整，这样在运输过程中钻杆的位置较高，整车重心高，行走较为不便，也不安全，而且钻杆下方高度较低，不利于安装长钻头，不能发挥机器的工作效率。
[0003]实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是提供一种旋挖钻机，能够降低大臂及钻杆运输时的高度，且可以安装较长钻头来提高每次的提土量，来发挥机器的最佳性能。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种旋挖钻机，包括底盘和设置在底盘上的上车，所述上车上铰接有能够绕上车上下摆动的折叠大臂，折叠大臂的前端铰接有托架，托架上安装有钻杆，托架上还铰接有用于使托架绕折叠大臂上下转动的第一液压油缸，折叠大臂的两侧对称设有用于使折叠大臂摆动的第二液压油缸，第二液压油缸的一端铰接在上车上，另一端铰接在折叠大臂上。
[0006]所述折叠大臂设置在上车的一侧位置。
[0007]有益效果:本实用新型将大臂铰接在上车上，并在大臂的两侧对称设置两个液压油缸来对大臂进行支撑和起降的调整，这样可以通过大臂的起降来调整钻杆的高度，通过大臂上方的液压油缸对钻杆的角度进行调整，使得对钻杆的调整更加灵活方便，且能够降低大臂及钻杆的高度，使钻机在运输过程中行走更平稳，同时在钻头安装过程中，通过对大臂起降的调整使得钻杆下部的高度提高，便于长钻头的安装，增加安装钻头的长度，增加提土量，减少了钻杆往返工作次数，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中标记为:1、底盘，2、上车,3、折叠大臂,4、托架,5、钻杆,6、第一液压油缸,7、第二液压油缸。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种旋挖钻机，包括底盘I和设置在底盘I上的上车2，所述上车2上铰接有能够绕上车2上下摆动的折叠大臂3，折叠大臂3的前端铰接有托架4，托架4上安装有钻杆5，托架4上还铰接有用于使托架4绕折叠大臂3上下转动的第一液压油缸6，折叠大臂3的两侧对称设有用于使折叠大臂3摆动的第二液压油缸7，第二液压油缸7的一端铰接在上车2上，另一端铰接在折叠大臂3上。所述折叠大臂3设置在上车2的一侧位置，上车2的另一侧为驾驶室。第一液压油缸6和第二液压油缸7均与旋挖钻机的液压系统连接。
【权利要求】
1.一种旋挖钻机，包括底盘(I)和设置在底盘(I)上的上车(2)，其特征在于:所述上车(2)上铰接有能够绕上车(2)上下摆动的折叠大臂(3)，折叠大臂(3)的前端铰接有托架(4)，托架(4)上安装有钻杆(5)，托架(4)上还铰接有用于使托架(4)绕折叠大臂(3)上下转动的第一液压油缸(6)，折叠大臂(3)的两侧对称设有用于使折叠大臂(3)摆动的第二液压油缸(7)，第二液压油缸(7)的一端铰接在上车(2)上，另一端铰接在折叠大臂(3)上。
2.如权利要求1所述的一种旋挖钻机，其特征在于:所述折叠大臂(3)设置在上车(2)的一侧位置。
【文档编号】E21B15/00GK203856415SQ201420087395
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘辉, 曲华里, 焦响干, 周新宁, 吴东坡, 赵瑞波, 孙家平 申请人:洛阳东方金属结构有限公司