一种混装型的石油钻井pdc钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混装型的石油钻井PDC钻头。其技术方案是：钻头本体的底部设有连接公头，钻头本体的顶部设有多组切削刀翼，所述的切削刀翼的表面布设有多组圆形切削齿和三角切削齿，所述的三角切削齿安装在切削刀翼的顶部，与圆形切削齿组成切削齿；在每组切削刀翼的根部位置设有喷水口，在所述的切削刀翼与钻头本体的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴。有益效果是：通过在切削刀翼的表面布设有多组圆形切削齿和三角切削齿，二者交叉安装，可以使钻井的效果更好，提高了钻井的效率，减少了钻头损坏率；另外，在切削刀翼与钻头本体的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴，可以更加有效的避免了钻井过程冲泥包的出现，提高了钻井效率。
【专利说明】一种混装型的石油钻井PDC钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油钻井用的钻头，特别涉及一种混装型的石油钻井PDC钻头。
【背景技术】
[0002]钻头是钻井时必不可少的破碎岩石工具，主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头三类，其中，①牙轮钻头，由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成，按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种，按轴承结构分密封(或不密封)滚动轴承及密封(或不密封)滑动轴承两种，牙轮钻头适用于钻各种地层，目前应用最广泛。②金刚石钻头，最初只限用于硬地层，其品种与使用范围正日益扩大，钻头的价格虽高，但工作寿命长，如选用合理，可取得较好的经济效果；③刮刀钻头，结构简单，制造方便，钻软地层速度较快，但钻进时扭矩较大，易损坏钻具和设备。
[0003]中国专利文献号为201193483，专利名称为《双排切削齿PDC钻头》，主要由钻头基体、刀翼、前排PDC切削齿、后排PDC切削齿、喷嘴和主排屑槽组成，在刀翼上前排PDC切削齿和后排PDC切削齿之间设置了排屑流道和辅助排屑槽。在钻进过程中后排PDC切削齿切削掉的岩屑能够及时由从喷嘴喷射出的钻井液通过排屑流道和辅助排屑槽排放到井眼环形空间内，从而能够延长钻头使用寿命，增加钻头进尺。但是没有采用交叉切削齿来完成钻井。
[0004]中国专利文献号为2623865,专利名称为《一种钢齿复合齿牙轮钻头》,在牙轮上间隔设置钢质牙齿和由耐磨材料制成的牙齿的钢齿复合齿牙轮钻头，改变了牙轮钻头的钢齿切削结构全部是钢质牙齿，或在钢质牙齿上焊硬质合金块的方法，本实用新型由于是将耐磨材料齿设置在铣好的牙轮本体的齿槽上并加工成形的，不易脱落，同时是与钢质齿间隔设置在牙轮本体上的，使钢齿钻头在高转速的的同时，增强了钻头的耐磨性和切削性能，提高了钻头使用寿命。也没有采用不同形状的交叉切削齿来完成钻井。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种混装型的石油钻井PDC钻头，通过在切削刀翼上有规律的安装三角形切削齿和圆形切削齿，来提高钻井的效率。
[0006]其技术方案是:包括连接公头、凹槽、钻头本体、切削刀翼、圆形切削齿、三角切削齿、喷水口、防泥包槽，所述的钻头本体的底部设有连接公头，钻头本体的中部设有用于转动钻头本体的凹槽，钻头本体的顶部设有多组切削刀翼，所述的切削刀翼的表面布设有多组圆形切削齿和三角切削齿，所述的三角切削齿安装在切削刀翼的顶部，与圆形切削齿组成切削齿；在每组切削刀翼的根部位置设有喷水口，在所述的切削刀翼与钻头本体的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴，高压喷气嘴通过钻头本体的内腔连接到井口上的高压喷气装置。[0007]上述的三角切削齿的底部为弧形结构，顶部为三角形结构，形成整体结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过在切削刀翼的表面布设有多组圆形切削齿和三角切削齿，二者交叉安装，三角切削齿安装在切削刀翼的顶部，与圆形切削齿组成切削齿，可以使钻井的效果更好，提高了钻井的效率，减少了钻头损坏率；另外，在切削刀翼与钻头本体的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴，通过高压气体的喷出，对有时可能出现的泥包进行及时的喷射，可以更加有效的避免了钻井过程冲泥包的出现，提高了钻井效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]附图2是本实用新型的三角切削齿的结构图；
[0011]上图中:连接公头1、凹槽2、钻头本体3、切削刀翼4、圆形切削齿5、三角切削齿6、喷水口 7、防泥包槽8、高压喷气嘴9 ;三角形结构6.1、弧形结构6.2。
【具体实施方式】
[0012]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0013]本实用新型包括连接公头1、凹槽2、钻头本体3、切削刀翼4、圆形切削齿5、三角切削齿6、喷水口 7、防泥包槽8，所述的钻头本体3的底部设有连接公头1，钻头本体3的中部设有用于转动钻头本体的凹槽2，钻头本体3的顶部设有多组切削刀翼4，所述的切削刀翼4的表面布设有多组圆形切削齿5和三角切削齿6，所述的三角切削齿6安装在切削刀翼4的顶部，与圆形切削齿5组成切削齿，切削刀翼4的侧面安装有多个圆形切削齿5 ;在每组切削刀翼4的根部位置设有喷水口 7，在所述的切削刀翼4与钻头本体3的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴9，高压喷气嘴9通过钻头本体3的内腔连接到井口上的高压喷气装置。
[0014]其中，三角切削齿6的底部为弧形结构6.2，顶部为三角形结构6.1，形成整体结构，通过底部的弧形结构与切削刀翼上的凹槽配合固定。
[0015]通过在切削刀翼的表面布设有多组圆形切削齿5和三角切削齿6，二者交叉安装，三角切削齿6安装在切削刀翼4的顶部，与圆形切削齿5组成切削齿，可以使钻井的效果更好，提闻了钻井的效率，减少了钻头损坏率。
[0016]另外，在切削刀翼4与钻头本体3的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴，通过高压气体的喷出，对有时可能出现的泥包进行及时的喷射，可以更加有效的避免了钻井过程冲泥包的出现，提高了钻井效率，其结构简单，效果突出，与对比文件相比，减少了钻头的改进成本，其防泥包的效果同样能够达到，而且增加了防泥喷水嘴后，效果更佳。
【权利要求】
1.一种混装型的石油钻井PDC钻头，其特征是:包括连接公头(I)、凹槽(2)、钻头本体(3)、切削刀翼(4)、圆形切削齿(5)、三角切削齿(6)、喷水口(7)、防泥包槽(8)，所述的钻头本体(3)的底部设有连接公头(I)，钻头本体(3)的中部设有用于转动钻头本体的凹槽(2)，钻头本体(3)的顶部设有多组切削刀翼(4)，所述的切削刀翼(4)的表面布设有多组圆形切削齿(5)和三角切削齿(6)，所述的三角切削齿(6)安装在切削刀翼(4)的顶部，与圆形切削齿(5)组成切削齿；在每组切削刀翼(4)的根部位置设有喷水口(7)，在所述的切削刀翼(4)与钻头本体(3)的外壁之间的位置设有多组高压喷气嘴(9)，高压喷气嘴(9)通过钻头本体(3)的内腔连接到井口上的高压喷气装置。
2.根据权利要求1所述的一种混装型的石油钻井PDC钻头，其特征是:所述的三角切削齿(6)的底部为弧形结构(6.2)，顶部为三角形结构(6.1)，形成整体结构。
【文档编号】E21B10/43GK203756048SQ201420157158
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】杭庆东, 李建德, 王强 申请人:胜利油田盛辉石油技术开发有限责任公司