一种弹簧管具自动对中机构的制作方法

文档序号:5316067阅读:159来源:国知局
一种弹簧管具自动对中机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种弹簧管具自动对中机构,包括导向环和固定座,导向环上连接固定座,导向环下端连接上连接板,六片对中板簧上下分别等角度通过螺栓连接在上连接板和下连接板上,六片对中板簧均保持向内弯曲状。本实用新型实现了能够自动对不同直径的管具进行对中,结构简单,操作过程安全可靠,工作效率高,减轻工人劳动强度。克服了现有鼠洞内钻具需要人工进行对中,操作过程不安全可靠,工作效率低,劳动强度大的不足。
【专利说明】一种弹簧管具自动对中机构

【技术领域】:
[0001] 本实用新型涉及一种海洋石油钻井平台上的鼠洞,特别涉及一种弹簧管具自动对 中机构。

【背景技术】:
[0002] 在钻井施工过程中,鼠洞是用来存储钻杆和钻铤等管具的装置。钻杆从钻杆堆场 提升到鼠洞后,等待顶驱装置来进行接钻杆施工。这个过程中,由于鼠洞的直径大于钻杆的 外径,致使钻具在鼠洞中是倾斜放置的。在普通钻井设备中,采用人工实现管具的对正。而 在钻具智能移运排放系统中,鼠洞中的钻具是靠一个机械手进行抓取的,这就要求鼠洞中 的钻具必须随时处于完全的坚直状态才可以被很好的抓取。同时,由于钻井时使用的管具 的外径有很多尺寸,这就要求对中装置还能很好的适应不同的管具直径。 实用新型内容:
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹簧管具自动对中机构,该装置安装在 鼠洞上方,实现了能够自动对不同直径的管具进行对中,结构简单,操作过程安全可靠,工 作效率高,减轻工人劳动强度。克服了现有鼠洞内钻具需要人工进行对中,操作过程不安全 可靠,工作效率低,劳动强度大的不足。
[0004] 本实用新型所采取的技术方案是:一种弹簧管具自动对中机构,包括固定座和导 向环;导向环上连接固定座,导向环下端连接上连接板,六片对中板簧上下分别等角度通过 螺栓连接在上连接板和下连接板上,六片对中板簧均保持向内弯曲状。
[0005] 本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了对中板簧,因而具有能够自动 对不同直径的管具进行对中的功能,结构简单,操作过程安全可靠,工作效率高,减轻工人 劳动强度。

【专利附图】

【附图说明】:
[0006] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0008] 图2为本实用新型使用时示意图。

【具体实施方式】:
[0009] 如图1所不,一种弹簧管具自动对中机构,包括固定座1和导向环2 ;导向环2上 连接固定座1,导向环2负责管具进出对中装置时的导向作用,导向环2下端连接上连接板 3,六片对中板簧5上下分别等角度通过螺栓6连接在上连接板3和下连接板6上,六片对 中板簧5均保持向内弯曲状。
[0010] 如图2所示,本实用新型使用时,固定座1通过螺栓将整个装置固定在钻台的安装 板上,上连接板3和下连接板6通过螺栓连接在鼠洞7内壁上,通过六片对中板簧5实现对 管具的对中。板簧在未进行对中动作时就保持向内弯曲的状态,当有管具通过板簧的中心 位置时,由于其管具外径大于六片对中板簧5形成的孔洞,这就促使板簧向外扩张,但是板 簧的上下两端有固定约束,使板簧产生向内的弹力,通过六片对中板簧5的弹力,推动管具 向中心运动,完成对中过程。
[0011] 本实用新型安装在钻机井口附近位置,井口属于高级防爆要求区域,本实用新型 采用对中板簧驱动,具有无电火花、工作可靠、操作简便、投资小等优点。本实用新型的卡紧 力是自动调整的,根据管具外径的不同,本装置可以自动进行补偿,自动进行对中。
[0012] 可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非 受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实 用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种弹簧管具自动对中机构,包括固定座⑴和导向环(2);其特征在于:导向环 (2)上连接固定座(1),导向环(2)下端连接上连接板(3),六片对中板簧(5)上下分别等角 度通过螺栓(6)连接在上连接板(3)和下连接板(6)上,六片对中板簧(5)均保持向内弯 曲状。
【文档编号】E21B19/24GK203867499SQ201420279471
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】张晓军, 朱兴, 樊岩松, 任伟, 张延忠, 赵世刚, 郑永谭, 王嘉波, 王玉石 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 渤海装备辽河重工有限公司
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