一种管道连接工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道连接设备技术领域，尤其是涉及一种管道连接工具。
【背景技术】
[0002]管道由于其长度有限，所以，一般情况下，在管路铺设过程中都需要进行管道之间的连接，其中，管路连接的方式有多种，如螺纹连接、法兰连接、焊接连接等等，其中，以焊接连接最为普遍，其具有可直接操作、构造简单、美观整齐等优点。
[0003]但是，焊接连接同样具有一些限制，如环境要求、原料要求、焊工技术等等，所以，目前，市场上出现许多新的管道连接装置，申请号为201420538775.X中提供的一种管道冷连接装置，使用时，将压环向环体方向压实，从而将两个管路连接在一起。
[0004]目前，此种装置的连接尚未有专用的工具进行操作，所以，在连接安装过程中，费时费力，且安装效果不佳。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种管道连接工具，以解决现有技术中存在的尚未有专用的工具进行操作，所以，在连接安装过程中，费时费力，且安装效果不佳的技术问题。
[0006]本实用新型提供的一种管道连接工具，包括夹具、驱动装置；
[0007]所述夹具包括两个相对设置的夹板，所述夹板上设有用于支撑管路的缺口，所述缺口的开口朝上，所述缺口的边缘处设有用于卡接压环和环体的卡槽，两块所述夹板分别连接有第一固定座和第二固定座，所述夹板与所述第一固定座和所述第二固定座为可拆卸连接；
[0008]所述第一固定座与所述第二固定座相对设置，所述第二固定座上远离所述第一固定座的一侧连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述第二固定座，且端部与所述第一固定座固定连接。
[0009]进一步的，还包括手柄，所述手柄通过连接杆与所述第二固定座固定连接；
[0010]所述手柄内设有腔室，所述腔室内设有用于连接所述液压缸的液压储油装置，所述液压储油装置连接有电源及启动开关。
[0011 ] 第二固定座上连接手柄，其中，将液压缸的启动装置设置在手柄内，无需在外连其他的启动装置，同时，便于操作，在一些小型的管路连接时，工作人员手持手柄，便可以完成操作，完成连接装置的连接。
[0012]进一步的，所述第一固定座和所述第二固定座的前后两端分别连接有挡块，两块所述挡块之间设有夹槽，所述夹板的两侧设有向下延伸的用于卡接所述夹槽的插条。
[0013]其中，第一固定座、第二固定座的结构可以为圆柱形或长方体形均可，在其两端设置挡块，两个挡块之间即形成了夹槽，其中，两根插条相对设置，可以以多个角度插接在第一固定座及第二固定座上，具体根据施工现场的需求所定，其适用范围更广，操作方便。
[0014]进一步的，所述第一固定座和所述第二固定座上分别至少设有一组弹簧顶珠，所述插条的内壁上设有用于连接所述弹簧顶珠的凹槽。
[0015]采用弹簧顶珠的目的是可以固定夹板，保证连接的牢固性，避免出现松动或脱落的现象；同时，弹簧顶珠便于拆装，方便更换夹板，省时省力，操作方便、快捷。
[0016]进一步的，所述插条上设有通孔，所述第一固定座及所述第二固定座上分别设有与所述通孔相对设置的螺纹孔，所述通孔及所述螺纹孔上连接有定位旋钮。
[0017]在使用过程中，压环对与管路的压力较大，所以，在安装时，压环与环体之间的摩擦力也较大，所以，夹板对于压环的作用力较大，为了避免安装中夹板脱落，影响工具的正常使用，通过定位旋钮进一步的进行固定，使夹板与第一固定座及第二固定座连接的更加牢固。
[0018]进一步的，所述第一固定座和所述第二固定座上分别设有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第一定位凸台和所述第二定位凸台呈环状，所述夹板及所述插条上设有用于卡接所述第一定位凸台和所述第二定位凸台的豁口。
[0019]安装过程中，将夹板及插条上的豁口对准第一定位凸台或第二定位凸台即可，第一定位凸台和第二定位凸台能够避免夹板安装错误，可以准确、快速的安装夹板，方便实用。
[0020]进一步的，所述第一固定座和所述第二固定座上分别设有两组所述弹簧顶珠，两组所述弹簧顶珠相对设置分别与所述插条连接，每组所述弹簧顶珠包括两个所述弹簧顶珠。
[0021]在第一固定座和第二固定座上设有两组弹簧顶珠，分别对应相应的插条上，固定效果更加牢固，避免在使用过程中出现松动，脱落的现象。
[0022]进一步的，所述缺口呈U形包括两条相对设置的垂直壁，所述垂直壁的底部连接有弧形壁，所述弧形壁的深度等于所述管路的半径。
[0023]其中，缺口的高度，即垂直壁家弧形壁的深度大于管路的半径，保证管路设置在缺口内时，不会发生晃动，固定牢固。
[0024]进一步的，所述弧形壁的深度为44.5mm。弧形壁的深度为所支撑的管路的外径，可以设置多种型号的夹板，以适用更多尺寸的管路。其中，管路的管径越大，在操作过程中需要的压力越到，可以通过增大液压缸的缸径、增大活塞杆的长度等方式增大管道连接工具所提供的压力，以适用更多尺寸的管路。
[0025]进一步的，所述夹板、所述第一固定座和所述第二固定座的材质均为不锈钢材质。采用不锈钢的材质，不仅具备一定的强度，且具备一定的耐腐蚀性，使用寿命更长。
[0026]本实用新型提供的一种管道连接工具，使用时，将两根管道分别卡接在两个缺口上，其中，环体卡接在第二固定座的夹板的卡槽上，压环卡接在第一固定座的夹板的卡槽上，之后，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第一固定座向第二固定座方向移动，即第一固定座上的夹板带动压环向环体方向移动，最终，将该部分的压环与管路连接紧固，之后，以同样的方法将另一侧的压环与管路连接紧固即可完成管路的连接。
[0027]该工具结构简单，体积小，轻便，操作方便，且便于携带、存放，操作过程中，自动化强，可以根据不同型号的管路、连接装置更换相应的夹具，适用范围广，可以确保不同施工场合的情况，实用性强。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的主视图；
[0030]图2为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的第一固定座及第二固定座处的主视图；
[0031]图3为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的夹板的主视图；
[0032]图4为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的使用状态图。
[0033]附图标记:
[0034]1-夹板；2-缺口；3-卡槽；
[0035]4-第一固定座； 5-第二固定座； 6-液压缸；
[0036]7~活塞杆；8_手柄；9-电源；
[0037]10-启动开关； 11-挡块；12-插条；
[0038]13-弹簧顶珠； 14-定位旋钮； 15-第一定位凸台；
[0039]16-第二定位凸 17-连接杆；18-豁口。
[0040]台；
【具体实施方式】
[0041]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0044]实施例1
[0045]图1为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的主视图；图2为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的第一固定座4及第二固定座5处的主视图；图3为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的夹板I的主视图；图4为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的使用状态图；如图1-4所示，本实施例提供的一种管道连接工具，包括夹具、驱动装置；
[0046]夹具包括两个相对设置的夹板1，夹板I上设有用于支撑管路的缺口 2，缺口 2的开口朝上，缺口 2的边缘处设有用于卡接压环和环体的卡槽3，两块夹板I分别连接有第一固定座4和第二固定座5，夹板与第一固定座和第二固定座为可拆卸连接；
[0047]第一固定座4与第二固定座5相对设置，第二固定座5上远离第一固定座4的一侧连接有液压缸6，液压缸6的活塞杆7穿过第二固定座5，且端部与第一固定座4固定连接。
[0048]本实用新型提供的一种管道连接工具，使用时，将两根管道分别卡接在两个缺口 2上，其中，环体卡接在第二固定座5的夹板I的卡槽3上，