压环卡接在第一固定座4的夹板I的卡槽3上，之后，启动液压缸6，液压缸6的活塞杆7带动第一固定座4向第二固定座5方向移动，即第一固定座4上的夹板I带动压环向环体方向移动，最终，将该部分的压环与管路连接紧固，之后，以同样的方法将另一侧的压环与管路连接紧固即可完成管路的连接。
[0049]该工具结构简单，体积小，轻便，操作方便，且便于携带、存放，操作过程中，自动化强，可以根据不同型号的管路、连接装置更换相应的夹具，适用范围广，可以确保不同施工场合的情况，实用性强。
[0050]实施例2
[0051]图1为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的主视图；图2为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的第一固定座4及第二固定座5处的主视图；图3为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的夹板I的主视图；图4为本实用新型实施例提供的一种管道连接工具的使用状态图；如图1-4所示，本实施例提供的一种管道连接工具，包括夹具、驱动装置；
[0052]夹具包括两个相对设置的夹板1，夹板I上设有用于支撑管路的缺口 2，缺口 2的开口朝上，缺口 2的边缘处设有用于卡接压环和环体的卡槽3，两块夹板I分别连接有第一固定座4和第二固定座5，夹板与第一固定座和第二固定座为可拆卸连接；
[0053]第一固定座4与第二固定座5相对设置，第二固定座5上远离第一固定座4的一侧连接有液压缸6，液压缸6的活塞杆7穿过第二固定座5，且端部与第一固定座4固定连接。
[0054]还包括手柄8，手柄8通过连接杆17与第二固定座5固定连接；
[0055]手柄8内设有腔室，腔室内设有用于连接液压缸6的液压储油装置，液压储油装置连接有电源9及启动开关10。
[0056]第二固定座5上连接手柄8，其中，将液压缸6的启动装置设置在手柄8内，无需在外连其他的启动装置，同时，便于操作，在一些小型的管路连接时，工作人员手持手柄8，便可以完成操作，完成连接装置的连接。
[0057]第一固定座4和第二固定座5的前后两端分别连接有挡块11，两块挡块11之间设有夹槽，夹板I的两侧设有向下延伸的用于卡接夹槽的插条12。
[0058]其中，第一固定座4、第二固定座5的结构可以为圆柱形或长方体形均可，在其两端设置挡块11，两个挡块11之间即形成了夹槽，其中，两根插条12相对设置，可以以多个角度插接在第一固定座4及第二固定座5上，具体根据施工现场的需求所定，其适用范围更广，操作方便。
[0059]第一固定座4和第二固定座5上分别至少设有一组弹簧顶珠13，插条12的内壁上设有用于连接弹簧顶珠13的凹槽。
[0060]采用弹簧顶珠13的目的是可以固定夹板1，保证连接的牢固性，避免出现松动或脱落的现象；同时，弹簧顶珠13便于拆装，方便更换夹板1，省时省力，操作方便、快捷。
[0061]插条12上设有通孔，第一固定座4及第二固定座5上分别设有与通孔相对设置的螺纹孔，通孔及螺纹孔上连接有定位旋钮14。
[0062]在使用过程中，压环对与管路的压力较大，所以，在安装时，压环与环体之间的摩擦力也较大，所以，夹板I对于压环的作用力较大，为了避免安装中夹板I脱落，影响工具的正常使用，通过定位旋钮14进一步的进行固定，使夹板I与第一固定座4及第二固定座5连接的更加牢固。
[0063]第一固定座4和第二固定座5上分别设有第一定位凸台15和第二定位凸台16，第一定位凸台15和第二定位凸台16呈环状，夹板I及插条12上设有用于卡接第一定位凸台15和第二定位凸台16的豁口 18。
[0064]安装过程中，将夹板I及插条12上的豁口 18对准第一定位凸台15或第二定位凸台16即可，第一定位凸台15和第二定位凸台16能够避免夹板I安装错误，可以准确、快速的安装夹板I，方便实用。
[0065]第一固定座4和第二固定座5上分别设有两组弹簧顶珠13，两组弹簧顶珠13相对设置分别与插条12连接，每组弹簧顶珠13包括两个弹簧顶珠13。
[0066]在第一固定座4和第二固定座5上设有两组弹簧顶珠13，分别对应相应的插条12上，固定效果更加牢固，避免在使用过程中出现松动，脱落的现象。
[0067]缺口 2呈U形包括两条相对设置的垂直壁，垂直壁的底部连接有弧形壁，弧形壁的深度等于管路的半径。
[0068]其中，缺口 2的高度，即垂直壁家弧形壁的深度大于管路的半径，保证管路设置在缺口 2内时，不会发生晃动，固定牢固。
[0069]弧形壁的深度为44.5_。弧形壁的深度为所支撑的管路的外径，可以设置多种型号的夹板1，以适用更多尺寸的管路。其中，管路的管径越大，在操作过程中需要的压力越到，可以通过增大液压缸的缸径、增大活塞杆的长度等方式增大管道连接工具所提供的压力，以适用更多尺寸的管路。
[0070]夹板1、第一固定座4和第二固定座5的材质均为不锈钢材质。采用不锈钢的材质，不仅具备一定的强度，且具备一定的耐腐蚀性，使用寿命更长。
[0071]本实用新型提供的一种管道连接工具，使用时，将两根管道分别卡接在两个缺口 2上，其中，环体卡接在第二固定座5的夹板I的卡槽3上，压环卡接在第一固定座4的夹板I的卡槽3上，之后，启动液压缸6，液压缸6的活塞杆7带动第一固定座4向第二固定座5方向移动，即第一固定座4上的夹板I带动压环向环体方向移动，最终，将该部分的压环与管路连接紧固，之后，以同样的方法将另一侧的压环与管路连接紧固即可完成管路的连接。
[0072]该工具结构简单，体积小，轻便，操作方便，且便于携带、存放，操作过程中，自动化强，可以根据不同型号的管路、连接装置更换相应的夹具，适用范围广，可以确保不同施工场合的情况，实用性强。
[0073]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种管道连接工具，其特征在于，包括夹具、驱动装置； 所述夹具包括两个相对设置的夹板，所述夹板上设有用于支撑管路的缺口，所述缺口的开口朝上，所述缺口的边缘处设有用于卡接压环和环体的卡槽，两块所述夹板分别连接有第一固定座和第二固定座，所述夹板与所述第一固定座和所述第二固定座为可拆卸连接； 所述第一固定座与所述第二固定座相对设置，所述第二固定座上远离所述第一固定座的一侧连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述第二固定座，且端部与所述第一固定座固定连接。
2.根据权利要求1所述的管道连接工具，其特征在于，还包括手柄，所述手柄通过连接杆与所述第二固定座固定连接； 所述手柄内设有腔室，所述腔室内设有用于连接所述液压缸的液压储油装置，所述液压储油装置连接有电源及启动开关。
3.根据权利要求1所述的管道连接工具，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座的前后两端分别连接有挡块，两块所述挡块之间设有夹槽，所述夹板的两侧设有向下延伸的用于卡接所述夹槽的插条。
4.根据权利要求3所述的管道连接工具，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座上分别至少设有一组弹簧顶珠，所述插条的内壁上设有用于连接所述弹簧顶珠的凹槽。
5.根据权利要求3所述的管道连接工具，其特征在于，所述插条上设有通孔，所述第一固定座及所述第二固定座上分别设有与所述通孔相对设置的螺纹孔，所述通孔及所述螺纹孔上连接有定位旋钮。
6.根据权利要求3所述的管道连接工具，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座上分别设有第一定位凸台和第二定位凸台，所述第一定位凸台和所述第二定位凸台呈环状，所述夹板及所述插条上设有用于卡接所述第一定位凸台和所述第二定位凸台的豁□ O
7.根据权利要求4所述的管道连接工具，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座上分别设有两组所述弹簧顶珠，两组所述弹簧顶珠相对设置分别与所述插条连接，每组所述弹簧顶珠包括两个所述弹簧顶珠。
8.根据权利要求1所述的管道连接工具，其特征在于，所述缺口呈U形包括两条相对设置的垂直壁，所述垂直壁的底部连接有弧形壁，所述弧形壁的深度等于所述管路的半径。
9.根据权利要求8所述的管道连接工具，其特征在于，所述弧形壁的深度为44.5mm。
10.根据权利要求1所述的管道连接工具，其特征在于，所述夹板、所述第一固定座和所述第二固定座的材质均为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型提供了一种管道连接工具，包括夹具、驱动装置；夹具包括两个相对设置的夹板，夹板上设有用于支撑管路的缺口，缺口的开口朝上，缺口的边缘处设有用于卡接压环和环体的卡槽，两块夹板分别连接有第一固定座和第二固定座，夹板与第一固定座和第二固定座为可拆卸连接；第一固定座与第二固定座相对设置，第二固定座上远离第一固定座的一侧连接有液压缸，液压缸的活塞杆穿过第二固定座，且端部与第一固定座固定连接。本实用新型提供的一种管道连接工具，结构简单，体积小，轻便，操作方便，且便于携带、存放，操作过程中，自动化强，可以根据不同型号的管路、连接装置更换相应的夹具，适用范围广，可以确保不同施工场合的情况，实用性强。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204487469
【申请号】CN201520019354
【发明人】刘军华, 王浩
【申请人】杭州温格科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月12日