管子钳锻件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻件，更具体地说，它涉及一种管子钳锻件。
【背景技术】
[0002]管子钳是管道施工过程中必不可少的管道工具。现有的管子钳主要有螺杆调节式管子钳、自锁式管子钳、快速棘轮式管子钳、搭扣式管子钳等。
[0003]管子钳的带有钳口的管子钳主体都是通过锻造加工生产出管子钳锻件，再经过机床等加工设备对管子钳锻件进行加工从而形成管子钳主体，在钳口处切削加工出增加摩擦力的啮合齿。因为现有的管子钳锻件的钳口处都较为平整，这样虽然方便管子钳进行锻造生产，但是不利于管子钳锻件的后续加工操作。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便加工的管子钳锻件。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种管子钳锻件，包括钳口和钳钩本体，所述钳口竖直固定在钳钩本体一端，所述啮合齿加工块与钳钩本体一体锻造而成，所述啮合齿加工块的轴线横截面为等腰梯形。
[0006]优选的，所述的钳钩本体设有把持部加工块。
[0007]优选的，所述的钳钩本体设有辅助槽。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在对管子钳锻件进行锻造生产时，就可以将钳口、钳钩本体和啮合齿加工块一体锻造加工而成，其中啮合齿加工块的横截面为等腰梯形，这样就能够方便人们对啮合齿加工块进行切肩加工，能够大大减轻加工强度，而且还能起到节省锻材消耗，大大降低生产成本，提高产品的经济效益。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型管子钳锻件实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1中A-A的剖视图。
[0012]附图标记:1、钳口 ；11、啮合齿加工块；2、钳钩本体；3、把持部加工块；4、辅助槽。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图2对本实用新型管子钳锻件实施例做进一步说明。
[0014]一种管子钳锻件，包括钳口 I和钳钩本体2，所述钳口 I竖直固定在钳钩本体2 —端，所述钳口 I内侧设有安装槽，所述安装槽内设有嵌块，其特征是:所述钳口 I侧壁设有啮合齿加工块11，所述啮合齿加工块11与钳口 I 一体锻造而成，所述啮合齿加工块11的轴线横截面为等腰梯形。在对管子钳锻件进行锻造生产时，就可以将钳口 1、钳钩本体2和啮合齿加工块11 一体锻造加工而成，其中啮合齿加工块11的横截面为等腰梯形，啮合齿加工块11就能从钳钩本体2逐渐向外聚拢，这样就能够方便人们对啮合齿加工块11进行切肩加工，能够大大减轻加工强度，而且还能起到节省锻材消耗，大大降低生产成本，提高产品的经济效益。
[0015]所述的钳钩本体2设有把持部加工块3。通过把持部加工块3能够大大的方便人们在钳钩本体2上对把持部的加工，方便在钳钩本体2上切削防滑纹，从而方便人们把持钳钩本体2，方便人们对管子钩钳进行操作。而且把持部加工块3是凸设在钳钩本体2的两侧的，这样对保持部加工块进行切削加工时，也不会对钳钩本体2的整体结构造成破坏，从而大大提高了钳钩本土的结构强度。
[0016]所述的钳钩本体2设有辅助槽4。通过辅助槽4的设置，既能够方便以后将管子钩钳进行夹持固定，方便再加工，而且还可以在辅助槽4上刻印上标号，从而能够使得生产工人快速的确认管子钩钳的生产编号，方便对管子钩钳整个生产流程的管理和安排。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管子钳锻件，包括钳口和钳钩本体，所述钳口竖直固定在钳钩本体一端，其特征是:所述钳口侧壁设有啮合齿加工块，所述啮合齿加工块与钳口 一体锻造而成，所述啮合齿加工块的轴线横截面为等腰梯形。
2.根据权利要求1所述的管子钳锻件，其特征是:所述钳钩本体设有把持部加工块。
3.根据权利要求1所述的管子钳锻件，其特征是:所述钳钩本体设有辅助槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管子钳锻件，包括钳口和钳钩本体，所述钳口竖直固定在钳钩本体一端，所述钳口内侧设有安装槽，所述安装槽内设有嵌块，其特征是：所述钳口侧壁设有啮合齿加工块，所述啮合齿加工块与钳口一体锻造而成，所述啮合齿加工块的轴线横截面为等腰梯形。在对管子钳锻件进行锻造生产时，就可以将钳口、钳钩本体和啮合齿加工块一体锻造加工而成，其中啮合齿加工块的横截面为等腰梯形，这样就能够方便人们对啮合齿加工块进行切屑加工，能够大大减轻加工强度，而且还能起到节省锻材消耗，大大降低生产成本，提高产品的经济效益。
【IPC分类】B25B13-50
【公开号】CN204565994
【申请号】CN201520204959
【发明人】张智超
【申请人】台州市宇鹏机械锻造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月7日