专利名称：链条拆卸组装专用钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具钳，特别是涉及一种链条拆卸组装专用钳。
背景技术：
—般拆卸或组装链条所使用的手工具是以尖嘴钳为主，其利用尖嘴钳的其中一夹 持部抵靠于链结单元的销轴，在以另一夹持部推抵链结单元的链条快扣片，并施力挤压两 握持部，使链条快扣片移动退出或卡入销轴。 然而，由于链结单元的销轴与链条快扣片所抵靠施力的位置之间形成一个高低 差，而一般的尖嘴钳的两夹持部是呈平行且长度相互对应，并无法配合销轴与链条快扣片 的位置，因此，常常造成施力夹钳位置滑动、施力困难，而不易组装与拆卸链结单元的问题。 由此可见，上述现有的尖嘴钳在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待 加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长 久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题， 此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的链条拆卸组装专用 钳，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的尖嘴钳存在的缺陷，而提供一种新型结构的 链条拆卸组装专用钳，所要解决的技术问题是使其达到在拆卸与组装链结单元时，容易施 力以及方便拆装。 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的链条拆卸组装专用钳，其包含有相互交叉枢接的一第一本体与一第二本体， 其中该第一本体包含有一第一夹持部与一第一握持部，该第一夹持部是形成于第一本体 的前端，并于末端形成一朝向第二本体的第一抵靠面，第一握持部是形成于第一本体的后 端；该第二本体包含有一第二夹持部与一第二握持部，该第二夹持部是形成于第二本体的 前端，且长度是略大于第一夹持部，并于末端形成一朝向第一本体的第二抵靠面，第二握持 部是形成于第二本体的后端。 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 所述的链条拆卸组装专用钳，其中，在第一本体上更进一步包含有一第一凹部，且
第一凹部是沿第一夹持部的长轴方向凹设于第一抵靠面上。 所述的链条拆卸组装专用钳，其中，第一凹部是呈V型。 所述的链条拆卸组装专用钳，其中，在第二本体上是更进一步包含有一第二凹部，
且第二凹部是沿第二夹持部的长轴方向凹设于第二抵靠面上。 所述的链条拆卸组装专用钳，其中，第二凹部是呈U型。 借由上述技术方案，本实用新型链条拆卸组装专用钳，其第一 持部与第二挟持部形成长度相异的高低差，恰可配合链结单元的销轴与链条快扣片之间的高低差，可有效 地施力推抵链条快扣片，达到容易施力的目的。 此外，本实用新型的链条拆卸组装专用钳，其第一凹部与第二凹部的设置是形成 链结单元的销轴与链条快扣片的容置空间，可使钳具在夹持销轴与链条快扣片时，可稳定 地挟持，而不易产生位置的滑动，以提供方便拆卸的效果。 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型链条拆卸组装专 图2是本实用新型链条拆卸组装专 图3是本实用新型链条拆卸组装专 图4是本实用新型链条拆卸组装专 10 :第一本体 110:第一抵靠部 112:第一凹部 120:防滑结构 21 :第二夹持部 211 :第二抵靠面 22 :第二握持部
用钳较佳实施例的外观立体图。 用钳的局部放大操作示意图。 用钳的使用方式的局部放大剖面图, 用钳的使用方式的局部放大剖面图,
11 :第一夹持部 111 :第一抵靠面
12 :第一握持部 20 :第二本体 210 :第二抵靠部 212 :第二凹部 220 :防滑结构
具体实施方式为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的链条拆卸组装专用钳其具体实施方式
、 结构、特征及其功效进行详细说明。 本实用新型的链条拆卸组装专用钳，请参照图l，其包含有相互交叉枢接的一第一 本体10与一第二本体20，以及一弹性件30，其中 上述的第一本体IO，其包含有一第一夹持部11与一第一握持部12，其中，第一夹 持部11呈扁长型杆体，并形成于第一本体10的前端，且在该前端的末端形成一第一抵靠部 110，且第一抵靠部110是朝向第二本体20略凸出，并包含有一第一抵靠面111与一第一凹 部112，其中，第一抵靠面111是朝向第二本体20，第一凹部112是沿第一夹持部14的长轴 方向且呈V型凹设于第一抵靠面111上；第一握持部12是略呈弧状的杆体，并形成于第一 本体10的后端，并在杆体上形成一防滑结构120，较佳的是，该防滑结构为一橡皮防滑套； 上述的第二本体20，其包含有一第二夹持部21与一第二握持部22，其中，第二夹 持部21是呈扁长型杆体，并形成于第二本体20的前端，且长度是略大于第一夹持部11，并 在末端形成一第二抵靠部210，且第二抵靠部210是朝向第一本体10略凸出，并对应且略 延伸超出于第一抵靠部110，并包含有一第二抵靠面211与一第二凹部212，其中，第二抵靠 面211是朝向第一本体10，并对应于第一抵靠面lll，第二凹部212是沿第二夹持部21的长轴方向且呈凹弧状凹设于第二抵靠面211上，较佳的是，第二凹部212是呈U型凹设于推 抵面上；第二握持部22是略呈弧状的杆体，并形成于第二本体20的后端，并在杆体上形成 一防滑结构220，较佳的是，该防滑结构为一橡皮防滑套； 上述的弹性件30，其设置于第一握持部12与第二握持部22之间，近第一本体10 与第二本体20交叉枢接处，以维持第一本体10与第二本体20在复位时，第一夹持部11与 第二夹持部12呈打开的状态，较佳的是，该弹性件为一弹簧。 本实用新型的链条拆卸组装专用钳，其使用方式，请再参照图2与图3，其配合链 条的链结单元50进行说明，将第一本体10的第一夹持部11上的第一抵靠面111抵靠于链 结单元50的销轴51头部上，并使销轴51头部容置于第一凹部112内，再将第二本体20的 第二夹持部21上的第二抵靠面211抵靠于链条快扣片52的周缘上，并使部分的链条快扣 片52容置于第二凹部212内，使钳具能稳定地夹持抵靠于销轴51与链条快扣片52上，而 不易产生夹持位置滑动的现象。 更进一步，在第一握持部12与第二握持部22上施以一压合的力量，使第一抵靠面 11抵靠于销轴51的同时，第二抵靠面212推抵链条快扣片52相对于销轴51移动，而使链 条快扣片52卡出或卡入销轴51，即可完成拆卸或组装链结单元50的动作，并且可达到容易 施力以及方便拆装的目的。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容 作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种链条拆卸组装专用钳，其包含有相互交叉枢接的一第一本体与一第二本体，其特征在于其中第一本体，其包含有一第一夹持部与一第一握持部，其中，第一夹持部是形成于第一本体的前端，并于末端形成一朝向第二本体的第一抵靠面，第一握持部是形成于第一本体的后端；第二本体，其包含有一第二夹持部与一第二握持部，其中，第二夹持部是形成于第二本体的前端，且长度略大于第一夹持部，并于末端形成一朝向第一本体的第二抵靠面，第二握持部形成于第二本体的后端。
2. 根据权利要求1所述的链条拆卸组装专用钳，其特征在于其中，在第一本体上进一 步包含有一第一凹部，且第一凹部沿第一夹持部的长轴方向凹设于第一抵靠面上。
3. 根据权利要求2所述的链条拆卸组装专用钳，其特征在于其中所述的第一凹部呈V型。
4. 根据权利要求1至3中任一权利要求所述的链条拆卸组装专用钳，其特征在于其中， 在第二本体上进一步包含有一第二凹部，且第二凹部沿第二夹持部的长轴方向凹设于第二抵靠面上。
5. 根据权利要求4所述的链条拆卸组装专用钳，其特征在于其中第二凹部呈U型。
专利摘要本实用新型是有关于一种链条拆卸组装专用钳，其包含有相互交叉枢接的一第一本体与一第二本体，其中，在第一本体前端的第一夹持部是朝向第二本体形成一第一抵靠面，在第一本体后端则形成一第一握持部，在第二本体前端的第二夹持部，其长度略大于第一夹持部，并朝向第一本体形成一第二抵靠面，并在第二本体后端形成一第二握持部，则当压合第一握持部与第二握持部时，第一挟持部的第一抵靠面是抵靠于链结单元的销轴，第二挟持部的第二抵靠面是推抵于链结单元的链条快扣片，以达到拆装链结单元的目的。
文档编号B25B3/00GK201471356SQ200920161840
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者角田裕治 申请人:株式会社角田