管钳的改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了管钳的改进结构，包括手柄（1）、钳牙（2）、后钳牙体（3）、锁轴（4）、铰链轴（5）和弹簧（6），所述的手柄（1）与后钳牙体（3）为一体结构，所述的钳牙（2）能够任意转动，钳牙（2）通过铰链轴（5）与后钳牙体（3）连接，钳牙（2）与铰链轴（5）之间还连接弹簧（6）；所述的销轴（4）通过铰链轴（5）连接在钳牙（2）上，在销轴（4）和铰链轴（5）之间设置弹簧（6）。本实用新型通过上述结构，在弹簧的配合下，钳牙能够转动任意角度与后钳牙体组成不同大小的柱形空间，以适应不同大小的夹持物的需要，使用更灵活，另外，钳牙上还设置有锁轴通过弹簧自动锁紧钳牙的位置，达到最佳的夹持效果。
【专利说明】管钳的改进结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管钳领域，具体地，涉及管钳的改进结构。
【背景技术】
[0002]目前，旋动螺栓、螺母、金属管或者其它圆形工件以及夹持或折断金属薄板，切断金属丝，均需要分别使用活动扳手，管子钳和钢丝钳等系列工具，这些工具生产工艺复杂，不能一物多用，中和成本高，既不经济也不便于保管，使用也不方便。而在在石油机械配件领域，经常会使用到的配件包括管钳。老式管子钳是依靠螺母来调整钳牙夹持直径的大小螺母一但有锈蚀就不易调节，造成使用不方便。我们需要一种区别于老式管钳的免调式管钳，该管钳改变了老式管子钳的结构与形状，没有调节螺母，从而改变依靠螺母来调整夹持直径的不利因素。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供管钳的改进结构，在弹簧的配合下，钳牙能够转动任意角度与后钳牙体组成不同大小的柱形空间，以适应不同大小的夹持物的需要，使用更灵活，另外，钳牙上还设置有锁轴通过弹簧自动锁紧钳牙的位置，达到最佳的夹持效果。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:管钳的改进结构，包括手柄、钳牙、后钳牙体、锁轴、铰链轴和弹簧，所述的手柄与后钳牙体为一体结构，所述的钳牙能够任意转动，钳牙通过铰链轴与后钳牙体连接，钳牙与铰链轴之间还连接弹簧；所述的销轴通过铰链轴连接在钳牙上，在销轴和铰链轴之间设置弹簧。钳牙的旋转角度在0-90°之间，保证夹紧后不会打滑。
[0005]所述的钳牙和后钳牙体之间形成一个柱形空腔。便于夹紧不同形状的物件。
[0006]所述手柄的上下表面均设置有长方形的凹槽。手柄采用优质钢钳制作，热处理后装配组成，保证手柄的强度，凹槽的设计在保证手柄强度的前提下，降低了管钳的重量，减轻了工人的劳动强度。
[0007]手柄的端部设置为弧形结构且在手柄的端部设置有圆形通孔。保证操作工人的安全，避免手柄的端部划伤工人，设置圆形通孔便于管理。
[0008]所述的手柄和锁轴相邻。
[0009]所述的销轴能够在钳牙上前后移动。在弹簧的配合下，便于对钳牙的位置进行自动锁紧操作。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型中钳牙能够转动任意的角度，且转动角度在合理的范围内，保证夹紧后不打滑，使用更加可靠灵活，另外，锁轴的设计，能够对钳牙的位置进行自动锁紧，进一步加大了其夹持物件的可靠性。
[0012]2、本实用新型的手柄采用优质钢钳制作，在通常作业中不会发生断裂现象，能有效保证作业工人的人身安全，其中的手柄上下表面均设置有方形凹槽，在保证手柄强度的前提下，有效减轻了管钳的重量，使管钳重量是老式管钳重量的2/3-1/2之间，减轻了工人的劳动能度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:1、手柄；2、钳牙；3、后钳牙体；4、锁轴；5、铰链轴；6、弹簧。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]包括手柄1、钳牙2、后钳牙体3、锁轴4、铰链轴5和弹簧6，手柄I和锁轴4相邻，销轴4通过铰链轴5连接在钳牙2上，在销轴4和铰链轴5之间设置弹簧6。本实施例的手柄I与后钳牙体3为一体结构，所述的钳牙2能够任意转动，钳牙2通过铰链轴5与后钳牙体3连接，钳牙2与铰链轴5之间还连接弹簧6，钳牙2和后钳牙体3之间形成一个柱形空腔。其中的钳牙设计有较合适的旋转角度，范围在0-90°之间，保证钳牙与后钳牙体之间配合夹紧物件不会打滑。
[0018]本实施例的手柄I的上下表面均设置有长方形的凹槽，手柄I的端部设置为弧形结构且在手柄的端部设置有圆形通孔。销轴4能够在钳牙2上前后移动。
[0019]使用时根据物件大小形状的不同，调节钳牙到合适的角度，将物件放入到钳牙与后钳牙体围成的柱形空间内，然后再调节锁轴插入钳牙的长度，起到锁紧钳牙，达到夹紧物件后不会打滑，便于后期的操作。此时只需握住手柄，即可方便实现操作。由于手柄采用优质钢钳制作，在手柄的上下表面均设置有凹槽，在降低管钳质量的前提下，保证在作业中不会发生断裂现象，能有效地保证作业和工人的人身安全，使用更加安全、灵活、可靠且防滑，提高了工作效率。
[0020]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.管钳的改进结构，其特征在于:包括手柄(I)、钳牙(2)、后钳牙体(3)、锁轴(4)、铰链轴(5)和弹簧(6)，所述的手柄(I)与后钳牙体(3)为一体结构，所述的钳牙(2)能够任意转动，钳牙(2 )通过铰链轴(5 )与后钳牙体(3 )连接，钳牙(2 )与铰链轴(5 )之间还连接弹簧(6 );所述的销轴(4 )通过铰链轴(5 )连接在钳牙(2 )上，在销轴(4 )和铰链轴(5 )之间设置弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的管钳的改进结构，其特征在于:所述的钳牙(2)和后钳牙体(3)之间形成一个柱形空腔。
3.根据权利要求1所述的管钳的改进结构，其特征在于:所述手柄(I)的上下表面均设置有长方形的凹槽。
4.根据权利要求1或3所述的管钳的改进结构，其特征在于:手柄(I)的端部设置为弧形结构且在手柄的端部设置有圆形通孔。
5.根据权利要求1所述的管钳的改进结构，其特征在于:所述的手柄(I)和锁轴(4)相邻。
6.根据权利要求1所述的管钳的改进结构，其特征在于:所述的销轴(4)能够在钳牙(2)上前后移动。
【文档编号】B25B13/50GK203696873SQ201420087452
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司