扳手的制作方法
【专利说明】扳手
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2014年2月26日提交的申请号为61/944，806的美国临时专利申请的优先权，该申请的全部内容结合于此作为参考。
技术领域
[0003]本申请涉及扳手，尤其涉及可调节的扳手。
【背景技术】
[0004]一些传统的可调节扳手包括固定卡爪和可移动卡爪，可移动卡爪通过调节机构与固定卡爪结合。这样的可调节扳手可通过操纵调节机构来调节固定卡爪与可移动卡爪之间的间距，使得扳手能够适应于各种不同尺寸的紧固件，然而，许多传统扳手的可调节机构的窜动或滑动会改变固定卡爪与可移动卡爪之间的间距，这样使用者如果要操作多个相同尺寸的紧固件，需要花费时间来调整。
【实用新型内容】
[0005]在一个实施方式中，本实用新型提供一种用于旋转紧固件的扳手，该扳手包括手柄及与所述手柄连接的头部，所述头部包括夹持紧固件的第一卡爪和夹持紧固件的第二卡爪，所述第二卡爪包括齿条且所述第二卡爪相对于所述第一卡爪可移动以调整所述第一卡爪和所述第二卡爪之间的距离。所述扳手还包括能够操作使得所述第二卡爪相对于所述第一卡爪移动的调节机构，所述调节机构包括与所述齿条啮合的涡轮，所述齿条包括多个齿，在所述多个齿的每个齿之间形成矩形轮廓。
[0006]在另一实施方式中，本实用新型提供一种用于旋转紧固件的扳手，该扳手包括手柄以及连接到手柄的头部，所述头部包括夹持紧固件的第一卡爪和夹持紧固件的第二卡爪，所述第二卡爪包括齿条，且所述第二卡爪相对于所述第一卡爪可移动以调整所述第一卡爪和所述第二卡爪之间的距离，所述扳手还包括能够操作使得所述第二卡爪相对于所述第一卡爪移动的调节机构，所述调节机构包括与所述齿条啮合的涡轮，所述齿条包括多个齿，所述多个齿的每个齿包括第一侧表面、第二侧表面和从所述第一侧表面延伸至所述第二侧表面的顶部表面，所述第一侧表面相对于所述顶部表面成第一夹角，所述第二侧表面相对于所述顶部表面成第二夹角，所述第一夹角和所述第二夹角大体为90度。
[0007]本实用新型的其它方面通过详细说明和附图将很明显。
【附图说明】
[0008]图1是根据本实用新型的一个实施方式的扳手的立体图；
[0009]图2是图1中所示的扳手的调节机构的分解图；
[0010]图3是图1的沿线3-3的剖视图；
[0011]图4是图3的放大图。
[0012]在详细说明本实用新型的实施方式之前，应当理解本实用新型在其申请中不限于在以下描述中阐明的或以下附图中示出的组件的结构和布置的细节。本实用新型能够实现其他实施方式且能够以不同的方式实践或执行。
【具体实施方式】
[0013]图1示出了一种扳手10，该扳手10包括手柄12和头部14，手柄12是细长的，并具有前端部16和后端部18，该手柄包括在后端部18贯穿手柄12的开孔19，该开孔19用于悬挂扳手10 (例如用于存储目的)。在一些实施方式中，开孔19可以设置为驱动件，例如多点驱动件、六角形驱动件或方形驱动件。
[0014]参阅图2，头部14包括第一或固定卡爪30以及第二或可移动卡爪32，所述第一或固定卡爪30包括大体为平面的接触表面31，所述第二或可移动卡爪32包括大体为平面的接触表面33，在图示的实施例中，接触表面31大体平行于接触表面32延伸。头部14还包括调节机构36，该调节机构36是图示的实施例中的涡轮驱动机构36，该涡轮驱动机构36包括齿条38和涡轮40。
[0015]图示的涡轮40包括单导程的螺纹62，该螺纹62为方螺纹(图4)，也就是说，螺纹62包括第一侧表面72、第二侧表面76和顶部表面80，顶部表面80从第一侧表面72延伸至第二侧表面76，第一侧表面72相对于顶部表面80成第一夹角Θ P同时，第二侧表面76相对于顶部表面80成第二夹角θ2。图示的第一夹角O1和第二夹角Θ 2为90度，在其它实施方式中，第一夹角Q1和第二夹角Θ 2可在88度至92度之间变化。图示的第一夹角G1和第二夹角Θ 2是相等的，然而，在其它实施方式中，第一夹角Θ i和第二夹角Θ 2可以不相等。图示的螺纹62的节距为大约3.5毫米，在其它实施方式中，螺纹62的节距可为大约2.5毫米。在其它实施方式中，涡轮40可以为具有两个导程的螺纹的双线涡轮。涡轮40通过销50可转动地连接到头部14，涡轮40绕销50转动且与齿条38啮合，以使得可移动卡爪32沿箭头44和46 (图1)的方向相对于固定卡爪30移动，销50包括螺纹部52，螺纹部52将该销50连接在头部14上，在一些实施方式中，可通过定位螺钉(图中未示)阻止销50相对于头部14旋转。
[0016]参阅图3和图4，齿条38包括多个齿60，该齿条38固定于可移动卡爪32以与可移动卡爪32相对于固定卡爪30移动。多个齿60中的每一个之间的区域被限定形成矩形轮廓64，也就是说，矩形轮廓64包括第一侧表面84、第二侧表面88和顶部表面92，顶部表面92从第一侧表面84延伸至第二侧表面88，第一侧表面84相对于顶部表面92成第一夹角，同时，第二侧表面88相对于顶部表面92成第二夹角β2，图示的第一夹角P1和第二夹角β 2为90度，在其它的实施方式中，第一夹角β i和第二夹角β 2可在88度至92度之间变化。图示的第一夹角P1和第二夹角β 2是相等的，然而，在其它实施方式中，第一夹角和第二夹角β 2可以不相等。
[0017]齿条38容纳在头部14的大体为圆柱形的孔42中(图2)，孔42引导大体为圆柱形的齿条38以引导可移动卡爪32运动，从而使得可移动卡爪32沿图1中的箭头44和46移动。在图示的实施例中，固定卡爪30包括测量尺度形式的标记48，可移动卡爪32包括指针49，指针49与标记48对齐以指示出接触表面31和接触表面33之间的间距。因此，固定卡爪30和可移动卡爪32可快速并准确地调整以适应不同尺寸的紧固件，而不需要反复试验(trial and error)。
[0018]涡轮驱动机构36依靠齿条38和涡轮40之间的啮合使得可移动卡爪32沿箭头44和46的方向移动。因此，优化齿条38和涡轮40之间的机械齿侧间隙(mechanicalbacklash) 68是有利的，具体地，机械齿侧间隙68是指螺纹62与齿60之间的在螺纹62与齿60嗤合之前产生一定程度的窜动或者活动损失(play or loss