一种油田开采用的逐级解封封隔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田开采用的逐级解封封隔器，它包括上接头(1)，与上接头(1)相连的上钢套(2)和锁座(6)，锁座(6)上固定有释放活塞(11)，锁座(6)通过锁块(10)固定在中心管(21)上，中心管(21)上连接有提拉螺母(4)和定位环(14)，锁簧座(16)分别套在中心管(21)上与定位环(14)的下端，锁簧座(16)与反洗套(17)上部螺纹连接，上钢套(2)的下部与固定套(18)螺纹连接。该逐级解封封隔器，结构设计合理，操作方便可靠，能有效实现层间封隔，提高各封隔层注水效果，起管柱时单层依次解封封隔器，管柱能顺利起出井口，施工安全，解封力可保持在70～100kN左右，工作效率高。
【专利说明】—种油田开采用的逐级解封封隔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田开采工具，尤其是涉及一种用于油田油井多层位分层注水的同心油田开采用的逐级解封封隔器。
【背景技术】
[0002]随着经济技术的快速发展，油田开采得到了迅速发展，油田开采过程中。现有技术油田现场使用的注水封隔器，单层使用时解封力在70?100KN，多级封隔器组合使用时，解封力累加就是一个很大的力。由于起管柱的设备限制，现场施工时就很困难，甚至无法起出井下管柱，常出现拉伸脱扣，拉断油管，污塞卡井起不出等事故发生。
[0003]因此，很有必要在现有技术的基础上，设计一种结构设计合理，具有层位隔断效果好，解封力小，适应常规施工作业要求，提高施工效率，减少事故风险的油田开采用的逐级解封封隔器。
【发明内容】
[0004]发明目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，具有层位隔断效果好，解封力小，适应常规施工作业要求，施工效率高，可保证施工安全性，减少事故风险的油田开采用的逐级解封封隔器。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]一种油田开采用的逐级解封封隔器，它包括:上接头，与上接头通过剪钉相连的上钢套，与上接头下端螺纹连接的锁座，锁座上通过销钉固定有释放活塞，所述的锁座通过锁块固定在中心管上，所述的中心管上连接有提拉螺母和定位环，锁簧座分别套在中心管上与定位环的下端，所述的锁簧座与反洗套上部螺纹连接，所述的上钢套的下部与固定套螺纹连接；
[0007]中心管外部设有外中心管，锁套的下端螺纹连接在外中心管上，上胶筒座套在外中心管上端并且与反洗套下部螺纹对接；所述的外中心管上套有二个边胶筒和一个中胶筒，中胶筒位于两个边胶筒中间并用隔环隔开，且边胶筒的上下端分别安装有胶筒护肩，所述的外中心管的下部与下胶筒座螺纹连接；
[0008]所述的中心管的下端与下中心管的上部螺纹连接，活塞套套在下中心管上并与下钢套相接，且下中心管与下接头螺纹连接。
[0009]作为优选方案，以上所述的油田开采用的逐级解封封隔器，所述的下钢套上部与下胶筒座相接，下胶筒座下端安装有密封圈和保护套。
[0010]作为优选方案，以上所述的油田开采用的逐级解封封隔器，所述的中心管的下部安装有反洗活塞。
[0011]作为优选方案，以上所述的油田开采用的逐级解封封隔器，所述的活塞套一端通过剪钉和剪钉座固定在下接头上。
[0012]本实用新型提供的油田开采用的逐级解封封隔器，在封隔器上接头与内中心管部分采用分离结合的原理，下井工作时处于结合密封，并满足封隔器各项功能，并且达到一定压力后可自行分离，为封隔器分级解封提供条件。
[0013]逐级解封封隔器设计的的锁定机构与解锁机构具有重复坐封的功能，在井下可达到多次坐封。并且设有可洗井的反洗井通道，具有满足大排量洗井的效果，采用组合式的反洗阀，关闭可靠，稳定性好。
[0014]有益效果:本实用新型提供的油田开采用的逐级解封封隔器和现有技术相比具有以下优点:
[0015]本实用新型所述的油田开采用的逐级解封封隔器，结构设计合理，操作方便，能有效的实现层间封隔，提高各封隔层注水效果，并且在起管柱时单层依次解封封隔器，管柱能顺利起出井口，保证施工安全，降低事故风险。
[0016]并且该逐级解封封隔器与现有技术的注水封隔器相比，分注效果更明显，且在起管柱时解封轻松，解封力可始终保持在70?100kN左右，有利现场常规施工作业，工作效率高，可克服现有技术的诸多不足。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的油田开采用的逐级解封封隔器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0019]如图1所示，一种油田开采用的逐级解封封隔器，它包括:上接头(1)，与上接头
(1)通过剪钉相连的上钢套(2)，与上接头(1)下端螺纹连接的锁座￠)，锁座(6)上通过销钉固定有释放活塞(11)，所述的锁座(6)通过锁块(10)固定在中心管(21)上，所述的中心管(21)上连接有提拉螺母(4)和定位环(14)，锁簧座(16)分别套在中心管(21)上与定位环(14)的下端，所述的锁簧座(16)与反洗套(17)上部螺纹连接，所述的上钢套(2)的下部与固定套(18)螺纹连接；
[0020]中心管(21)外部设有外中心管(22)，锁套(20)的下端螺纹连接在外中心管(22)上，上胶筒座(23)套在外中心管(22)上端并且与反洗套(17)下部螺纹对接；所述的外中心管(22)上套有二个边胶筒(25)和一个中胶筒(27)，中胶筒(27)位于两个边胶筒(25)中间并用隔环(26)隔开，且边胶筒(25)的上下端分别安装有胶筒护肩(28)，所述的外中心管(22)的下部与下胶筒座(30)螺纹连接；
[0021]所述的中心管(21)的下端与下中心管(39)的上部螺纹连接，活塞套(42)套在下中心管(39)上并与下钢套(38)相接，且下中心管(39)与下接头(45)螺纹连接。
[0022]以上所述的油田开采用的逐级解封封隔器，所述的下钢套(38)上部与下胶筒座
(30)相接，下胶筒座(30)下端安装有密封圈和保护套。
[0023]以上所述的油田开采用的逐级解封封隔器，所述的中心管(21)的下部安装有反洗活塞(35)。
[0024]以上所述的油田开采用的逐级解封封隔器，所述的活塞套(42) —端通过剪钉(43)和剪钉座(44)固定在下接头(45)上。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种油田开采用的逐级解封封隔器，其特征在于，它包括:上接头(1)，与上接头(I)通过剪钉相连的上钢套(2)，与上接头(I )下端螺纹连接的锁座(6 )，锁座(6 )上通过销钉固定有释放活塞(11 )，所述的锁座(6 )通过锁块(10 )固定在中心管(21)上，所述的中心管(21)上连接有提拉螺母(4)和定位环(14)，锁簧座(16)分别套在中心管(21)上与定位环(14)的下端，所述的锁簧座(16)与反洗套(17)上部螺纹连接，所述的上钢套(2)的下部与固定套(18)螺纹连接； 中心管(21)外部设有外中心管(22)，锁套(20)的下端螺纹连接在外中心管(22)上，上胶筒座(23 )套在外中心管(22)上端并且与反洗套(17)下部螺纹对接；所述的外中心管(22)上套有二个边胶筒(25)和一个中胶筒(27)，中胶筒(27)位于两个边胶筒(25)中间并用隔环(26 )隔开，且边胶筒(25)的上下端分别安装有胶筒护肩(28 )，所述的外中心管(22)的下部与下胶筒座(30)螺纹连接； 所述的中心管(21)的下端与下中心管(39)的上部螺纹连接，活塞套(42 )套在下中心管(39)上并与下钢套(38 )相接，且下中心管(39)与下接头(45 )螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的油田开采用的逐级解封封隔器，其特征在于，所述的下钢套(38 )上部与下胶筒座(30 )相接，下胶筒座(30 )下端安装有密封圈和保护套。
3.根据权利要求1所述的油田开采用的逐级解封封隔器，其特征在于，所述的中心管(21)的下部安装有反洗活塞(35 )。
4.根据权利要求1所述的油田开采用的逐级解封封隔器，其特征在于，所述的活塞套(42 ) 一端通过剪钉(43 )和剪钉座(44 )固定在下接头(45 )上。
【文档编号】E21B21/00GK204040994SQ201420361426
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】徐红军, 徐丰岭 申请人:盐城市森鑫石油机械有限公司